技术特征：
1.一种己二酸尾气氮氧化物催化分解装置，其特征在于：包括清洗罐（2），所述清洗罐（2）的一侧设有与其连通的进气管（1），所述清洗罐（2）顶端的出气管口与预热器（4）的壳程连通，所述清洗罐（2）与预热器（4）连通的管路上设有第一调节阀（3），所述第一调节阀（3）与预热器（4）之间的管路上连通有空气管路，所述预热器（4）的壳程出气口经过n2o催化分解反应系统与余热锅炉（16）连通进行余热回收，所述余热锅炉（16）的部分蒸汽用于给氨气发生器（21）供热，经余热锅炉（16）回收热量后的气体以及氨气发生器（21）内放出的氨气均通向scr脱硝反应器（26）进行no
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催化反应，所述scr脱硝反应器（26）的出气口与预热器（4）的管程连通，所述预热器（4）的管程出气口对外与烟囱（29）连通。2.如权利要求1所述的己二酸尾气氮氧化物催化分解装置，其特征在于：所述清洗罐（2）内靠近顶端出气口处设有汽水分离滤网（201）。3.如权利要求2所述的己二酸尾气氮氧化物催化分解装置，其特征在于：所述清洗罐（2）的一侧通过u型管（202）与进气管（1）连通，所述清洗罐（2）内的清洗水的液面处于u型管（202）的出气管口的上方且隔空处于汽水分离滤网（201）的下方。4.如权利要求1所述的己二酸尾气氮氧化物催化分解装置，其特征在于：所述空气管路上设有压缩机（31）和第二调节阀（32）。5.如权利要求1所述的己二酸尾气氮氧化物催化分解装置，其特征在于：所述n2o催化分解反应系统包括与预热器（4）的壳程出气口连通的第一支管路（7）和第二支管路（6），所述第一支管路（7）的另一端与换热器（9）的壳程连通，所述第二支管路（6）的另一端与n2o催化分解反应器（8）连通，所述换热器（9）的壳程的出气管路连通至第二支管路（6）上，且换热器（9）与第二支管路（6）连通的管路上设有备用电加热器（11）；所述n2o催化分解反应器（8）的出气管路与换热器（9）的管程连通，所述换热器（9）的管程的出气口与余热锅炉（16）连通。6.如权利要求5所述的己二酸尾气氮氧化物催化分解装置，其特征在于：所述第一支管路（7）和第二支管路（6）上均设有调节阀。7.如权利要求1所述的己二酸尾气氮氧化物催化分解装置，其特征在于：所述余热锅炉（16）与氨气发生器（21）连通的管路上设有调节阀，所述余热锅炉（16）多余的热量通过侧支管（161）对外排出用于其他设备供热，余热锅炉（16）上连通有供水管路。
技术总结
本实用新型提供一种己二酸尾气氮氧化物催化分解装置，属于己二酸尾气处理技术领域，包括清洗罐，清洗罐顶端的出气管口与预热器的壳程连通，清洗罐与预热器连通的管路上设有第一调节阀，第一调节阀与预热器之间的管路上连通有空气管路，预热器的壳程出气口经过N2O催化分解反应系统与余热锅炉连通进行余热回收，余热锅炉的部分蒸汽用于给氨气发生器供热，经余热锅炉回收热量后的气体以及氨气发生器内放出的氨气均通向SCR脱硝反应器内，SCR脱硝反应器的出气口与预热器的管程连通，预热器的管程出气口对外与烟囱连通；本实用新型可以降低压缩空气用量，节省压缩机耗电量，降低能源损耗，降低热量排放，且实现尾气的完善治理。且实现尾气的完善治理。且实现尾气的完善治理。
技术研发人员：孙化平 孙勉 郑重 赵明昊
受保护的技术使用者：南京匹亚化工有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/3/13