一种饲料生产用尾气处理装置的制作方法

1.本技术涉及尾气处理装置技术领域，尤其是涉及一种饲料生产用尾气处理装置。


背景技术：

2.饲料在发酵、膨化和烘干的过程中会挥发产生难闻的尾气，尾气包括有害气体和微小的粉尘，这些有害气体污染物成分为多种有害气体，这些有害的尾气若不经过处理直接排放，会对操作人员以及周围的居民的身体健康造成一定伤害，因此需要对饲料生产中产生的尾气和微小粉尘进行进出处理，并且满足排放的标准后，将尾气排出，此时，需要使用尾气处理装置。
3.通常使用的尾气处理装置包吸附箱和风机，将生产过程中的尾气和微小粉尘，吸入吸附箱，吸附箱内装有吸附颗粒，尾气经过吸附箱内吸附颗粒的吸附作用后，完成净化，满足排放标准，之后，在风机的抽力作用下，将处理完成的气体排出。
4.由于尾气中包括有害气体和微小粉尘，吸附箱内的吸附颗粒的吸附作用有限，会有部分的微小粉尘进入风机，杂质在风机抽力的作用下被吸入风机内部，造成风机的损坏。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种饲料生产用尾气处理装置，有效防止出现风机损坏的情况。
6.本技术上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种饲料生产用尾气处理装置，包括吸附箱和风机，所述吸附箱一侧连通有尾气管，所述吸附箱远离所述尾气管的一端与所述风机的进风端连通，所述吸附箱内设置有吸附颗粒，所述尾气管远离所述吸附箱的一端固定设置有喷淋塔，所述喷淋塔外侧壁连通有进气管，所述喷淋塔连通有进液管，所述喷淋塔内顶面设置有喷淋管，所述进液管与所述喷淋管连通。
8.通过上述技术方案，饲料产生的尾气包括有害气体与微小粉尘，尾气通过进气管进入喷淋塔，进液管将喷淋液输送至喷淋管，喷淋管实现对进入喷淋塔的尾气和微小粉尘进行喷淋，此时大部分微小粉尘落入喷淋塔底部，起到对尾气净化处理的作用，之后尾气和小部分粉尘进入吸附箱，通过吸附颗粒的吸附作用，对尾气中的有害物质和微小粉尘进行进一步地吸附，最后，净化处理完成的气体再在风机的抽力的作用下，排出尾气处理装置，喷淋塔与吸附箱和风机的配合，有效避免了微小粉尘进入风机内部，导致风机的损坏和起到了对尾气处理更充分的作用。
9.进一步地，所述喷淋塔外顶面中部连通有出气管，所述出气管远离所述喷淋塔外顶面的一端连通有延长管，所述延长管与所述尾气管连通。
10.通过上述技术方案，经过喷淋塔净化的尾气依次通过出气管、延长管和尾气管进入吸附箱，通过增加气体通过的路径，提高进入吸附箱内的气体分布更加均匀，提高吸附颗粒对尾气吸附的更加充分的效果。
11.进一步地，所述喷淋管背离所述进液管的一侧连通有喷头，所述喷头均匀设置多个。
12.通过上述技术方案，多个喷头起到均匀喷洒且增加喷淋液与尾气的接触面积的作用，进一步提高了尾气处理的效果。
13.进一步地，所述吸附箱外顶面开设有进料口，所述进料口设置有密封盖，所述吸附箱外底面开设有出料口，所述出料口设置有保护盖。
14.通过上述技术方案，打开密封盖，吸附颗粒通过进料口，加入至吸附箱，实现吸附颗粒在吸附箱内对尾气进行吸附的作用，当吸附颗粒使用过久失效需要更换时，打开保护盖，吸附颗粒通过出料口排出吸附箱，进行更换。
15.进一步地，所述风机远离所述吸附箱的一端连通有连接管，所述连接管远离所述风机的一端连通有排气管，所述排气管竖直设置。
16.通过上述技术方案，启动风机，风机将净化完成的气体通过连接管，从排气管排出。
17.进一步地，所述吸附箱包括第一吸附室和第二吸附室，所述第一吸附室一侧壁与所述尾气管连通、相对一侧壁与所述风机的进风端连通，所述第二吸附室相对两侧壁分别连通有出液管和排液管，所述出液管与所述喷淋塔连通，所述排液管与所述喷淋管连通，所述第一吸附室与所述第二吸附室之间可拆卸安装有隔板。
18.通过上述技术方案， 第一吸附室实现净化尾气的效果，第二吸附室实现在循环过程中过滤喷淋液的效果，当需要将吸附颗粒从第一吸附室落入第二吸附室时，只需将隔板抽出，吸附颗粒由于自身重力原因，掉落至第二吸附室，第一吸附室实现净化尾气的效果，第二吸附室实现当喷淋液流至吸附箱后过滤喷淋液中杂质的效果。
19.进一步地，所述排液管与所述第二吸附室连通处设置有滤网。
20.通过上述技术方案，滤网实现对经过吸附箱的喷淋液进行进一步过滤的作用，有效减少在循环过程的喷淋液中的杂质。
21.进一步地，所述吸附箱开设有安装槽，所述隔板穿设于所述安装槽，所述吸附箱内侧壁设置有滑轨，所述滑轨长度方向与所述隔板插入方向平行，所述隔板与所述滑轨滑动连接。
22.通过上述技术方案，隔板通过安装槽插入至吸附箱，隔板与滑轨的滑动连接，实现隔板的安装与拆卸，当隔板滑动至远离隔板插入端并抵接于吸附箱内侧壁时，实现隔板的安装。
23.综上所述，本技术的有益效果：
24.1、饲料产生的尾气包括有害气体与微小粉尘，尾气通过进气管进入喷淋塔，进液管将喷淋液输送至喷淋管，喷淋管实现对进入喷淋塔的尾气和微小粉尘进行喷淋，此时大部分微小粉尘落入喷淋塔底部，起到对尾气净化处理的作用，之后尾气和小部分粉尘进入吸附箱，通过吸附颗粒的吸附作用，对尾气中的有害物质和微小粉尘进行进一步地吸附，最后，净化处理完成的气体再在风机的抽力的作用下，排出尾气处理装置，喷淋塔与吸附箱和风机的配合，有效避免了微小粉尘进入风机内部，导致风机的损坏和起到了对尾气处理更充分的作用。
25.2、经过喷淋塔净化的尾气依次通过出气管、延长管和尾气管进入吸附箱，通过增
加气体通过的路径，提高进入吸附箱内的气体分布更加均匀，提高吸附颗粒对尾气吸附的更加充分的效果。
附图说明
26.图1是实施例的立体结构示意图。
27.图2是实施例喷淋塔的剖面结构示意图。
28.图3是实施例吸附箱的剖面结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、喷淋塔；11、进气管；12、出气管；13、延长管；14、尾气管；15、喷淋管；16、喷头；17、进液管；2、吸附箱；21、第一吸附室；22、第二吸附室；23、排液管；24、出液管；25、进料口；26、密封盖；27、出料口；28、保护盖；29、水泵；3、风机；31、连接管；32、排气管；33、滤网；4、隔板；41、安装槽；42、滑轨。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本实施例，如图1和图2所示，一种饲料生产用尾气处理装置，包括喷淋塔1、吸附箱2和风机3，喷淋塔1外侧壁连通有进气管11，生产过程中产生的尾气由进气管11进入喷淋塔1，喷淋塔1外顶面连通有出气管12，出气管12连通有延长管13，延长管13竖直设置，延长管13远离出气管12的一端连通有尾气管14，尾气管14远离延长管13的一端与吸附箱2的一侧连通，经过喷淋后的尾气依次通过出气管12、延长管13和尾气管14进入吸附箱2，延长管13增加了气体通过的路径，使进入吸附箱2内的气体分布更加均匀，提高吸附颗粒对尾气吸附更加充分的效果；吸附箱2内设置有吸附颗粒，吸附箱2远离尾气管14的一端与风机3的进风端连通，风机3的出风端连通有连接管31，连接管31远离风机3的一端连通有排气管32，排气管32竖直设置，净化完成的气体通过风机3抽离尾气处理装置。
33.启动风机3，在饲料生产过程中产生的有害气体与微小粉尘，通过进气管11进入喷淋塔1，喷淋塔1对尾气和微小粉尘进行喷淋，使大部分微小粉尘落入喷淋塔1底部，尾气和小部分粉尘通过出气管12流至延长管13至尾气管14，之后进入吸附箱2，在吸附颗粒的吸附作用下，对有害气体和小部分的粉尘进行进一步的吸附，最后，净化完成的气体，在风机3抽力的作用下，将净化完成的气体依次通过连接管31和排气管32，排出至尾气处理装置。
34.如图2所示，喷淋塔1设置有进液管17，喷淋塔1内顶面设置有喷淋管15，进液管17与喷淋管15连通，喷淋管15沿喷淋塔1内侧顶部周向设置，喷淋管15背离进液管17的一侧连通有喷头16，喷头16沿进液管17设置方向周向均匀设置多个，喷淋液由喷淋管15进入喷头16，当尾气与微小粉尘进入喷淋塔1时，喷头16对尾气和微小粉尘进行喷淋，大部分微小粉尘在喷淋作用下落入喷淋塔1底部，多个喷头16起到均匀喷洒且增加喷淋液与微小粉尘接触面积的作用，进一步提高尾气处理的效果。
35.如图3所示，吸附箱2外顶面开设有进料口25，进料口25设置有密封盖26，操作人员打开密封盖26，吸附颗粒通过进料口25加入至吸附箱2，吸附箱2外底面开设有出料口27，出料口27设置有保护盖28，当吸附颗粒使用过久需要更换时，打开保护盖28，吸附颗粒通过出料口27排出吸附箱2，便于更换。
36.吸附箱2包括第一吸附室21和第二吸附室22，第一吸附室21与第二吸附室22沿竖直方向依次设置，吸附颗粒堆放于第一吸附室21内，本实施例中，吸附颗粒具体为活性炭颗粒，第一吸附室21一侧壁与尾气管14连通、相对一侧壁与风机3的进风端连通，第二吸附室22相对两侧壁分别连通有出液管24与排液管23，出液管24远离第一吸附室21的一端与喷淋塔1连通，排液管23与喷淋管15连通，排液管23连通有水泵29，第一吸附室21实现净化由喷淋塔1流过的尾气净化的效果，第二吸附室22实现循环喷淋液的效果。
37.第一吸附室21与第二吸附室22之间可拆卸安装有隔板4，吸附箱2开设有安装槽41，隔板4穿设于安装槽41，吸附箱2相对两侧壁设置有滑轨42，滑轨42长度方向与隔板4插入方向平行，隔板4与滑轨42滑动连接，隔板4通过安装槽41插入至吸附箱2内，隔板4通过在滑轨42上滑动至远离隔板4插入端并抵接于吸附箱2内侧壁时，实现隔板4的安装，当将隔板4抽离滑轨42时，实现隔板4的拆卸，此时吸附颗粒由于自身重力，掉落至第二吸附室22。
38.抽离隔板4，使吸附颗粒掉落至第二吸附室22，在水泵29抽力的作用下，喷淋过后的喷淋液由喷淋塔1抽至吸附箱2，吸附颗粒对喷淋液中的微小粉尘和杂质进行吸附，有效减少喷淋液中的杂质，吸附过后的喷淋液经过排液管23进入喷淋管15，以完成喷淋液的循环。
39.本技术实施例一种饲料生产用尾气处理装置的实施原理为：启动风机3，尾气由进气管11进入喷淋塔1，在喷淋塔1的喷淋作用下，尾气中的微小粉尘落入塔底，尾气通过出气管12进入吸附箱2，在吸附颗粒的吸附后，净化后的气体通过排气管32排出尾气处理装置，抽出隔板4，吸附颗粒掉落至第二吸附室22，喷淋液在水泵29抽力的作用下，由喷淋塔1流经吸附箱2，吸附后，通过排液管23与喷淋管15的连通，实现喷淋液的循环使用。
40.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。