一种食品真空混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品真空混合装置。


背景技术：

2.食品生产中涉及的食材种类比较多，通常需要将多种种类的食材混合均匀形成产品。食材的混合需要用到食品加工混合装置，食品生产混合装置是一种将食品生产所需要的食品成分进行充分混合。但现有的食品生产混合装置通常具有混合内部环境不够清洁，易造成空气污染，进而影响食品加工的安全性；且混合装置缺少粉碎机构，不能对进入的食品原料进行粉碎处理，影响后续的混合进行；还具有混合组件单一，使得装置的混合效果不够好。
3.现有技术cn210905987u公开一种食品生产用真空混合装置，包括混合罐，混合罐的上端安装有顶盖，顶盖的上表面左右对应设置有进料口和第一电机，第一电机下端的输出轴上固定有搅拌轴，搅拌轴延伸至混合罐的内部，且搅拌轴的外壁上依次设置有搅拌叶片，混合罐的内壁上安装有超声波发生器，所述超声波发生器设置有两个，进料口与混合罐之间设置有粉碎箱，粉碎箱的两端对应安装有第二电机。通过设置混合罐、粉碎箱、气压传感器、超声波发生器、搅拌叶片、plc控制器、真空泵以及通气软管，解决了食品加工混合时的环境不够清洁，食品易产生感染以及装置缺少粉碎功能的问题。
4.在现有装置的输出混合完成的食品时，混合罐的底部会造成混合食品不能完全输出混合罐，且输出时可能会堵塞出料口，导致输出效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种食品真空混合装置，解决了在现有装置的输出混合完成的食品时，混合罐的底部会造成混合食品不能完全输出混合罐，且输出时可能会堵塞出料口，导致输出效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种食品真空混合装置，包括混合罐、搅拌器、粉碎设备和真空泵，所述搅拌器安装在所述混合罐上，所述粉碎设备安装在所述混合罐顶部的一侧，所述真空泵与所述混合罐通过管道贯通，
7.还包括输出组件；
8.所述输出组件包括输出斗、出料管、推板、滚筒和转动构件，所述输出斗与所述混合罐贯通，并位于所述混合罐的底部，所述出料管与所述输出斗固定连接，并位于所述输出斗的底部，所述推板与所述滚筒固定连接，并位于所述滚筒的外侧，所述滚筒与所述出料管通过所述转动构件转动连接，并位于所述出料管的内侧，所述转动构件与所述滚筒连接，并驱动所述滚筒转动。
9.其中，所述转动构件包括转轴和转动电机，所述转轴与所述滚筒固定连接，并与所述出料管通过轴承转动连接；所述转动电机的转动输出端与所述转轴固定连接，所述转动电机位于所述转轴远离所述出料管的一端。
10.其中，所述转动构件还包括固定板，所述固定板与所述出料管固定连接，并位于所述出料管外侧靠近所述转动电机的一侧，且与所述转动电机固定连接。
11.其中，所述输出组件还包括隔板和拉环，所述隔板与所述出料管滑动连接，并位于所述出料管靠近所述输出斗的一端；所述拉环与所述隔板固定连接，并位于所述隔板远离所述出料管的一端。
12.其中，所述输出组件还包括密封圈，所述密封圈与所述隔板固定连接，并位于所述隔板靠近所述拉环的一端。
13.本实用新型的一种食品真空混合装置，通过所述输出斗将所述混合罐内的食品输入至所述出料管上端，所述转动构件驱动所述滚筒转动，所述滚筒带动所述推板转动，从而将所述出料管内的食品输出，实现了所述食品真空混合装置方便输出所述混合罐内的食品，还能控制输出速率，且避免所述出料管的堵塞情况的发生，提高了食品输出效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1是本实用新型第一实施例的食品真空混合装置的前视连接示意图。
16.图2是本实用新型第一实施例的输出组件的连接示意图。
17.图3是本实用新型第二实施例的输出组件的连接示意图。
18.图中：101-混合罐、102-搅拌器、103-粉碎设备、104-真空泵、105-输出斗、106-出料管、107-推板、108-滚筒、109-转轴、110-转动电机、111-固定板、212-隔板、213-拉环、214-密封圈。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.第一实施例：
21.请参阅图1和图2，其中图1是食品真空混合装置的前视连接示意图，图2是输出组件的连接示意图。
22.本实用新型一种食品真空混合装置：包括混合罐101、搅拌器102、粉碎设备103、真空泵104和输出组件，所述输出组件包括输出斗105、出料管106、推板107、滚筒108和转动构件，所述转动构件包括转轴109、转动电机110和固定板111。通过前述方案解决了现有装置的输出混合完成的食品时，混合罐101的底部会造成混合食品不能完全输出混合罐101，且输出时可能会堵塞出料口，导致输出效率低的问题，可以理解的是前述方案可以将混合罐101内的混合食品完全输出，并避免出料口堵塞，提高输出效率。
23.在本实施方式中，所述混合罐101为内部具有混合腔的长方体，为食品混合提供条件，所述混合罐101的底部贯通与所述输出组件贯通，所述混合罐101的顶部安装有所述搅拌器102，所述搅拌器102的搅拌桨伸入所述混合罐101的混合腔内，所述搅拌器102的驱动电机固定在所述混合罐101外侧的顶部，通过所述搅拌器102对输入所述混合罐101内的食
品进行充分搅拌混合，所述粉碎设备103包括安装在所述混合罐101顶部靠近所述搅拌器102的驱动电机一侧的粉碎箱，粉碎箱的两侧安装有电机，电机的转动输出端固定安装有转杆，转杆伸入粉碎箱中，转杆上设有剪切刀片，粉碎箱的顶部设有进料口，进料口的顶部设有密封盖，输入完成后，通过密封盖对所述混合罐101进行密封，通过所述粉碎设备103对输入所述混合罐101内的食品进行切割粉碎，使搅拌混合更加充分，所述真空泵104通过支撑架安装在所述混合罐101的右侧，所述真空泵104通过管道与所述混合罐101内贯通，且通过plc控制器控制所述真空泵104对所述混合罐101的混合腔内进行抽真空工作，实现所述食品真空混合装置的内部环境清洁，不易造成空气污染，且混合搅拌效果更好。
24.其中，所述输出斗105与所述混合罐101贯通，并位于所述混合罐101的底部，所述出料管106与所述输出斗105固定连接，并位于所述输出斗105的底部，所述推板107与所述滚筒108固定连接，并位于所述滚筒108的外侧，所述滚筒108与所述出料管106通过所述转动构件转动连接，并位于所述出料管106的内侧，所述转动构件与所述滚筒108连接，并驱动所述滚筒108转动。所述输出斗105的上端与所述混合罐101的底部配合，所述输出斗105的底部与所述出料管106的顶部配合，通过所述输出斗105的倾斜设置使所述混合罐101内的食品可全部输出，所述出料管106为矩形管体，所述出料管106的内部通孔与所述输出斗105的输出口的大小配合，通过所述出料管106输出食品，所述出料管106还为所述转动构件提供安装构件，所述转动构件安装在所述出料管106的一侧，所述转动构件部分伸入所述出料管106内，并与所述滚筒108连接，且驱动所述滚筒108转动，所述滚筒108为圆管型，所述滚筒108的长度与所述出料管106的宽度配合，为所述推板107提供安装条件，多个所述推板107间隔均匀的安装在所述滚筒108的外侧，且所述推板107的高度与所述滚筒108和所述出料管106的水平最短距离配合，通过所述推板107转动将落入所述出料管106的食品退出所述出料管106；所以，通过所述输出斗105将所述混合罐101内的食品输入至所述出料管106上端，所述转动构件驱动所述滚筒108转动，所述滚筒108带动所述推板107转动，从而将所述出料管106内的食品输出，实现了所述输出组件方便输出所述混合罐101内的食品，还能控制输出速率，且避免所述出料管106的堵塞情况的发生，提高了食品输出效率。
25.其次，所述转轴109与所述滚筒108固定连接，并与所述出料管106通过轴承转动连接；所述转动电机110的转动输出端与所述转轴109固定连接，所述转动电机110位于所述转轴109远离所述出料管106的一端。所述固定板111与所述出料管106固定连接，并位于所述出料管106外侧靠近所述转动电机110的一侧，且与所述转动电机110固定连接。所述转轴109从所述出料管106的右侧伸入所述出料管106，并伸入所述出料管106的左侧，且所述转轴109靠近所述出料管106的两端分别通过轴承转动连接，所述转轴109位于所述出料管106的部分贯穿所述滚筒108中间的通孔与所述滚筒108固定连接，所述转动电机110通过所述固定板111安装在所述出料管106的右侧，且所述转动电机110的转动输出端与所述转轴109靠近所述转动电机110的一端固定连接，通过所述转动电机110驱动所述转轴109转动，所述固定板111的一端与所述出料管106固定连接，所述固定板111的上端与所述转动电机110的外侧配合，通过所述固定板111为所述转动电机110提供安装条件；所以，通过所述转动构件驱动所述滚筒108转动，所述滚筒108带动所述推板107转动，从而将食品输出。
26.在使用本实用新型输出混合完成的食品时，通过所述输出斗105将所述混合罐101内的食品输入至所述出料管106上端，所述转动构件驱动所述滚筒108转动，所述滚筒108带
动所述推板107转动，从而将所述出料管106内的食品输出，实现了所述食品真空混合装置方便输出所述混合罐101内的食品，还能控制输出速率，且避免所述出料管106的堵塞情况的发生，提高了食品输出效率。
27.第二实施例：
28.请参阅图3，图3是输出组件的连接示意图。在实施例一的基础上，本实用新型的所述输出组件还包括隔板212、拉环213和密封圈214。
29.在本实施方式中，所述隔板212与所述出料管106滑动连接，并位于所述出料管106靠近所述输出斗105的一端；所述拉环213与所述隔板212固定连接，并位于所述隔板212远离所述出料管106的一端。所述隔板212与所述出料管106的内部大小配合，且通过所述出料管106的前侧的通孔伸入所述出料管106，通过所述隔板212将所述出料管106和所述输出斗105分隔，避免食品落入所述出料管106搅拌不到，所述隔板212位于所述出料管106外侧的一端的下端固定安装有所述拉环213，通过所述拉环213方便所述隔板212的拉动。
30.其中，所述密封圈214与所述隔板212固定连接，并位于所述隔板212靠近所述拉环213的一端。所述密封圈214的内环与所述隔板212配合，并位于所述隔板212与所述出料管106外侧之间，对所述隔板212与所述出料管106之间的缝隙进行密封，避免达不到真空状态，影响食品加工的安全性。
31.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。