一种三醋酸甘油酯多级回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及三醋酸甘油酯回收装置技术领域，尤其涉及一种三醋酸甘油酯多级回收装置。


背景技术：

2.三醋酸甘油酯作为一种用途广泛的精细化工产品，作为一种有机溶剂,是一种高分子化合物，在生产过程中残留在挥发性有机气体中，这些气体直接排放既不环保也不经济，大多数三醋酸甘油酯回收装置通过设置螺旋盘管，使得流通的气体进行冷凝液化，但是只是简单的通过冷凝液化的方式进行回收，无法对尾气和酯水混合物进行处理，螺旋盘管缠绕的一侧大面积难以与水接触，影响冷却速率，回收的三醋酸甘油酯不够完全，同时冷凝产生的冷凝液会沿着螺旋盘管倒流，容易回流进气管中，无法快速直接的对冷凝液进行回收。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的一种三醋酸甘油酯多级回收装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种三醋酸甘油酯多级回收装置，包括干燥塔、冷凝塔、吸附塔和蒸馏罐，所述干燥塔下端通过管路与蒸馏罐相连通，所述冷凝塔内部设有冷却组件；
6.所述冷却组件包括设于冷凝塔内部的环形筒、设于冷凝塔一侧下端的进水管和设于冷凝塔一侧上端的出水管，所述环形筒上下端分别设有密封板，所述密封板侧壁与冷凝塔内壁固定连接，所述环形筒中部设有环形过滤筒，所述环形过滤筒上下端分别与两个密封板固定连接，所述环形过滤筒外侧缠绕有螺旋盘管，所述冷凝塔一侧中部设有进气管，所述进气管一端贯穿进环形过滤筒内并与螺旋盘管一端固定连接，所述螺旋盘管另一端贯穿出冷凝塔外并通过管路与吸附塔相连通，所述环形过滤筒外侧设有固定杆，所述螺旋盘管一侧表面与固定杆下端固定连接，所述进气管另一端与干燥塔上端固定连接，所述环形过滤筒内壁设有弯管，所述弯管一端贯穿出环形过滤筒外并与螺旋盘管相连通，下方所述密封板中部贯穿设有导流管，所述导流管上端与弯管下端相连通，所述导流管下端贯穿出冷凝塔外并设有阀门，所述进气管内部设有辅助件。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述辅助件包括设于进气管内部的隔板和设于进气管内部的导气罩，所述隔板位于导气罩与环形过滤筒之间，所述导气罩为喇叭状设置且开口小的一端贯穿出隔板中部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述进水管与出水管中部均设有阀门，所述进水管与出水管输出端均与环形筒内部相连通。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述进气管中部设有阀门。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述环形过滤筒、环形筒和冷凝塔均位于同一轴线上。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中，通过设置隔板与导气罩，实现气体流通的同时，避免冷凝液倒流至进气管中，通过设置弯管与导流管，实现快速对冷凝液进行回收的效果，通过设置环形过滤筒，增大螺旋盘管外表面与水的接触面积，避免螺旋盘管一侧大面积缠绕导致难以与水接触，影响冷却速率的问题。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型实施例提供的回收装置外观图；
18.图2示出了根据本实用新型实施例提供的冷却组件结构示意图；
19.图3示出了根据本实用新型实施例提供的冷却组件结构俯剖示意图；
20.图4示出了根据本实用新型实施例提供的图2中a处结构示意图。
21.图例说明：1、干燥塔；2、冷凝塔；3、吸附塔；4、蒸馏罐；5、环形筒；6、进水管；7、出水管；8、密封板；9、环形过滤筒；10、螺旋盘管；11、进气管；12、弯管；13、导流管；14、固定杆；15、隔板；16、导气罩。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种三醋酸甘油酯多级回收装置，包括干燥塔1、冷凝塔2、吸附塔3和蒸馏罐4，干燥塔1下端通过管路与蒸馏罐4相连通，冷凝塔2内部设有冷却组件；
25.冷却组件包括设于冷凝塔2内部的环形筒5、设于冷凝塔2一侧下端的进水管6和设于冷凝塔2一侧上端的出水管7，环形筒5上下端分别设有密封板8，密封板8侧壁与冷凝塔2内壁固定连接，环形筒5中部设有环形过滤筒9，环形过滤筒9内可以进入水，环形过滤筒9上下端分别与两个密封板8固定连接，环形过滤筒9外侧缠绕有螺旋盘管10，进而可以保证螺旋盘管10与环形过滤筒9接触面与水接触，冷凝塔2一侧中部设有进气管11，进气管11中部设有阀门，进气管11一端贯穿进环形过滤筒9内并与螺旋盘管10一端固定连接，螺旋盘管10可以增大气体的流动行程，保证充分冷凝液化，螺旋盘管10另一端贯穿出冷凝塔2外并通过管路与吸附塔3相连通，环形过滤筒9外侧设有固定杆14，螺旋盘管10一侧表面与固定杆14下端固定连接，进气管11另一端与干燥塔1上端固定连接，环形过滤筒9内壁设有弯管12，弯管12一端贯穿出环形过滤筒9外并与螺旋盘管10相连通，下方密封板8中部贯穿设有导流管13，导流管13上端与弯管12下端相连通，导流管13下端贯穿出冷凝塔2外并设有阀门，有机气体在螺旋盘管10中流动，气体中混杂的三醋酸甘油酯蒸汽遇冷液化并通过沿着螺旋盘管10向下流动，然后经过弯管12流入导流管13中，最终流出冷凝塔2外，进气管11内部设有辅
助件。
26.辅助件包括设于进气管11内部的隔板15和设于进气管11内部的导气罩16，隔板15位于导气罩16与环形过滤筒9之间，导气罩16为喇叭状设置且开口小的一端贯穿出隔板15中部；使得气体经过导气罩16在进气管11内流通，隔板15有效避免冷凝液倒流。
27.进水管6与出水管7中部均设有阀门，进水管6与出水管7输出端均与环形筒5内部相连通；通过进水管6向环形筒5内部通入冷水，通过出水管7及时将环形筒5内部上方的热水排出，进而避免环形筒5内水温升高。
28.环形过滤筒9、环形筒5和冷凝塔2均位于同一轴线上，保证缠绕在环形过滤筒9上的螺旋盘管10位于环形筒5中心位置，保证螺旋盘管10与水的充分接触。
29.工作原理：使用时，三醋酸甘油酯在生产中产生的挥发性有机气体通入干燥塔1中，有机气体在干燥塔1中流动，逐渐遇冷液化形成水滴并向下滴落在干燥塔1的底部，然后通过管路流入蒸馏罐4中，然后脂类混合气体经过进气管11进入冷凝塔2中，通过进水管6向环形筒5内部通入冷水，保持出水管7阀门处于打开状态，便于热水流出，气体经过进气管11进入到螺旋盘管10内，有机气体在螺旋盘管10中流动，气体中混杂的三醋酸甘油酯蒸汽遇冷液化并通过沿着螺旋盘管10向下流动，然后经过弯管12流入导流管13中，最终流出冷凝塔2外，然后产生的脂类残留气体沿着管路流入吸附塔3内，吸附塔3对残留气体中酯类、醇类、酸类等杂质进行吸附，使残留气体得到较为彻底的净化，最终向外排出达标的废气。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。