一种化工废气净化器的制作方法

1.本实用新型属于化工废气净化技术领域，具体涉及一种化工废气净化器，特别为一种化工废气用工业废气净化器。


背景技术：

2.化工废气是在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，直接排放在外界会造成环境污染，因此化工废气在排放之前需要用到工业废气净化器进行净化处理，而处理之后的达标的气体再进行排放，例如型号为zkl-2208r的废气净化器，利用工业废气净化器内部的吸附构件和等离子构件对废气进行处理净化。
3.现有的有些对废气处理的等离子构件通常直接置于净化器内部，而等离子构件在使用过程中可能因为外力冲击出现倾倒位置倾斜，使得废气不能完整的穿过等离子构件，减少与等离子构件的接触面积，影响对废气的净化处理效率的问题，为此我们提出一种化工废气净化器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工废气净化器，以解决上述背景技术中提出的对废气净化的等离子构件可能出现侧倒而影响对废气净化处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工废气净化器，包括净化器主体和支撑稳固机构，所述净化器主体包括等离子构件、箱门和操作箱，所述等离子构件置于净化器主体内，所述支撑稳固机构安装在等离子构件和净化器主体内壁之间，所述支撑稳固机构包括安装杆、套环、限位螺栓、支撑杆、支撑板和调节组件，所述安装杆水平固定在净化器主体内壁且位于等离子构件上方，所述支撑杆上端通过套环和限位螺栓安装在安装杆上，所述支撑板位于等离子构件侧面，且与支撑杆之间设置有调节组件。
6.优选的，所述调节组件包括固定环、限位杆和加强筋，所述固定环固定在支撑板外侧面，且二者之间设置有加强筋，所述固定环活动套设在支撑杆上。
7.优选的，所述限位杆垂直且旋合安装在固定环表面，所述限位杆内端与支撑杆表面接触。
8.优选的，所述套环固定在支撑杆上端且活动套设在安装杆上，所述限位螺栓旋合安装在套环上，且所述限位螺栓内端与安装杆表面接触。
9.优选的，所述净化器主体前表面设置有箱门，且二者之间设置有铰链，所述箱门外表面设置有操作箱。
10.优选的，所述操作箱和净化器主体前表面之间设置有限位组件，所述限位组件包括凸板、限位板、转轴、限位柱和嵌槽，所述操作箱上表面设置有嵌槽，两个所述凸板固定在净化器主体前表面，所述限位板转动安装在两个凸板之间。
11.优选的，所述限位板和凸板之间设置有转轴，所述限位柱固定在限位板前端下表面。
12.优选的，所述净化器主体两侧分别设置有进气口和排气口，所述净化器主体内部且靠近进气口处设置有滤网。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过将净化器主体、等离子构件和支撑稳固机构结合，可对等离子构件起到支撑稳固作用，避免等离子构件出现侧向倾倒而减少与废气接触净化面积的情况，增加等离子构件净化处理稳定性和减少影响废气净化效率的因素。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑稳固机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型调节组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型限位组件的结构示意图；
19.图中：100、净化器主体；101、等离子构件；102、箱门；103、操作箱；200、支撑稳固机构；201、安装杆；202、套环；203、限位螺栓；204、支撑杆；205、支撑板；206、调节组件；2061、固定环；2062、限位杆；2063、加强筋；300、限位组件；301、凸板；302、限位板；303、转轴；304、限位柱；305、嵌槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工废气净化器，包括净化器主体100和支撑稳固机构200，净化器主体100包括等离子构件101、箱门102和操作箱103，等离子构件101置于净化器主体100内，利用等离子构件101是利用高压放电时候产生的高能电子和离子，分解化工废气分子，达到净化处理的目的，支撑稳固机构200安装在等离子构件101和净化器主体100内壁之间，支撑稳固机构200包括安装杆201、套环202、限位螺栓203、支撑杆204、支撑板205和调节组件206，安装杆201水平固定在净化器主体100内壁且位于等离子构件101上方，不影响等离子构件101安装在净化器主体100内，支撑杆204上端通过套环202和限位螺栓203安装在安装杆201上，支撑杆204可对支撑板205起到支撑作用，支撑板205位于等离子构件101侧面，利用支撑板205可对等离子构件101起到支撑稳固作用，避免其出现倾倒情况，且与支撑杆204之间设置有调节组件206，调节组件206可改变支撑板205的高度，增加对等离子构件101的支撑稳固效果。
22.本实施例中，优选的，调节组件206包括固定环2061、限位杆2062和加强筋2063，调节组件206可改变支撑板205的高度，方便支撑板205处于对等离子构件101支撑稳固的合适位置，固定环2061固定在支撑板205外侧面，且二者之间设置有加强筋2063，固定环2061活动套设在支撑杆204上，固定环2061在支撑杆204上的位置可调节改变，限位杆2062垂直且旋合安装在固定环2061表面，限位杆2062内端与支撑杆204表面接触，利用接触的摩擦阻力可对固定环2061位置限位固定。
23.本实施例中，优选的，套环202固定在支撑杆204上端且活动套设在安装杆201上，套环202在安装杆201上的位置可移动改变，从而带动支撑杆204改变，便于支撑板205位于等离子构件101侧面的合适支撑位置，限位螺栓203旋合安装在套环202上，且限位螺栓203内端与安装杆201表面接触，利用接触的摩擦阻力可对套环202位置限位固定。
24.本实施例中，优选的，净化器主体100前表面设置有箱门102，且二者之间设置有铰链，方便箱门102转动打开，箱门102外表面设置有操作箱103。
25.本实施例中，优选的，操作箱103和净化器主体100前表面之间设置有限位组件300，限位组件300包括凸板301、限位板302、转轴303、限位柱304和嵌槽305，利用限位组件300，可对打开的箱门102位置限位固定，避免等离子构件101安装过程中箱门102晃动碰撞的情况，操作箱103上表面设置有嵌槽305，两个凸板301固定在净化器主体100前表面，限位板302转动安装在两个凸板301之间，限位板302可对箱门102起到连接限位作用，避免箱门102出现侧向转动，限位板302和凸板301之间设置有转轴303，限位柱304固定在限位板302前端下表面，限位柱304端部可伸进嵌槽305中，从而对打开的箱门102位置限位。
26.本实施例中，优选的，净化器主体100两侧分别设置有进气口和排气口，净化器主体100内部且靠近进气口处设置有滤网，可对化工废气起到初步过滤处理。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时与，将箱门102向外转动打开，同时将限位板302向上转动，直至限位柱304与嵌槽305对齐后，将限位板302向下移动直至限位柱304伸进嵌槽305，实现对打开箱门102位置限位，避免箱门102出现非正常转动，支撑稳固机构200安装在净化器主体100内，此时让固定环2061沿着支撑杆204移动，改变支撑板205的高度直至合适，旋紧限位杆2062使其内端与支撑杆204表面接触，利用接触的摩擦阻力可对固定环2061和支撑板205高度限位固定，再将两个支撑板205向背移动，将等离子构件101安装在净化器主体100内，再将两个支撑板205相对移动与等离子构件101侧面接触支撑，旋紧限位螺栓203使其端部与安装杆201接触，利用接触的摩擦阻力对套环202和支撑杆204位置固定，让支撑板205处于相对对等离子构件101支撑稳固的状态，待净化器主体100工作时，化工废气通过进气口进入，经过滤网进行过滤，并通过净化器主体100内部设置的吸附炭进行吸附处理，同时通过等离子构件101进行点解净化处理，而通过处理后的废气达标后可排放至外界。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。