一种碳酸钙粉末防结块分散装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸钙粉末生产领域，具体涉及一种碳酸钙粉末防结块分散装置。


背景技术：

2.碳酸钙是一种无机化合物，化学式为caco3，在空气中稳定，有轻微的吸湿能力，碳酸钙也是一种重要的建筑材料，工业上用途甚广，由于碳酸钙放置过程中容易吸潮结块，这样就导致碳酸钙粉末不能直接使用，需要对其进行烘干，但是若对结块的碳酸钙直接进行干燥，结块的碳酸钙不易散开，这样不仅导致烘干时间加长，同时还需要消耗更多的热能，不利于环保。
3.公告号为cn209317474u的中国专利公开了一种碳酸钙粉末分散装置，该装置通过在外壳内设置离心盘ⅰ和离心盘ⅱ，使得碳酸钙从物料进口进入分散装置后经过四次撞击分散后从物料出口排出，该装置可防止碳酸钙结块并对结块的碳酸钙进行分散，但是经四次撞击仍未完全分散的碳酸钙也会从物料出口排出，该装置不能筛分出未完全分散的碳酸钙并对其进行重复分散，使得碳酸钙粉末的分散效果欠佳。因此，有必要提供一种能筛分出未完全分散的碳酸钙并对其进行重复分散、分散效果好的碳酸钙粉末防结块分散装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙粉末防结块分散装置，以解决上述背景技术中提出的现有碳酸钙粉末分散装置不能筛分出未完全分散的碳酸钙并对其进行重复分散，导致碳酸钙粉末分散效果欠佳的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种碳酸钙粉末防结块分散装置，包括碳酸钙分散箱，所述碳酸钙分散箱的上、下两端分别设有进料斗和出料管，所述碳酸钙分散箱内转动连接有转轴，所述转轴上沿其长度方向设有多组打散杆，所述碳酸钙分散箱上设有用于驱动所述转轴转动的电机，所述转轴的下方设有振动框，所述振动框的底部设有滤网，所述转轴通过传动组件与所述振动框传动连接，用于驱动所述振动框上下振动。
7.进一步地，所述传动组件包括固设于所述转轴和所述电机之间的u型杆，所述转轴远离所述电机的一端固接有l型杆，所述u型杆的水平段和所述l型杆的水平段上均转动连接有连杆，所述振动框的两侧均固接有移动杆，两个所述移动杆相背离的一端分别与两个所述连杆的下端转动连接，所述碳酸钙分散箱的侧壁上设有供所述移动杆贯穿的条形孔，所述条形孔用于限制所述移动杆沿竖直方向移动。
8.进一步地，每组所述打散杆设置为多个，同一组内的多个所述打散杆绕所述转轴的周侧均匀分布，且相邻的两组所述打散杆交错排布。
9.进一步地，所述碳酸钙分散箱的内底面设置为斜面。
10.进一步地，所述碳酸钙分散箱的一侧铰接有密封门。
11.更进一步地，所述密封门上设置有观察窗。
12.进一步地，所述密封门上设有把手。
13.进一步地，所述碳酸钙分散箱的底部四个拐角处均设有支撑柱。
14.更进一步地，所述支撑柱的底部设有呈圆台状的支撑座。
15.更进一步地，所述支撑座的底部设有防滑垫。
16.本实用新型的有益效果为：本实用新型在使用时，通过电机带动转轴和打散杆转动，对从进料斗落下的碳酸钙粉末进行打散实现初步分散，经初步分散后的碳酸钙落入振动框中，在筛网和振动框的振动作用下筛分出未完全分散的碳酸钙，未完全分散的碳酸钙在振动框内振动分散，实现二次分散，同时振动框在上下振动的过程中可以不断地将碳酸钙抛起，被抛起的碳酸钙在空中与打散杆相撞，再次被打散杆打散，以此往复，实现多次重复打散和振动分散，分散效果好；期间分散完全的碳酸钙粉末透过滤网从出料管排出，未完全分散的碳酸钙则被截留在振动框内继续分散，直至分散完全，该装置可以筛分出未完全分散的碳酸钙，并对其进行重复分散，得到的碳酸钙粉末品质均一。
附图说明
17.图1为本实用新型一个实施例中振动框振动至最下方时的主剖视图；
18.图2为本实用新型一个实施例的主视图；
19.图3为图1中a-a方向的剖面图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.参照图1-3，本实用新型的实施例提供了一种碳酸钙粉末防结块分散装置，包括碳酸钙分散箱1，碳酸钙分散箱1的上、下两端分别设有进料斗2和出料管3，碳酸钙分散箱1内转动连接有转轴4，转轴4位于进料斗2的出口正下方，并通过轴承与碳酸钙分散箱1的左、右侧壁转动连接，转轴4上沿其长度方向设有多组打散杆5，碳酸钙分散箱1上设有用于驱动转轴4转动的电机6，优选地，碳酸钙分散箱1的右侧壁上固定安装有l型的安装板，电机6固定安装在安装板上，更优选地，安装板的上端与碳酸钙分散箱1的外侧壁之间安装有三角形的加强板，提高安装板的稳定性，电机6通过转轴4带动多组打散杆5转动，对从进料斗2落下的碳酸钙粉末进行打散，实现初步分散，转轴4的下方设有振动框7，经打散杆5初步分散后的碳酸钙粉末落至振动框7内，振动框7振动将碳酸钙振散实现二次分散，同时，振动框7在振动过程中可以不断地将碳酸钙抛起，被抛弃的碳酸钙在空中与打散杆5相撞，再次被打散杆5打散，以此往复，实现多次重复打散和振动分散，防止碳酸钙粉末结块并使结块的碳酸钙分散，且分散效果好，振动框7的底部设有滤网8，用于对分散过程中的碳酸钙粉末进行筛
分，分散完全达到粒度要求的碳酸钙粉末透过滤网8从出料管3排出，未完全分散的碳酸钙粉末则被截留在振动框7内继续分散，直至分散完全，转轴4通过传动组件与振动框7传动连接，用于驱动振动框7上下振动，实现振动分散的同时可避免筛网8堵塞。
23.在本实用新型的一个实施例中，优选地，传动组件包括固设于转轴4和电机6之间的u型杆9，u型杆9的右端与电机6的输出端固定连接，u型杆9的左端与转轴4的右端固接，转轴4的左端固接有l型杆10，转轴4转动过程中，u型杆9的水平段和l型杆10的水平段始终处于同一水平高度，且u型杆9的水平段和l型杆10的水平段上均转动连接有连杆11，连杆11的上端通过轴承分别与u型杆9 和l型杆10转动连接，振动框7的两侧均固接有移动杆12，更优选地，移动杆12与振动框7可拆卸连接，便于安装和拆卸，两个移动杆12相背离的一端分别通过轴承与两个连杆11的下端转动连接，碳酸钙分散箱1的左、右侧壁上均设有供移动杆12贯穿的条形孔13，条形孔13用于限制移动杆12沿竖直方向移动，当电机带动u型杆9、转轴4和l型杆10转动时，在条形孔13的限制下，u型杆9和l型杆10 通过连杆11带动移动杆12上下往复运动，移动杆12带动振动框7上下振动。
24.在本实用新型的一个实施例中，优选地，每组打散杆5设置为多个，优选为四个，同一组内的四个打散杆5绕转轴4的周侧均匀分布，且相邻的两组打散杆5交错排布，提高打散效果。
25.在本实用新型的一个实施例中，优选地，碳酸钙分散箱1的内底面14设置为中部向下倾斜的斜面，便于物料下落至出料管3内，避免碳酸钙粉末残留在碳酸钙分散箱1内。
26.在本实用新型的一个实施例中，优选地，碳酸钙分散箱1的前侧铰接有密封门15，便于设备的安装和检修。
27.在本实用新型的一个实施例中，优选地，密封门15上设置有观察窗16，用于观察碳酸钙分散箱1内部的工作情况。
28.在本实用新型的一个实施例中，优选地，密封门15上固定安装有把手17，方便密封门15的打开与关闭。
29.在本实用新型的一个实施例中，优选地，碳酸钙分散箱1的底部四个拐角处均设有支撑柱18，对碳酸钙分散箱1起支撑作用。
30.在本实用新型的一个实施例中，优选地，支撑柱18的底部固接有呈圆台状的支撑座19，增大装置与地面的接触面积，提高装置的稳定性。
31.在本实用新型的一个实施例中，优选地，支撑座19的底部设有防滑垫20，防滑垫20为橡胶垫，目的是增大装置与地面的摩擦力，提高装置的稳定性，同时可以起到减震作用。
32.工作原理：当需要对碳酸钙粉末进行分散时，首先打开电机6，然后将碳酸钙粉末从进料斗2加入，电机6带动u型杆9、转轴4和l型杆10转动，转轴4带动打散杆5转动，对从进料斗2落下的碳酸钙粉末进行打散，实现初步分散，将初步分散后的碳酸钙粉末下落至振动框7内，u型杆9和l型杆10转动带动连杆11的上端绕转轴4的中心轴线转动，在条形孔13的限制作用下，连杆11带动移动杆12上下往复运动，移动杆12带动振动框7上下振动，将振动框7内的碳酸钙粉末振散实现二次分散，同时，振动框7上下振动过程中可以不断地将碳酸钙粉末抛起，被抛起的碳酸钙粉末在空中与打散杆5相撞，再次被打散杆5打散，以此往复，实现多次重复打散和振动分散，期间分散完全达到粒度要求的碳酸钙粉末透过筛网8从出料管3排出，未达要求的碳酸钙粉末则被截留在振动框7内继续分散，直至分散完全，该装置可将
未完全分散的碳酸钙粉末筛分出来，并对其进行重复分散，得到的碳酸钙粉末品质均一。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。