抑制硒浸出的飞灰螯合剂制备用混合溶解反应器的制作方法

本技术涉及混合溶解反应器，具体为抑制硒浸出的飞灰螯合剂制备用混合溶解反应器。

背景技术：

1、垃圾焚烧飞灰螯合剂是专门用于处理垃圾焚烧产生的飞灰中的重金属。是一种有机接枝的高分子螯合剂。经过分子结构层面的系统设计，能够组合形成更复杂的架桥结构，分子极性增加、重金属离子的作用力提高，因而具有更强的重金属螯合能力。飞灰螯合剂在制备时需要将二甲基二硫代氨基甲酸钠盐、硅铝酸盐、水以及2-巯基乙基3-巯基丙酸钠盐等物质按一定比例混合反应而成，混合溶解反应器便用于进行混合反应作业，混合溶解反应器。

2、中国专利公开号为cn113350737a，授权公告日为2021年9月7日，一种能有效抑制硒浸出的飞灰螯合剂，所述飞灰螯合剂按重量份由以下组分原料制成：二甲基二硫代氨基甲酸钠盐：40-45份；硅铝酸盐：0.5-3份；水：45-65份；2-巯基乙基3-巯基丙酸钠盐：5-10份；各组分原料的总份数为100份。该发明还提供一种制备方法，用于制备所述的飞灰螯合剂，将原料按组分配比依次加入搅拌釜内进行搅拌，搅拌均匀后陈化30min，得到所述的飞灰螯合剂。该发明提供的飞灰螯合剂，螯合能力强，且具有抗酸碱冲击能力和长期稳定性，在强酸性(ph＜4)或者强碱性(ph＞12)环境中，飞灰螯合物也非常稳定，不容易再次浸出或者造成二次污染，对飞灰中非金属元素硒具有较好的稳定化能力，能有效抑制其浸出。

3、上述的抑制硒浸出的飞灰螯合剂制备方法，由于特定成分的使用以及配比有效地实现了对飞灰中非金属元素硒具有较好的稳定化能力，能有效抑制其浸出，其飞灰螯合剂在制备时会释放易挥发污染物，如：乙醛、甲醛、异戊醛/异丙醇、苯、甲硫醇、乙硫醇等，且随着温度升高，易挥发污染物浓度增加、种类增多，这些物质如果释放到环境中，可能会给周围环境以及工作人员造成危害，如引起鼻炎、咽喉炎等疾病，长期暴露于高浓度环境中甚至可能会有畸变、癌变等风险，所以我们提出了抑制硒浸出的飞灰螯合剂制备用混合溶解反应器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供抑制硒浸出的飞灰螯合剂制备用混合溶解反应器，以解决上述背景技术中提出抑制硒浸出的飞灰螯合剂在制备时会释放易挥发污染物，如：乙醛、甲醛、异戊醛/异丙醇、苯、甲硫醇、乙硫醇等，且随着温度升高，易挥发污染物浓度增加、种类增多，这些物质如果释放到环境中，可能会给周围环境以及工作人员造成危害，如引起鼻炎、咽喉炎等疾病，长期暴露于高浓度环境中甚至可能会有畸变、癌变等风险的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抑制硒浸出的飞灰螯合剂制备用混合溶解反应器，包括内壳体，所述内壳体上方的中心位置处设置有混合电机，所述混合电机的下方通过联轴器传动连接有搅拌轴，且搅拌轴的外部套装有搅拌桨，所述内壳体上方的两侧对称设置有加料斗，所述内壳体的外部设置有外壳体，所述内壳体的内部设置有混合槽，所述混合槽内部的上端固定设置有上集液盒，所述混合槽内部的下端固定设置有下集液盒，所述上集液盒与下集液盒之间设置有内引块、第一扰流块、第二扰流块、第一外引块和第二外引块，所述内引块、第一扰流块、第二扰流块、第一外引块和第二外引块内部的中间位置处设置有支撑块，所述支撑块的外部设置有冷却液槽，所述内引块的后侧与第一外引块的前侧之间设置有第二扰流块，所述内引块的前侧与第一外引块的后侧之间设置有第一扰流块，所述内壳体的一侧设置有水吸收机构，所述水吸收机构的一侧设置有废气燃烧机构，所述废气燃烧机构的上端设置有燃烧筒。

3、优选的，所述内引块设置有四个且关于混合槽环形设置，所述第一外引块设置有四个且关于混合槽环形设置，所述第二外引块设置有四个且关于混合槽环形设置，且第一外引块和第二外引块与内壳体的内壁固定连接，所述第一外引块与第二外引块间隔设置，所述搅拌桨位于四个内引块的内部。

4、优选的，所述第一扰流块和第二扰流块的一端为拱形结构，所述第一扰流块另一端的一侧向第二外引块方向倾斜，且第二扰流块另一端的另一侧向内引块方向倾斜，所述内引块靠近搅拌桨的一端为向远离搅拌桨的方向倾斜的弧状，且内引块靠近第二扰流块的一端与第二扰流块一端的拱形弧度相同，所述内引块靠近第二外引块的一端为向靠近第二外引块的方向倾斜的弧状。

5、优选的，所述第一外引块靠近第一扰流块的一端与第一扰流块一端的拱形弧度相同，所述第二外引块靠近内引块的一端与内引块一端的弧度相同，且第二外引块的另一端为向远离第一扰流块方向倾斜的弧形。

6、优选的，所述内壳体与外壳体之间设置有冷却液腔，所述内壳体的外侧间隔设置有第一节水块和第二节水块，且第一节水块与第二节水块分别设置有四个，所述第二节水块与第二外引块对应设置，且第一节水块与第一外引块对应设置，第一节水块和第二节水块为月牙状，所述第一节水块和第二节水块位于冷却液腔的内部，所述外壳体另一侧的上端设置有第二冷却液进液管。

7、优选的，所述上集液盒一侧的上方设置有第一冷却液进液管，且第一冷却液进液管的上端贯穿并延伸至内壳体的外部，所述下集液盒的下端与冷却液腔之间设置有集液管，所述内壳体下端的中间位置处设置有出料管，且出料管与混合槽相贯通，所述外壳体下端的一侧设置有冷却液出液罐，且冷却液出液罐与冷却液腔相贯通。

8、优选的，所述内壳体的一侧与水吸收机构下端的中心位置处之间密封设置有出气管，所述水吸收机构的内部设置有吸收槽，所述出气管的上方密封连接有废气出气筒，且废气出气筒位于吸收槽的内部，所述废气出气筒上端的外部环形设置有多个出气槽，所述水吸收机构一侧的上端密封设置有进水管，所述出气管的一侧密封设置有出水管，所述水吸收机构的上端与废气燃烧机构的前端之间密封设置有输气管，所述吸收槽的上端设置有挡板，且挡板向水吸收机构的中心线方向倾斜。

9、优选的，所述上集液盒的内部设置有引导腔和进料腔，且引导腔位于进料腔的上方，所述引导腔为上大下小的圆筒槽。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置冷却液腔和冷却液槽均注入了冷却液，搅拌中的物料与内壳体的内壁以及内引块、第一扰流块、第二扰流块、第一外引块和第二外引块的外壁相接触，因此搅拌中的物料与冷却液进行换热，从而有效降低搅拌时的温度，减少有害气体的产生，同时内引块、第一扰流块、第二扰流块、第一外引块和第二外引块形态的设置，在顺时针搅拌时，让混合液产生涡流，从而提高混合液与冷却液槽的换热时间，提高换热效率，在逆时针搅拌时，让混合液流动顺畅，提高混合效果，通过水吸收机构的设置将废气中溶于水的物质吸收至水中，未被吸收的液体通过输气管进入废气燃烧机构，通过废气燃烧机构被燃烧，从而大幅度减少废气中的可燃有害气体，从而实现了对有害气体的处理，解决了抑制硒浸出的飞灰螯合剂在制备时会释放易挥发污染物，如：乙醛、甲醛、异戊醛/异丙醇、苯、甲硫醇、乙硫醇等，且随着温度升高，易挥发污染物浓度增加、种类增多，这些物质如果释放到环境中，可能会给周围环境以及工作人员造成危害，如引起鼻炎、咽喉炎等疾病，长期暴露于高浓度环境中甚至可能会有畸变、癌变等风险的问题。