一种便于自动出料的水泥磨机的制作方法

1.本实用新型涉及水泥磨机技术领域，尤其涉及一种便于自动出料的水泥磨机。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。
3.在水泥生产中球磨机是不可或缺的装置，球磨机都会安装出料装置，而出料装置要么安装在其内部，要么安装在其外部，虽然球磨机在生产中能对水泥进行两次研磨，可是仍然有一些不符合要求的产品，会混在合格产品中被打包在一起，而现有出料装置不具有筛分功能，不能对水泥进行再次筛分，这样就无法将不合格产品筛出，这样就不利于水泥的质量。
4.为此，我们提出一种便于自动出料的水泥磨机。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种便于自动出料的水泥磨机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种便于自动出料的水泥磨机，包括水泥球磨机本体和排料仓，排料仓位于水泥球磨机本体的前侧位置，排料仓的后侧壁面固定安装有抽料泵，抽料泵的输入端固定安装有抽料管，抽料管和水泥球磨机本体的出料端通过法兰固定安装在一起，抽料泵的输入端贯穿排料仓的后部壁面，排料仓的前侧壁面的下端固定安装有排料管，排料管内安装有电磁阀，抽料泵的输出端安装有排料机构，排料仓腔内的底部壁面开设有呈矩形出料口，出料口可通过管道连接到水泥球磨机本体的入料端，所述水泥球磨机本体腔内固定安装有筛板，筛板呈从后到前依次升高的倾斜状态，筛板上开设有筛孔，筛板位于出料口的前侧位置，筛板和排料机构箱对应。
7.作为优选，所述排料机构包括出料管，出料管固定安装在抽料泵的输出端上，出料管呈l形，出料管竖直端的下侧端面上活动安装有连接管，连接管上设置有复位机构，复位机构和出料管连接在一起。
8.作为优选，所述连接管呈l形，连接管水平端的前侧端和筛板相对应，排料仓腔内顶部壁面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有凸轮板。
9.作为优选，所述驱动电机位于出料管和筛板之间的位置，出料管腔内的底部壁面呈锯齿形。
10.作为优选，所述复位机构包括限位块，限位块固定安装在连接管上侧端面的前端，限位块对应出料管竖直端下侧端面的位置开设有限位槽。
11.作为优选，所述限位块远离连接管的一端活动卡入限位槽的内部，限位槽的内部固定安装有限位杆和弹性元件。
12.作为优选，所述限位杆的外壁活动穿过弹性元件的内部，限位杆的外壁活动贯穿限位杆的前后端面，弹性元件固定安装在限位块和限位槽前部壁面相靠近的面之间。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种便于自动出料的水泥磨机。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种便于自动出料的水泥磨机，当水泥球磨机本体正常加工的时候，开启抽料泵的电源，在抽料泵的输入端和抽料管的作用下，水泥会自动从水泥球磨机本体的输出端被抽出，被抽出水泥会通过抽料泵的输入端排进排料机构，排料机构会将水泥排到筛板的左侧壁面，加工符合产品质量的水泥，会从筛板上的筛孔落到筛板前侧的位置，最后通过排料管排到下道工序，而没经过筛孔的水泥会从出料口排出排料仓内，然后管道在运送到排料仓的输入端进行再次加工，这种筛选的方式，可以提高水泥的质量。
16.(2)、该一种便于自动出料的水泥磨机，被抽料泵输出端排出的水泥会进入到出料管的内部，由于出料管腔内的底部壁面呈锯齿形，这样可以增加水泥受到的阻力和运动路径，可以减少水泥的冲击力，同时开启驱动电机，在驱动电机输出端的作用下，凸轮板可一转动，这样凸轮板就会做接触和远离连接管的运动，在凸轮板和复位机构的双重作用下，可以使连接管做前后来回运动，而产生抖动，而产生的抖动可以降低水泥在连接管内堵塞的风险，提高稳定性。
17.(3)、该一种便于自动出料的水泥磨机，当连接管运动的时候，限位块会在限位槽的内部运动，在限位杆的作用下，限位杆会稳定的做来回运动，这样增加连接管运动时的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型整体的立体图；
19.图2为本实用新型排料仓的剖视立体图；
20.图3为本实用新型a的放大立体图；
21.图4为本实用新型b的放大立体图。
22.图例说明：1、水泥球磨机本体；2、排料仓；3、抽料泵；4、抽料管；5、排料管；6、出料管；7、出料口；8、筛板；9、连接管；10、驱动电机；11、凸轮板；12、限位块；13、限位槽；14、限位杆；15、弹性元件。
具体实施方式
23.实施例一：一种便于自动出料的水泥磨机，如图1、图2所示，包括水泥球磨机本体1和排料仓2，排料仓2为空心矩形且位于水泥球磨机本体1的前侧位置，排料仓2的后侧壁面固定安装有抽料泵3，抽料泵3连接有电源，抽料泵3的输入端固定安装有抽料管4，抽料管4呈空心圆柱形，抽料管4和水泥球磨机本体1的出料端通过法兰固定安装在一起，抽料泵3的输入端贯穿排料仓2的后部壁面，排料仓2的前侧壁面的下端固定安装有排料管5，排料管5内安装有电磁阀，抽料泵3的输出端安装有排料机构，排料仓2腔内的底部壁面开设有呈矩形出料口7，出料口7可通过管道连接到水泥球磨机本体1的入料端，水泥球磨机本体1腔内
固定安装有筛板8，筛板8呈从后到前依次升高的倾斜状态，筛板8上开设有筛孔，筛板8位于出料口7的前侧位置，筛板8和排料机构箱对应。
24.当水泥球磨机本体1正常加工的时候，开启抽料泵3的电源，在抽料泵3的输入端和抽料管4的作用下，水泥会自动从水泥球磨机本体1的输出端被抽出，被抽出水泥会通过抽料泵3的输入端排进排料机构，排料机构会将水泥排到筛板8的左侧壁面，加工符合产品质量的水泥，会从筛板8上的筛孔落到筛板8前侧的位置，最后通过排料管5排到下道工序，而没经过筛孔的水泥会从出料口7排出排料仓2内，然后管道在运送到排料仓2的输入端进行再次加工，这种筛选的方式，可以提高水泥的质量。
25.实施例二：在实施例一的基础上，如图3所示，排料机构包括出料管6，出料管6固定安装在抽料泵3的输出端上，出料管6呈l形，出料管6竖直端的下侧端面上活动安装有连接管9，连接管9上设置有复位机构，复位机构和出料管6连接在一起。
26.连接管9呈l形，连接管9水平端的前侧端和筛板8相对应，排料仓2腔内顶部壁面固定安装有驱动电机10，驱动电机10连接有电源，驱动电机10的输出端固定安装有凸轮板11。
27.驱动电机10位于出料管6和筛板8之间的位置，出料管6腔内的底部壁面呈锯齿形。
28.被抽料泵3输出端排出的水泥会进入到出料管6的内部，由于出料管6腔内的底部壁面呈锯齿形，这样可以增加水泥受到的阻力和运动路径，可以减少水泥的冲击力，同时开启驱动电机10，在驱动电机10输出端的作用下，凸轮板11可一转动，这样凸轮板11就会做接触和远离连接管9的运动，在凸轮板11和复位机构的双重作用下，可以使连接管9做前后来回运动，而产生抖动，而产生的抖动可以降低水泥在连接管9内堵塞的风险。
29.实施例三：在实施例一和实施例二的基础上，如图4所示，复位机构包括限位块12，限位块12呈矩形，限位块12固定安装在连接管9上侧端面的前端，限位块12对应出料管6竖直端下侧端面的位置开设有限位槽13。
30.限位槽13为矩形槽，限位块12远离连接管9的一端活动卡入限位槽13的内部，限位槽13的内部固定安装有呈圆柱形的限位杆14和弹性元件15。
31.限位杆14的外壁活动穿过弹性元件15的内部，限位杆14的外壁活动贯穿限位杆14的前后端面，弹性元件15固定安装在限位块12和限位槽13前部壁面相靠近的面之间。
32.当连接管9运动的时候，限位块12会在限位槽13的内部运动，在限位杆14的作用下，限位杆14会稳定的做来回运动。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。