一种用于水泥生产的自动化除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产除尘用辅助装置技术领域，具体为一种用于水泥生产的自动化除尘装置。


背景技术：

2.水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，在对水泥生产时就会使用到多种多样的辅助设备，而在这些辅助设备中使用最为频繁的就是用于水泥生产的除尘装置，可以让工作人员在对水泥加工时感觉更加舒适。
3.中国专利授权公告号cn211963389u，授权公告日2020年11月20日，一种水泥生产用除尘装置，包括除尘箱、支撑腿和电机，所述除尘箱的一侧开设有进风口，所述进风口的内部套接有进风管，所述进风管远离进风口的一端固定安装有扩风口，所述除尘箱的一侧开设有出风口，所述出风口的内部固定安装有滤网，所述出风口的内部套接有吸风机，所述除尘箱的内部固定安装有隔板，所述隔板的底部固定安装有除尘袋，所述隔板的底部固定安装有除尘袋骨架，所述除尘箱一侧内部套接有通风管，所述通风管的底部固定安装有喷气嘴，所述通风管的一端固定安装有电磁阀，所述电机的顶部固定安装有固定板，所述电机的驱动端连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部固定安装有第一连接杆。
4.上述方案虽然通过在出风口处也设置了滤网，进一步的过滤气体，使被排放出的气体更干净，但是在使用时由于对环境中的灰尘感知灵敏度较低，从而让灰尘进行扩散时更加方便，对此我们提出一种用于水泥生产的自动化除尘装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于水泥生产的自动化除尘装置，以解决上述背景技术中提出现有的水泥生产用除尘装置在进行使用时常常由于对灰尘处理不够好从而增加工作人员工作强度的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水泥生产的自动化除尘装置，包括水泥生产除尘主体，
7.放置横板，其设置在水泥生产除尘主体内部的中间位置处，且放置横板与水泥生产除尘主体通过限位卡块固定连接，并且放置横板上方的两端均设置有固定u型块，并且两个固定u型块的中间位置处设置有抽气泵，而且抽气泵与固定u型块通过卡块固定连接；
8.灰尘传感器，其设置在水泥生产除尘主体一侧的上端，并且灰尘传感器与抽气泵通过电性连接，并且固定u型块的下端设置有预留下空槽，并且抽气泵的下方设置有除尘囊体，而且除尘囊体与固定u型块通过卡块固定连接。
9.优选的，所述灰尘传感器的下方设置有数值显示器，所述数值显示器的两侧均设置有防护软竖垫，且防护软竖垫与水泥生产除尘主体通过卡槽固定连接，所述水泥生产除尘主体的上方设置有固定上盖块，所述固定上盖块的中间位置处设置有筛分尘网，且筛分
尘网与固定上盖块焊接连接。
10.优选的，所述筛分尘网下方的两侧均设置有振荡电机，且振荡电机与筛分尘网焊接连接，所述抽气泵下方的一端设置有气流传感器，且气流传感器与数值显示器通过电性连接，所述放置横板的两端均设置有残渣掉落竖槽。
11.优选的，所述水泥生产除尘主体的两侧均设置有防护外方块，且防护外方块与水泥生产除尘主体粘贴连接，所述防护外方块设置有两个以上，所述防护外方块的下方设置有支撑斜板，且支撑斜板与水泥生产除尘主体焊接连接。
12.优选的，所述放置横板的下方设置有残渣承接软块，所述残渣承接软块的两侧均设置有外滑轮块，且外滑轮块与残渣承接软块焊接连接，所述水泥生产除尘主体下方的四个拐角处均设置有预留圆槽，所述预留圆槽的一侧设置有防磨损下垫块，且防磨损下垫块与水泥生产除尘主体通过卡槽固定连。
13.优选的，所述限位卡块的内部设置有承压方块，且承压方块与限位卡块通过缓冲弹簧固定连接，所述承压方块的上方设置有缓冲凸块，且缓冲凸块与承压方块粘贴连接，所述放置横板的两侧均设置有防晃动垫块，且防晃动垫块与水泥生产除尘主体粘贴连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该种用于水泥生产的自动化除尘装置与现有的水泥生产除尘用辅助装置相比，配备了灰尘传感器和抽气泵，灰尘传感器的设计可以让抽气泵的动作更加方便，通过抽气泵可以让灰尘的吸入更加方便，解决了现有的水泥生产用除尘装置在进行使用时常常由于对灰尘处理不够好从而增加工作人员工作强度的问题。
16.2.该种用于水泥生产的自动化除尘装置与现有的水泥生产除尘用辅助装置相比，配备了振荡电机，振荡电机的设计可以让残留在筛分尘网上的灰尘更好的进行处理，从而让水泥生产用除尘装置在对灰尘进行处理时更加方便，解决了现有的水泥生产用除尘装置在进行使用时常常由于对残留在筛分尘网上的残渣清理不够方便而导致设备除尘效率降低的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构立体图；
18.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
19.图3为本实用新型图2的a区局部放大图；
20.图4为本实用新型的底部结构示意图。
21.图中：1、水泥生产除尘主体；2、防护软竖垫；3、数值显示器；4、灰尘传感器；5、固定上盖块；6、筛分尘网；7、防护外方块；8、支撑斜板；9、固定u型块；10、放置横板；11、预留下空槽；12、除尘囊体；13、抽气泵；14、振荡电机；15、气流传感器；16、残渣掉落竖槽；17、限位卡块；18、残渣承接软块；19、外滑轮块；20、防晃动垫块；21、承压方块；22、缓冲弹簧；23、缓冲凸块；24、防磨损下垫块；25、预留圆槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于水泥生产的自动化除尘装置，包括水泥生产除尘主体1，
24.放置横板10，其设置在水泥生产除尘主体1内部的中间位置处，且放置横板10与水泥生产除尘主体1通过限位卡块17固定连接，并且放置横板10上方的两端均设置有固定u型块9，并且两个固定u型块9的中间位置处设置有抽气泵13，而且抽气泵13与固定u型块9通过卡块固定连接；
25.灰尘传感器4，其设置在水泥生产除尘主体1一侧的上端，并且灰尘传感器4与抽气泵13通过电性连接，并且固定u型块9的下端设置有预留下空槽11，并且抽气泵13的下方设置有除尘囊体12，而且除尘囊体12与固定u型块9通过卡块固定连接。
26.请参阅图1，灰尘传感器4的下方设置有数值显示器3，数值显示器3的两侧均设置有防护软竖垫2，且防护软竖垫2与水泥生产除尘主体1通过卡槽固定连接，让防护软竖垫2与水泥生产除尘主体1的连接更加牢固，水泥生产除尘主体1的上方设置有固定上盖块5，固定上盖块5的中间位置处设置有筛分尘网6，且筛分尘网6与固定上盖块5焊接连接，让筛分尘网6与固定上盖块5的连接更加牢固，水泥生产除尘主体1的两侧均设置有防护外方块7，且防护外方块7与水泥生产除尘主体1粘贴连接，让防护外方块7与水泥生产除尘主体1的连接更加牢固，防护外方块7设置有两个以上，防护外方块7的下方设置有支撑斜板8，且支撑斜板8与水泥生产除尘主体1焊接连接，让支撑斜板8与水泥生产除尘主体1的连接更加牢固；
27.请参阅图2，筛分尘网6下方的两侧均设置有振荡电机14，且振荡电机14与筛分尘网6焊接连接，让振荡电机14与筛分尘网6的连接更加牢固，抽气泵13下方的一端设置有气流传感器15，且气流传感器15与数值显示器3通过电性连接，放置横板10的两端均设置有残渣掉落竖槽16，放置横板10的下方设置有残渣承接软块18，残渣承接软块18的两侧均设置有外滑轮块19，且外滑轮块19与残渣承接软块18焊接连接，让外滑轮块19与残渣承接软块18的连接更加牢固；
28.请参阅图3和图4，水泥生产除尘主体1下方的四个拐角处均设置有预留圆槽25，预留圆槽25的一侧设置有防磨损下垫块24，且防磨损下垫块24与水泥生产除尘主体1通过卡槽固定连接，让防磨损下垫块24与水泥生产除尘主体1的连接更加牢固，限位卡块17的内部设置有承压方块21，且承压方块21与限位卡块17通过缓冲弹簧22固定连接，让承压方块21与限位卡块17的连接更加牢固，承压方块21的上方设置有缓冲凸块23，且缓冲凸块23与承压方块21粘贴连接，让缓冲凸块23与承压方块21的连接更加牢固，放置横板10的两侧均设置有防晃动垫块20，且防晃动垫块20与水泥生产除尘主体1粘贴连接，让防晃动垫块20与水泥生产除尘主体1的连接更加牢固。
29.工作原理：使用时先将该种用于水泥生产的自动化除尘装置移动到需要使用的位置处，随后就可以打开控制设备的开关，当水泥生产除尘主体1一端的灰尘传感器4感知到环境中灰尘的增加，就会将信号传输给抽气泵13，此时抽气泵13就会动作，将灰尘更好的吸入，吸入的灰尘就会粘附在筛分尘网6和除尘囊体12上，将空气中的灰尘更好的被消除，当需要对该种设备进行处理时，就可以打开控制振荡电机14的开关，随着振荡电机14的动作可以让残留在筛分尘网6上的灰尘更好的处理掉，让设备在进行除尘时效果不会降低太多。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。