一种混合类茶包生产用原料破碎装置的制作方法

1.本实用新型属于破碎装置技术领域，具体涉及一种混合类茶包生产用原料破碎装置。


背景技术：

2.茶包，指用纸或布包着茶叶，可以长期储存，使用时用水冲开，很多茶包里装的多为茶叶末子，但也不乏一些品牌会推出较为高档的茶包。
3.茶包的生产原料制作过程中，特别是混合类茶包在生产时，一般品牌的茶包都是必须将茶叶破碎，但是现有技术中的茶包原料生产用原料破碎装置，由于结构上的缺陷，存在以下几点问题：
4.1.破碎后的茶叶中有太多茶末或者茶叶过大都会影响最终呈现出来的茶包品质，而且原料颗粒较大时，需要人工将原料搬运到破碎装置的入料口位置再次破碎，费时费力，降低了工作效率。


技术实现要素：

5.针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种混合类茶包生产用原料破碎装置。
6.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种混合类茶包生产用原料破碎装置，包括底板，所述底板连接有机架，所述机架连接有机箱，所述机箱连接有入料筒和出料口，所述机箱安装有切割机构和碾碎机构，所述机架连接有筛选机构和传料机构；
8.所述切割机构包括位于机箱内的切割破碎腔，所述切割破碎腔连接有由动力源带动的传动杆，所述传动杆轴身连接有若干切割刀片；
9.所述碾碎机构包括位于机箱内的碾碎腔，所述碾碎腔连接有多个齿轮和碾碎辊，多个所述齿轮之间啮合，其中一个所述碾碎辊一端连接有碾碎电机，所述机箱在碾碎腔下侧通过管道连接有负压吸尘设备，所述负压吸尘设备连接有滤网；
10.所述筛选机构包括安装在机架的两个横杆，所述横杆活动安装有挂钩，所述挂钩活动连接有矩形框，所述矩形框位于出料口下侧，所述矩形框底部呈镂空设置，所述矩形框底部两侧设有插槽，所述矩形框通过插槽插接有倾斜过滤筛板，所述机架连接有安装板，所述安装板连接有振动电机，所述振动电机的输出端连接在矩形框，所述矩形框设有第二出料口，所述机架在所述第二出料口位置连接有第一传送带，所述机架在所述第一传送带端部连接有提升机，所述提升机的进料斗设置在第一传送带一端，所述提升机的出料斗设置在入料筒上侧；
11.所述传料机构包括设置在倾斜过滤筛板下侧的第二传送带，所述第二传送带的各个动力轴安装在底板。
12.进一步限定，所述底板连接有多个支腿和自锁万向轮，这样的结构设计，便于移动
运输。
13.进一步限定，所述切割破碎腔根据切割刀片的转动轨迹呈圆形设置，这样的结构设计，可以防止积料卡料现象，便于清洁打扫。
14.进一步限定，所述插槽呈燕尾形设置，所述倾斜过滤筛板两侧设置有适配的燕尾形插块，所述燕尾形插块边缘呈圆角设置，这样的结构设计，能实现快插快速安装。
15.进一步限定，所述碾碎电机套设有适配的网罩保护套，这样的结构设计，方便散热的同时保护碾碎电机，防止工作人员被意外伤到，提升安全性。
16.本实用新型的有益效果为：
17.1.在机箱内同时依次设置切割机构和碾碎机构，减少工序时间，使得碾碎更均匀；
18.2.机架在出料口下方安装筛选机构，筛选机构中以振动电机作为动力端，振动电机带动矩形框和倾斜过滤筛板抖动，对破碎后的还比较大的茶叶筛选留在倾斜过滤筛板上，其中，机箱在碾碎机构下方通过管道连接负压吸尘设备，在需要过滤出较小的茶末时，开启负压吸尘设备即可，筛选机构下侧设置第二传送带用于传料，方便下料，这样的结构设计，可以直接将较小的茶末吸进负压吸尘设备中，将较大的茶叶留在倾斜过滤筛板，如此操作，留下的破碎后的茶叶颗粒就比较均匀，有利于提升茶包的品质。
附图说明
19.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
20.图1为本实用新型一种混合类茶包生产用原料破碎装置实施例的整体结构剖面示意图；
21.图2为本实用新型一种混合类茶包生产用原料破碎装置实施例的图1中关于a处的结构放大示意图；
22.图3为本实用新型一种混合类茶包生产用原料破碎装置实施例中关于矩形框的结构单独示意图。
23.主要元件符号说明如下：
24.底板1、支腿101、自锁万向轮102；
25.机架2；
26.机箱3、入料筒301、出料口302；
27.切割破碎腔401、传动杆402、切割刀片403；
28.碾碎腔501、齿轮502、碾碎辊503、碾碎电机504、网罩保护套5041、负压吸尘设备505、滤网50501；
29.横杆601、挂钩602、矩形框603、第二出料口6031、插槽604、倾斜过滤筛板605、燕尾形插块6051、安装板606、振动电机607、第一传送带608、提升机609；
30.第二传送带701。
具体实施方式
31.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
32.如图1-3所示，本实用新型的一种混合类茶包生产用原料破碎装置，包括底板1，底
板1连接有机架2，机架2连接有机箱3，机箱3连接有入料筒301和出料口302，机箱3安装有切割机构和碾碎机构，机架2连接有筛选机构和传料机构；
33.切割机构包括位于机箱3内的切割破碎腔401，切割破碎腔401连接有由动力源带动的传动杆402，传动杆402轴身连接有若干切割刀片403；
34.碾碎机构包括位于机箱3内的碾碎腔501，碾碎腔501连接有多个齿轮502和碾碎辊503，多个齿轮502之间啮合，其中一个碾碎辊503一端连接有碾碎电机504，机箱3在碾碎腔501下侧通过管道连接有负压吸尘设备505，负压吸尘设备505连接有滤网50501；
35.筛选机构包括安装在机架2的两个横杆601，横杆601活动安装有挂钩602，挂钩602活动连接有矩形框603，矩形框603位于出料口302下侧，矩形框603底部呈镂空设置，矩形框603底部两侧设有插槽604，矩形框603通过插槽604插接有倾斜过滤筛板605，机架2连接有安装板606，安装板606连接有振动电机607，振动电机607的输出端连接在矩形框603，矩形框603设有第二出料口6031，机架2在第二出料口6031位置连接有第一传送带608，机架2在第一传送带608端部连接有提升机609，提升机609的进料斗设置在第一传送带608一端，提升机609的出料斗设置在入料筒301上侧；
36.传料机构包括设置在倾斜过滤筛板605下侧的第二传送带701，第二传送带701的各个动力轴安装在底板1。
37.在本案实施例中，工作人员将茶包制作原料从入料筒301投入，茶包制作原料通过入料筒301依次从切割破碎腔401和碾碎腔501到出料口302，掉出出料口302后依次通过筛选机构和传料机构；
38.在切割破碎腔401时，动力源带动的传动杆402上的切割刀片403转动将茶包原料进行初步切割破碎，然后被切割后的茶包原料落在碾碎腔501中各个碾碎辊503之间，碾碎电机504通过各个齿轮502带动碾碎辊503将茶包原料碾碎，被碾碎的茶包原料掉落出出料口302前，一些较小的茶末通过管道被吸进负压吸尘设备505，其中负压吸尘设备505设置滤网50501，防止把茶末以外的茶叶吸进负压吸尘设备505中，当破碎后的茶包原料掉到倾斜过滤筛板605上时，振动电机607运行带动矩形框603和倾斜过滤筛板605一起振动，将不合格的茶包原料的颗粒筛选留在倾斜过滤筛板605，较小的茶叶颗粒直接从倾斜过滤筛板605的孔漏出，由于倾斜过滤筛板605呈倾斜设置，较大的再从第二出料口6031滑到第一传送带608，第一传送带608将原料传输到提升机609的入料斗，原料被提升机609从入料斗提升传输到出料斗，再从出料斗漏到入料筒301再一次被切割和破碎，最后原料落在第二传送带701进行下料；
39.工作人员在清理倾斜过滤筛板605时，直接取下挂钩602将矩形框603进行清理，清理倾斜过滤筛板605上小灰尘或者更换倾斜过滤筛板605时，将倾斜过滤筛板605从矩形框603滑动抽出即可。
40.优选，底板1连接有多个支腿101和自锁万向轮102，这样的结构设计，便于移动运输。实际上，也可以根据具体情况具体考虑其他方便运输的结构形状。
41.优选，切割破碎腔401根据切割刀片403的转动轨迹呈圆形设置，这样的结构设计，可以防止积料卡料现象，便于清洁打扫。实际上，也可以根据具体情况具体考虑切割破碎腔401其他方便清理的结构形状。
42.优选，插槽604呈燕尾形设置，倾斜过滤筛板605两侧设置有适配的燕尾形插块
6051，燕尾形插块6051边缘呈圆角设置，这样的结构设计，能实现快插快速安装。实际上，也可以根据具体情况具体考虑插槽604其他可以实现快插的结构形状。
43.优选，碾碎电机504套设有适配的网罩保护套5041，这样的结构设计，方便散热的同时保护碾碎电机504，防止工作人员被意外伤到，提升安全性。实际上，也可以根据具体情况具体考虑其他对碾碎电机504具有保护作用的结构形状。
44.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。