一种带有气味过滤装置的阻水带涂布机的制作方法

1.本实用新型涉及阻水带加工设备的技术领域，尤其是涉及一种带有气味过滤装置的阻水带涂布机。


背景技术：

2.阻水带是采用聚脂纤维织造布与高吸水材料复合而成，具有吸水膨胀的功能。人们常用阻水带包裹电缆、水管等产品的表面，以减少水或潮气的渗入，以提高产品的工作寿命。
3.工作人员常用止水带包裹水管，以此减小水管表面生锈的可能性。然而由于现场安装环境因素的影响，水管无可避免地会裸露在空气中，因此，水管容易受到鼠、白蚁的侵蚀，导致水管寿命急剧下降，故工作人员会在止水带上涂抹防鼠蚁涂料，以此来减少水管受到的侵蚀，需要一台涂布机来完成涂抹工序。
4.参照图1，现有的阻水带涂布机包括涂布机1和涂料盒11，涂料盒11固定连接在涂布机1内。工作时，涂布机1均匀地将涂料涂抹在阻水带的两面，并将阻水带输送至其他设备内。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为防鼠蚁涂料要均匀地粘附在阻水带上，防鼠蚁涂料需要在涂料盒内要维持液体状态，故需要对防鼠蚁涂料进行加热，常温下的防鼠蚁涂料气味淡，而高温下的防鼠蚁涂料，其气味会被放大，产生刺激性气体，而现有技术中，为了方便加工和维护，涂料盒是暴露在空气中的，长此以往会影响工作人员的健康，降低了工作人员的工作效率。


技术实现要素：

6.为了提高工作人员的工作效率，本技术提供一种带有气味过滤装置的阻水带涂布机。
7.本技术提供一种带有气味过滤装置的阻水带涂布机采用如下的技术方案：
8.一种带有气味过滤装置的阻水带涂布机，包括涂布机、涂料盒和密闭箱体，所述涂料盒连接在所述涂布机内，所述涂布机连接在所述密闭箱体内，所述密闭箱体的顶部连接有抽风机和过滤箱，所述抽风机的入口端连通所述密闭箱体内部，所述抽风机的出口端连通所述过滤箱，所述过滤箱的一侧壁开口设置，所述过滤箱的开口处转动连接有锁紧门，所述过滤箱上连接有锁紧所述锁紧门的锁紧件，所述过滤箱内滑动配合有吸附网，所述过滤箱的出口端连通大气。
9.通过采用上述技术方案，工作人员利用密闭箱体包裹整个涂布机，以减小涂料气味的外泄，并利用抽风机将刺激性气体抽走，并排入过滤箱内，吸附网对刺激性气体进行吸附，使从过滤箱排出的气体尽可能地达到排入大气的标准，保障了工作人员的健康，提高了工作人员的工作效率。
10.可选的，所述吸附网包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和所述第二
过滤网沿着所述过滤箱的长度方向均布，所述第一过滤网靠近所述过滤箱的入口端，所述第二过滤网的网孔小于所述第一过滤网的网孔。
11.通过采用上述技术方案，第二过滤网的网孔小于第一过滤网的网孔，以便第二过滤网能吸附第一过滤网漏掉的刺激性气体，第二过滤网和第一过滤网的配合，尽可能地将刺激性气味吸附，使排出过滤箱的气体达到了排入大气的标准。
12.可选的，所述密闭箱体的顶部连接有水槽，所述水槽内设置有水，所述水槽的顶部通过螺栓连接有封盖，所述封盖上连接有补水管、进气管和出气管，所述进气管的入口端连通所述过滤箱的内部，所述进气管的出口端位于所述水槽的底部，且与所述水槽的底壁留有间隙，所述出气管的出口端连通大气。
13.通过采用上述技术方案，密闭箱体内的空气存在粉尘的可能性，粉尘会影响到阻水带的涂抹质量，而第一过滤网和第二过滤网主要用于吸附刺激性气体，对粉尘虽有一定的吸附作用，但存在漏掉粉尘可能性。工作人员将气体排入水槽中，气体以气泡的形式在水中上升，气体通过水的洗涤，尽可能地减小了粉尘的含量，提升了气体的质量。
14.可选的，所述水槽内连接有若干延长板，若干所述延长板竖向均布，且两两交错设置。
15.通过采用上述技术方案，延长板用于延长气体在水中的流动路径，使水能尽可能多的清洗气体中的粉尘，使气体的质量进一步提升。
16.可选的，所述密闭箱体的顶部连接有吸风罩，所述抽风机的入口端连通所述吸风罩。
17.通过采用上述技术方案，吸风罩用于扩大抽风机的抽气范围，使密闭箱体内的刺激性气体能快速被抽走，提高了刺激性气体的过滤效率。
18.可选的，所述过滤箱的开口处设置有密封圈，所述密封圈位于所述过滤箱与所述锁紧门之间。
19.通过采用上述技术方案，密封圈用于增加锁紧门的密封性，减小了刺激性气体从过滤箱开口处泄漏的可能性。
20.可选的，所述过滤箱的内底壁上对应所述第一过滤网和所述第二过滤网的位置处连接有滑轨，所述滑轨平行于所述过滤箱的宽度方向，所述第一过滤网和所述第二过滤网的底部均连接有滑条，所述滑条滑动配合在所述滑轨内。
21.通过采用上述技术方案，滑轨与滑条的配合，使第一过滤网和第二过滤网能快速移动至指定位置，且保证了第一过滤网和第二过滤网的工作方向，减小了刺激性气体越过第一过滤网和第二过滤网的可能性。
22.可选的，所述密闭箱体的侧壁上连接有观察窗。
23.通过采用上述技术方案，观察窗用于方便工作人员观察涂布机的工作状况。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.工作人员利用密闭箱体包裹整个涂布机，以减小涂料气味的外泄，并利用抽风机将刺激性气体抽走，并排入过滤箱内，吸附网对刺激性气体进行吸附，使从过滤箱排出的气体尽可能地达到排入大气的标准，保障了工作人员的健康，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
26.图1是现有技术中涂布机的结构示意图。
27.图2是本技术实施例中一种带有气味过滤装置的阻水带涂布机的整体结构示意图。
28.图3是本技术实施例中涂布机的结构示意图。
29.图4是本技术实施例中过滤箱的结构示意图。
30.图5是图4中a处放大图。
31.图6是本技术实施例中水槽的俯视图。
32.图7是图6中b-b剖视图。
33.附图标记说明：1、涂布机；11、涂料盒；2、密闭箱体；21、观察窗；3、抽风机；31、吸风罩；4、过滤箱；41、锁紧门；42、锁紧件；43、密封圈；44、滑轨；45、滑条；5、吸附网；51、第一过滤网；52、第二过滤网；6、水槽；61、延长板；7、封盖；71、补水管；72、进气管；73、出气管。
具体实施方式
34.以下结合附图2-7对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种带有气味过滤装置的阻水带涂布机。参照图2、图3和图4，一种带有气味过滤装置的阻水带涂布机包括涂布机1、涂料盒11和密闭箱体2，涂料盒11固定连接在涂布机1内，涂布机1固定连接在密闭箱体2内。密闭箱体2的顶部通过螺栓连接有抽风机3，密闭箱体2的顶部还固定连接有过滤箱4。抽风机3的入口端连通密闭箱体2内部，抽风机3的出口端连通过滤箱4，过滤箱4内设置有吸附网5。
36.工作人员利用密闭箱体2包裹整个涂布机1，以减小涂料气味的外泄，并利用抽风机3将刺激性气体抽走，并排入过滤箱4内，吸附网5对刺激性气味进行吸附，使从过滤箱4排出的气体尽可能地达到排入大气的标准，保障了工作人员的健康，提高了工作人员的工作效率。
37.参照图2，为了方便工作人员观察涂布机1的工作状况，密闭箱体2的侧壁上固定连接有观察窗21。密闭箱体2的顶部固定连接有吸风罩31，抽风机3的入口端连通吸风罩31。
38.参照图4，过滤箱4的一侧壁开口设置，过滤箱4的开口处铰接有锁紧门41，过滤箱4上固定连接有锁紧锁紧门41的锁紧件42，锁紧件42可以为搭扣。过滤箱4的开口处开有密封槽，密封槽内放置有密封圈43，密封圈43可以为橡胶圈，密封圈43位于过滤箱4与锁紧门41之间。
39.参照图4和图5，吸附网5包括第一过滤网51和第二过滤网52，第二过滤网52的网孔小于第一过滤网51的网孔，第一过滤网51和第二过滤网52沿着过滤箱4的长度方向均布，第一过滤网51靠近过滤箱4的入口端，第一过滤网51和第二过滤网52均可以为活性炭过滤网。过滤箱4的底壁上对应第一过滤网51和第二过滤网52的位置处固定连接有滑轨44，滑轨44平行于过滤箱4的宽度方向，第一过滤网51和第二过滤网52的底部分别固定连接有滑条45，滑条45滑动配合在滑轨44内。
40.当需要安装第一过滤网51和第二过滤网52时，工作人员将第一过滤网51和第二过滤网52上的滑条分别滑入对应的滑轨44内，并合上锁紧门41，锁紧门41抵触第一过滤网51和第二过滤网52，最后通过锁紧件42锁紧锁紧门41，完成了第一过滤网51和第二过滤网52
的安装。
41.参照图2、图6和图7，密闭箱体2上固定连接有水槽6，水槽6的顶部开口设置，水槽6的顶部通过螺栓连接有封盖7，水槽6内设置有水。封盖7上固定连接有补水管71、进气管72和出气管73，进气管72的入口端连通过滤箱4，进气管72的出口端位于水底，且与水槽6的底壁留有间隙，出气管73连通大气。工作人员将气体排入水槽6中，气体以气泡的形式在水中上升，气体通过水的洗涤，减小了粉尘的含量，提升了气体的质量。
42.参照图7，另外，为了进一步提升气体的质量，水槽6的侧壁上固定连接有若干延长板61，本实施例以两块为例，两块延长板61交错设置，延长板61用于延长气体在水中的流动路径。
43.本技术实施例一种带有气味过滤装置的阻水带涂布机的实施原理为：当需要过滤刺激性气体时，工作人员启动抽风机3，使刺激性气体进入过滤箱4内，第一过滤网51和第二过滤网52将刺激气味吸附，随后气体从过滤箱4进入水槽6内，吸附后的气体以气泡的形式在水中沿着延长板61方向流动，随后气体从出气管73排出，实现了气体的过滤。
44.工作人员利用第一过滤网51和第二过滤网52吸附刺激气味，随后利用水对气体进行洗涤，以洗去粉尘，进一步提高气体的质量，使排出的气体尽可能地达到了排入大气的标准，保障了工作人员的健康，提高了工作人员的工作效率。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。