一种钢化玻璃生产用混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混料设备技术领域，特别涉及一种钢化玻璃生产用混料装置。


背景技术：

2.钢化玻璃的生产需要将原材料进行混料，混料过程中需要使用混料装置将原料进行均匀的混合。
3.现有技术中公开号为cn217248183u的中国专利公开了一种钢化玻璃生产用混料装置，包括：进料口、混料部件、固定壳、直流电机、导轴、连接座、连接杆导料部件以及仓体，所述进料口安装有若干组，且若干组所述进料口中间位置安装有混料部件，所述混料部件下端面安装有仓体，所述仓体内部安装有导料部件，所述导料部件左端外侧安装有固定壳，所述直流电机下端面安装有导轴，所述导轴下端面安装有连接座，所述连接座左右两侧下端安装有连接杆。
4.上述专利主要存在以下缺陷：该装置在通过混料罩对物料进行搅拌的过程中，物料会通过外壳中间位置下端的缺口处流入到仓体内部，从而导致物料不能够充分均匀的进行搅拌，进而会影响钢化玻璃的生产质量。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种钢化玻璃生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种钢化玻璃生产用混料装置，包括导料筒和混料斗，还包括l型板，所述导料筒的一侧侧壁连通有导料管，所述导料管另一端与混料斗上壁连通，所述混料斗的下料口连通有下料管，所述下料管上安装有下料阀，所述导料筒底部外壁与混料斗外侧壁之间焊接有l型杆，所述l型板靠近导料筒的一侧侧壁通过滑轨上下滑动连接有升降块，所述升降块与l型杆之间焊接有连杆，所述l型板上设有用于拉动升降块向下移动的拉动组件，所述l型板靠近导料筒的底面上焊接有固定管，所述固定管内滑动有升降杆，所述升降杆的顶端与l型杆焊接，所述升降杆的另一端与固定管底部内壁之间连接有弹簧，所述混料斗上设有搅拌组件，所述导料筒上设有送料组件。
7.作为改进：所述拉动组件包括设置在l型板远离混料斗的侧壁下侧的电机一，所述电机一轴端穿过l型板侧壁并连接有转轮，所述转轮远离电机一的侧壁边缘处绑接有弹性带，所述弹性带另一端与升降块底壁绑接。
8.作为改进：所述搅拌组件包括设置在混料斗顶部外壁中心的电机二，所述电机二轴端穿过混料斗上壁并连接有搅拌轴，所述搅拌轴上焊接有多个搅拌杆。
9.作为改进：所述送料组件包括设置在导料筒远离导料管的一侧外壁上的电机三，所述电机三轴端穿过导料筒侧壁并连接有螺旋杆。
10.作为改进：所述导料筒上壁远离导料管的一侧连通有上料斗，所述导料筒外侧壁
上固定连接有加热套。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过搅拌组件的设置，能够对混料斗内的物料进行搅拌，通过拉动组件会拉动升降块下移，升降块带动连杆、l型杆和升降杆下移，致使弹簧被压缩发生弹性形变，在转轮旋转的过程中，弹簧会上下反复跳动，从而带动升降杆上下移动，进一步带动l型杆和混料斗上下移动，混料斗内部物料受到惯性作用也会上下跳动，从而能够防止搅拌死角，使得物料能够更加充分均匀的混合；
13.2、通过导料筒和送料组件的设置，能够对物料进行输送，通过加热套的设置，能够对输送中的物料进行加热。
附图说明
14.图1为本实用新型一种钢化玻璃生产用混料装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种钢化玻璃生产用混料装置的搅拌组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种钢化玻璃生产用混料装置的送料组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种钢化玻璃生产用混料装置的固定管的剖视结构示意图；
18.如图所示：
19.1、l型板；2、混料斗；3、导料筒；4、加热套；5、电机二；6、电机三；7、升降块；8、l型杆；9、升降杆；10、电机一；2.1、下料管；2.2、下料阀；3.1、上料斗；3.2、导料管；5.1、搅拌轴；5.2、搅拌杆；6.1、螺旋杆；7.1、连杆；9.1、固定管；9.2、弹簧；10.1、转轮；10.2、弹性带。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前侧”、“后侧”、“两侧”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1至图4所示，一种钢化玻璃生产用混料装置，包括导料筒3和混料斗2，还包括l型板1，导料筒3的一侧侧壁连通有导料管3.2，导料管3.2另一端与混料斗2上壁连通，通过导料管3.2的设置，能够供导料筒3内的物料送入到混料斗2内，混料斗2的下料口连通有下料管2.1，用于排出搅拌后的物料，下料管2.1上安装有下料阀2.2，导料筒3底部外壁与混料斗2外侧壁之间焊接有l型杆8，l型板1靠近导料筒3的一侧侧壁通过滑轨上下滑动连接有升降块7，升降块7与l型杆8之间焊接有连杆7.1，l型板1上设有用于拉动升降块7向下移动的
拉动组件，l型板1靠近导料筒3的底面上焊接有固定管9.1，固定管9.1内滑动有升降杆9，升降杆9的顶端与l型杆8焊接，升降杆9的另一端与固定管9.1底部内壁之间连接有弹簧9.2，通过拉动组件会拉动升降块7下移，升降块7带动连杆7.1、l型杆8和升降杆9下移，致使弹簧9.2被压缩发生弹性形变，在转轮10.1旋转的过程中，弹簧9.2会上下反复跳动，从而带动升降杆9上下移动，进一步带动l型杆8和混料斗2上下移动，混料斗2内部物料受到惯性作用也会上下跳动，从而能够防止搅拌死角，使得混料更加均匀充分，混料斗2上设有搅拌组件，导料筒3上设有送料组件。
24.如图1所示，拉动组件包括设置在l型板1远离混料斗2的侧壁下侧的电机一10，电机一10轴端穿过l型板1侧壁并连接有转轮10.1，转轮10.1远离电机一10的侧壁边缘处绑接有弹性带10.2，弹性带10.2另一端与升降块7底壁绑接。启动电机一10，电机一10能够带动转轮10.1旋转，在弹性带10.2的拉力作用下，会拉动升降块7下移。
25.如图2所示，搅拌组件包括设置在混料斗2顶部外壁中心的电机二5，电机二5轴端穿过混料斗2上壁并连接有搅拌轴5.1，搅拌轴5.1上焊接有多个搅拌杆5.2。启动电机二5，能够带动搅拌轴5.1旋转，搅拌轴5.1带动搅拌杆5.2旋转，从而使得搅拌杆5.2能够对物料进行搅拌。
26.如图3所示，送料组件包括设置在导料筒3远离导料管3.2的一侧外壁上的电机三6，电机三6轴端穿过导料筒3侧壁并连接有螺旋杆6.1。启动电机三6，能够带动螺旋杆6.1旋转，螺旋杆6.1能够将物料朝着导料管3.2的方向输送。
27.如图1所示，导料筒3上壁远离导料管3.2的一侧连通有上料斗3.1，用于进行上料，导料筒3外侧壁上固定连接有加热套4，用于对导料筒3内部的物料进行加热。
28.本实用新型在具体实施时，通过上料斗3.1加入物料，物料会掉入导料筒3内，启动电机三6，能够带动螺旋杆6.1旋转，螺旋杆6.1能够将物料朝着导料管3.2的方向输送，通过加热套4能够对输送过程中的物料进行加热，物料穿过导料管3.2会进入到混料斗2内，启动电机二5，能够带动搅拌轴5.1旋转，搅拌轴5.1带动搅拌杆5.2旋转，从而使得搅拌杆5.2能够对物料进行搅拌，为防止搅拌死角，使物料更加充分搅拌，可以启动电机一10，电机一10能够带动转轮10.1旋转，在弹性带10.2的拉力作用下，会拉动升降块7下移，升降块7带动连杆7.1、l型杆8和升降杆9下移，致使弹簧9.2被压缩发生弹性形变，在转轮10.1旋转的过程中，弹簧9.2会上下反复跳动，从而带动升降杆9上下移动，进一步带动l型杆8和混料斗2上下移动，混料斗2内部物料受到惯性作用也会上下跳动，从而能够防止搅拌死角，使得混料更加均匀充分，搅拌完成后，打开下料阀2.2，物料会通过下料管2.1排出。
29.本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本领域专业技术人员可通过公知常识或查阅资料获悉其安装方法以及工作原理，在此不再进行赘述。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。