一种高速分散机的制作方法

1.本实用新型属于分散机技术领域，具体地说，涉及一种高速分散机。


背景技术：

2.高速分散机是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机。
3.目前的分散机结构大多由底架、支撑架、搅拌机构以及升降机构组成，但是，分散机的搅拌器搅拌完毕后，我们往往需要将料桶拖走，此时搅拌器上还粘连有物料，料桶拿走后，物料全部滴落在地面，无法保持作业区域的清洁。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，使得料桶在移开之前，接水盘自动移动至搅拌器下方进行接料，避免物料滴落地面，达到保护作业场地清洁的效果。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种高速分散机,包括底架、支撑杆、横臂、料桶以及搅拌机构，所述支撑杆固定于底架上部一侧，所述横臂一端滑动套设于支撑杆上，所述底架上部一侧固定有液压杆，且液压杆输出端固定于横臂底部，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴、搅拌器，所述电机固定于横臂上部一端，且电机输出端与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴下端与搅拌器固定连接，所述横臂底部转动设有转柱，且转柱下端固定有横杆，且横杆另一端固定有接水盘，且接水盘设置于搅拌器正下方，所述支撑杆上端固定连接有固定板，且转柱与固定板之间设有挤压旋转机构，所述挤压旋转机构用于当横臂下降时带动接水盘摆动至一侧、当横臂上升时带动接水盘摆动至搅拌器下部。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底架上部另一端固定有导向柱，所述横臂一端固定有导向块，所述导向柱贯穿导向块并与其滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤压旋转机构包括开设于横臂上部的安装槽，且安装槽上部固定有盖板，所述转柱上端穿过安装槽并贯穿盖板，所述转柱一侧位于安装槽内位置处固定有挡块，所述安装槽一侧内壁开有插槽，且插槽内滑动设有滑杆，所述滑杆于挡块相适配，当滑杆推出时可挤压挡块带动转柱旋转，所述横臂上部开有条形槽，且条形槽于插槽相连通，所述滑杆上部固定有顶杆，且顶杆上部转动设有滚轮，所述固定板底部一端设有斜坡结构，所述横臂上移至末端后，滚轮可与斜坡结构接触挤压横向移动，所述转柱于横臂之间安装有扭簧。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转柱一侧上端固定有限位块，所述盖板上部环绕转柱固定有两个限位销，所述限位块可在两个限位销之间旋转。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插槽一侧内壁固定有导向销，滑杆内
开有圆槽，导向销另一端滑动插设于圆槽内并固定有限位环，所述导向销靠近限位环一端套设有复位弹簧。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述接水盘一侧连接有排水管，且排水管与接水盘内部相连通，所述底架一侧固定有连接板，且连接板上部固定有废水桶，所述排水管另一端插设于废水桶内。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横杆上固定有多个管卡，所述排水管一端卡设于多个管卡内。
14.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
15.本实用新型，通过设置的接水盘，配合挤压旋转机构，使得我们使用时，将料桶置于搅拌器下部，继而驱动液压杆带动横臂下移，使得搅拌器伸进料桶内，此时转柱旋一定角度，带动接水盘摆至一侧，避免横杆遇到料桶上沿阻挡造成搅拌器无法下移，搅拌完毕后，横臂上移到接近末端时，受挤压旋转机构作用带动转柱旋转回位，从而使得接水盘再次摆动至搅拌器下部，对搅拌器滴落的物料进行收集，使得我们将料桶移走后物料不会直接滴落在地面，保持工作场所的清洁性，并且自动摆动，无需手动操作，使用方便。
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
17.在附图中：
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的另一侧立体结构示意图；
20.图3为本实用新型的转柱立体结构示意图；
21.图4为本实用新型的局部放大结构示意图；
22.图5为本实用新型的横臂俯视结构示意图。
23.图中：1、底架；2、支撑杆；3、导向柱；4、导向块；5、横臂；6、电机；7、搅拌轴；8、搅拌器；9、接水盘；10、横杆；11、料桶；12、转柱；13、液压杆；14、排水管；15、废水桶；16、管卡；17、扭簧；18、挡块；19、限位块；20、滑杆；21、限位销；22、顶杆；23、导向销；24、滚轮；25、固定板；26、安装槽；27、条形槽；28、盖板。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
25.如图1至图5所示，一种高速分散机，包括底架1、支撑杆2、横臂5、料桶11以及搅拌机构，支撑杆2固定于底架1上部一侧，横臂5一端滑动套设于支撑杆2上，底架1上部一侧固定有液压杆13，且液压杆13输出端固定于横臂5底部，搅拌机构包括电机6、搅拌轴7、搅拌器8，电机6固定于横臂5上部一端，且电机6输出端与搅拌轴7固定连接，搅拌轴7下端与搅拌器8固定连接，横臂5底部转动设有转柱12，且转柱12下端固定有横杆10，且横杆10另一端固定有接水盘9，且接水盘9设置于搅拌器8正下方，支撑杆2上端固定连接有固定板25，且转柱12与固定板25之间设有挤压旋转机构，挤压旋转机构用于当横臂5下降时带动接水盘9摆动至
一侧、当横臂5上升时带动接水盘9摆动至搅拌器8下部，搅拌完毕后，横臂5上移到接近末端时，受挤压旋转机构作用带动转柱12旋转回位，从而使得接水盘9再次摆动至搅拌器8下部，对搅拌器8滴落的物料进行收集，使得我们将料桶11移走后物料不会直接滴落在地面，保持工作场所的清洁性。
26.如图1至图5所示，在具体实施方式中，底架1上部另一端固定有导向柱3，横臂5一端固定有导向块4，导向柱3贯穿导向块4并与其滑动连接，挤压旋转机构包括开设于横臂5上部的安装槽26，且安装槽26上部固定有盖板28，转柱12上端穿过安装槽26并贯穿盖板28，转柱12一侧位于安装槽26内位置处固定有挡块18，安装槽26一侧内壁开有插槽，且插槽内滑动设有滑杆20，滑杆20于挡块18相适配，当滑杆20推出时可挤压挡块18带动转柱12旋转，横臂5上部开有条形槽27，且条形槽27于插槽相连通，滑杆20上部固定有顶杆22，且顶杆22上部转动设有滚轮24，固定板25底部一端设有斜坡结构，横臂5上移至末端后，滚轮24可与斜坡结构接触挤压横向移动，转柱12于横臂5之间安装有扭簧17。
27.如图1至图5所示，进一步的，转柱12一侧上端固定有限位块19，盖板28上部环绕转柱12固定有两个限位销21，限位块19可在两个限位销21之间旋转，保证转柱12的旋转范围不超过九十度，插槽一侧内壁固定有导向销23，滑杆20内开有圆槽，导向销23另一端滑动插设于圆槽内并固定有限位环，导向销23靠近限位环一端套设有复位弹簧，接水盘9一侧连接有排水管14，且排水管14与接水盘9内部相连通，底架1一侧固定有连接板，且连接板上部固定有废水桶15，排水管14另一端插设于废水桶15内，使得接水盘9内接水后排至废水桶15内，横杆10上固定有多个管卡16，排水管14一端卡设于多个管卡16内。
28.本实施例的一种高速分散机的实施原理如下：使用时，将料桶11置于搅拌器8下部，继而驱动液压杆13带动横臂5下移，使得搅拌器8伸进料桶11内，此时滚轮24与固定板25底部分离，滑杆20在复位弹簧作用下回位，挡块18失去抵紧力，使得转柱12在扭簧17作用下旋转一定角度，带动接水盘9摆至一侧，避免横杆10遇到料桶11上沿阻挡造成搅拌器8无法下移，搅拌完毕后，横臂5上移到接近末端时，滚轮24与固定板25底部斜坡处接触，受挤压带动滑杆20横移，从而使得滑杆20一端挤压挡块18带动转柱12反向旋转，从而使得接水盘9再次摆动至搅拌器8下部，对搅拌器8滴落的物料进行收集。