一种具有定量功能的配药设备

1.本实用新型涉及一种具有定量功能的配药设备。


背景技术：

2.液体药剂系指药物分散在适宜的分散介质中制成的液体形态的药剂，可供内服或外用，液体药剂中的药物可以以分子状态或微粒状态分散在介质中，从而形成均相的液体药剂或非均相的液体药剂，在对药液进行调配时，需要使用到配药装置对其进行配比。
3.专利申请公布号cn212237079u的实用新型专利公开了一种药液配药用混合装置，包括混合装置和配药机构，混合装置由搅拌罐和设于搅拌罐上的搅拌机构组成，搅拌罐由罐体和水平安装在罐体上端的端盖组成，配药机构由若干个环形均布在端盖上的配药组件构成，每个配药组件均由配药筒及其设于配药筒上的按压组件构成，端盖的下端设有用于对药液进行初步混合的初混合机构。该药液配药用混合装置结构简单，提高了混合的效率和混合的质量，缩短了药液配置的时间，提高了产量，给生产提供了便利。
4.但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备定量配料功能，导致不能对药液的重量进行控制，造成药液的配药比例不够精准，从而影响后续的配药效果；另外，罐体不具有旋转功能，不能对药液进行均匀混合，部分药液容易发生沉淀现象。
5.因此，设计一种具有定量功能的配药设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有定量功能的配药设备，具备对药液混合均匀及具有定量配料的优点，解决了现有的配药装置不具备定量配料功能，导致不能对药液的重量进行控制，造成药液的配药比例不够精准，从而影响后续的配药效果；罐体不具有旋转功能，不能对药液进行均匀混合，部分药液容易发生沉淀现象的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定量功能的配药设备，包括箱体，箱体顶部安装料筒，料筒的底部连通有位于箱体内腔的配料管，箱体内腔在配料管的下方安装有筒体，筒体内有混合杆，筒体外有联动混合杆的第一电机，所述筒体通过两侧的转杆可旋转地安装在箱体的内壁上，其中一侧的转杆通过安装于箱体上的第二电机联动，箱体内在配料管和筒体之间还安装有用于盛接自配料管处释放出的药液并对其进行称重以及将称重后的药液释放至筒体内的定量机构。
8.优选的，所述定量机构包括定量筒和固定于箱体内腔两侧的两个支板，定量筒的底部连通有对着筒体的第三电动阀，定量筒的上端是对着配料管的敞口端，定量筒的两侧固定有检测板，定量筒两侧的检测板位于对应的支板上方，并且各检测板与相应支板之间有称重传感器。
9.优选的，所述料筒贯穿箱体的顶部伸入箱体的内腔内，配料管的底端连通有第一电动阀。
10.优选的，所述料筒的数量为三个，三个料筒之间等距离排列，各料筒的底部连通有一所述配料管，各配料管的底端连通有一所述第一电动阀，位于中间的料筒连通的配料管为竖直配料管，位于两侧的料筒连通的配料管为弯曲配料管，位于两侧的配料管对称并且下端相互靠近、上端相互远离。
11.优选的，所述筒体两侧的转杆固定在筒体上，筒体两侧的转杆相反的一端通过轴承活动安装在箱体内腔两侧。
12.优选的，所述箱体内腔一侧的外表面固定所述第二电机，第二电机的转轴贯穿箱体的腔壁伸入箱体的内腔并固定连接有第一齿轮，接近该第一齿轮的转杆的表面固定套设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。
13.优选的，所述筒体的顶部连通有第二电动阀，筒体的底部固定有所述第一电机。
14.优选的，所述箱体的前侧通过螺栓连接有控制器，所述控制器的输出端分别与第一电机、第二电机、第一电动阀、第二电动阀和第三电动阀单向电连接，控制器与称重传感器双向电连接。
15.优选的，所述箱体的底部开设有排料孔，排料孔与筒体旋转至第二电动阀朝下时的第二电动阀正对，箱体底部的四角固定有使箱体的底部下方形成一空间的支撑腿。
16.优选的，所述箱体前侧的上部镶嵌安装有观测窗，箱体前侧的下部通过螺栓连接有检修板。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.1、本实用新型通过采用第二电机、转杆和筒体，使筒体可以实现旋转，从而能够对筒体内沉淀的药液进行高效混合处理，使筒体内的药液混合的更为均匀，从而增加其配药效果。
19.2、本实用新型通过采用具有称重功能的定量机构，从而具备定量配料的功能，能对药液的重量进行控制，使药液的配药比例精准，从而影响后续的配药效果，保证后续的配药效果。
20.3、本实用新型通过设置控制器、第一电机、第二电机、第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀和称重传感器，可实现自动控制配药，提高效率，降低劳动强度。
21.4、本实用新型通过设置检修板，方便使用者对箱体内腔的部件进行检修。
22.5、本实用新型通过设置观测窗，便于挂测箱体内部的工作情况。
23.6、本实用新型通过采用支撑腿使箱体的底部下方形成一空间，并且在箱体的底部设置排料孔，从而便于在空间处放置容器盛接配置好的药液。
24.7、本实用新型通过采用三个料筒，便于两种或三种药的混合配置；通过使位于两侧的配料管的下端相互靠近，也就是让三个配料管的下端靠拢，从而能让药液准确落入到定量筒内。
附图说明
25.图1为本实用新型结构立体剖视示意图；
26.图2为本实用新型定量机构立体图；
27.图3为本实用新型结构立体图；
28.图4为本实用新型结构立体仰视图；
29.图5为本实用新型局部结构立体图。
30.图中：1箱体、2料筒、3配料管、4第一电动阀、5定量机构、6转杆、7筒体、8第一电机、9混合杆、10第二电动阀、11第二电机、12第一齿轮、13第二齿轮、14控制器、15支板、16称重传感器、17检测板、18定量筒、19第三电动阀、20排料孔、21观测窗、22检修板。
具体实施方式
31.请参阅图1-图5，一种具有定量功能的配药设备，包括箱体1，箱体1的顶部贯穿设置有料筒2，料筒2部分位于箱体1的顶部外、部分伸入箱体1的内腔内。料筒2的数量为三个，三个料筒2之间等距离排列。通过设置三个料筒2，能够对药液进行分开存储，从而方便后续的配比工作。
32.各料筒2的底部连通有配料管3，位于中间的料筒2连通的配料管3为竖直配料管，位于两侧的料筒2连通的配料管3为弯曲配料管，位于两侧的配料管3对称并且下端相互靠近、上端相互远离，三个配料管3的下端相互靠近，能让药液准确从各配料管3处落入到如下所述的定量筒18内。各配料管3的底端连通有第一电动阀4，第一电动阀4打开药液才能从配料管3处往下释放。
33.箱体1内腔上部有定量机构5。定量机构5包括两个支板15，两个支板15相反的一侧与箱体1的内壁固定连接，两个支板15的顶部分别通过螺栓连接有一称重传感器16，各称重传感器16的顶部通过螺栓连接有一检测板17，两个检测板17相对的一侧焊接有定量筒18，定量筒18的底部连通有第三电动阀19，第三电动阀19打开药液才能从定量筒18处往下释放。定量筒18位于三个料筒2的三个配料管3的下方，定量筒18的上端是对着三个配料管3的下端的敞口端，定量筒18用于盛接自配料管3处释放出的药液。
34.称重传感器16实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置，主要有s型、悬臂型、轮辐式、板环式、膜盒式、桥式、柱筒式等几种样式，称重传感器16按转换方法分为光电式、液压式、电磁力式、电容式、磁极变形式、振动式、陀螺仪式、电阻应变式等8类，以电阻应变式使用最广。
35.箱体1内腔两侧的下部均通过轴承活动连接有一转杆6，两个转杆6相对的一端固定连接有一筒体7，筒体7位于第三电动阀19的下方，筒体7用于盛接自定量筒18处释放出的药液。筒体7的底部通过螺栓连接有第一电机8，第一电机8的转轴贯穿筒体7的底壁伸入筒体7的内腔并固定连接有混合杆9，混合杆9就是其搅拌作用的搅拌杆，通过第一电机8的驱动，使混合杆9可以对筒体7内的药液进行混合搅拌处理。筒体7的顶部连通有第二电动阀10，第二电动阀10打开才能使筒体7盛接自定量筒18处释放出的药液。
36.箱体1左侧的下部通过螺栓连接有第二电机11，第二电机11的转轴贯穿箱体1的左侧壁伸入至箱体1的内腔并固定连接有第一齿轮12。两个转杆6中，位于左侧的转杆6的表面固定套设有第二齿轮13，第一齿轮12与第二齿轮13啮合。第二电机11通过转轴、第一齿轮12和第二齿轮13联动转杆6和筒体7使筒体7转动，从而让筒体7内沉淀的药液进行高效混合处理，使筒体7内的药液混合的更为均匀。当筒体7旋转至第二电动阀10朝上时，第二电动阀10正对第三电动阀19，这时候，第二电动阀10和第三电动阀19同时打开，定量筒18的药液从第三电动阀19处释放出来并落至第二电动阀10内进而进入到筒体7内。第二电动阀10关闭后筒体7才能旋转。
37.箱体1的底部开设有排料孔20，排料孔20位于筒体7的下方，当筒体7旋转至第二电动阀10朝下时，第二电动阀10正对排料孔20，第二电动阀10打开，筒体7内混合后的药液从第二电动阀10处释放出来并落至排料孔20处。
38.箱体1底部的四角均焊接有支撑腿，支撑腿使得箱体1的底部下方形成一空间，形成的空间便于在排料孔20的下方放置容器，容器用于盛接落至排料孔20处的混合后的药液。通过设置支撑腿，能够对箱体1进行平稳的支撑，使其不易发生晃动现象。
39.箱体1前侧的顶部镶嵌安装有观测窗21，便于观察箱体1内部的工作情况。箱体1前侧的底部通过螺栓连接有检修板22，通过设置检修板22，方便使用者对箱体1内腔的部件进行检修。
40.箱体1的前侧通过螺栓连接有控制器14，控制器14与称重传感器16双向电连接。控制器14的输出端分别与第一电机8、第二电机11、第一电动阀4、第三电动阀19和第二电动阀10单向电连接，可实现自动控制配药，提高效率，降低劳动强度。
41.使用时，将药液放置在三个料筒2的内腔，需要对药液进行配料时，通过控制器14控制左侧的第一电动阀4打开，药液通过左侧的第一电动阀4输送至定量筒18的内腔，称重传感器16对重量进行检测，当重量达到控制器14预先设置的阈值后，控制器14控制左侧的第一电动阀4关闭，然后控制器14控制中间的第一电动阀4打开，中间料筒2的药液通过第一电动阀4输送至定量筒18的内腔，称重传感器16对重量进行检测，当药液输送重量达到控制器14预先设置的阈值后，控制器14关闭第一电动阀4，当药液配比完成后，通过控制器14控制第二电机11工作使筒体7旋转至第二电动阀10朝上的状态，控制器14控制第二电动阀10和第三电动阀19同时打开，药液通过第三电动阀19和第二电动阀10输送至筒体7的内腔，然后控制器14控制第二电动阀10关闭，同时控制器14控制第一电机8运转，第一电机8的转轴带动混合杆9旋转，混合杆9对药液进行搅拌混合。
42.当有部分药液发生沉淀时，控制器14控制第二电机11运转，第二电机11的转轴带动第一齿轮12旋转，第一齿轮12带动第二齿轮13旋转，第二齿轮13带动转杆6旋转，转杆6带动筒体7旋转，从而对沉淀的药液进行混合处理，混合完成后。通过控制器14控制第二电机11工作使筒体7旋转至第二电动阀10朝下的状态，通过控制器14控制第二电动阀10打开，药液通过第二电动阀10和排料孔20排放至箱体1的底部空间处放置的容器内。
43.综上所述：该具有定量功能的配药设备，通过转杆6、第二电机11、第一齿轮12和第二齿轮13的配合，解决了现有的配药装置的罐体不具有旋转功能，不能对药液进行均匀混合，部分药液容易发生沉淀现象的问题；通过定量机构5的支板15、称重传感器16、检测板17和定量筒18的配合，解决了现有的配药装置不具备定量配料功能，导致不能对药液的重量进行控制，造成药液的配药比例不够精准，从而影响后续的配药效果的问题。