一种VOCS废气燃烧处理装置的制作方法

一种vocs废气燃烧处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体来说，涉及一种vocs废气燃烧处理装置。


背景技术：

2.随着环境问题的不断加重，人们越来越重视环境问题，通过各种方式减小或者降低环境污染。当前，可吸入颗粒物已经成为危害空气质量的重要源头，而挥发性有机化合物(简称vocs)是构成可吸入颗粒物的一大来源，vocs废气是众多废气种类中的一种，是一种挥发性有机化合物，为了降低对环境的污染，会针对vocs废气进行净化操作后进行排出，此时，亟需一种vocs废气处理装置。
3.例如，中国专利cn212961644u公开了一种vocs燃烧型废气处理装置，包括处理箱，处理箱的左右两侧分别固接有进气管和出气管，进气管的外侧安装有风机，处理箱的内腔左侧固接有第一挡板，第一挡板的上端内侧固接有通气管，处理箱的顶端内侧固接有点火器，处理箱的内腔左侧固接有催化组件。该vocs燃烧型废气处理装置，通过固定架、催化剂和曝气管的连接配合，同时曝气管进行曝气增加含氧量，便于其进行燃烧，通过通气管和第一挡板的连接配合，避免造成装置内部损坏后不能进行处理废气的情况，通过加热管、直杆和电机的连接配合，避免点火器点火时，出现部分废气未到达燃点，不能进行燃烧的情况。
4.但是上述装置对vocs废气只进行一次燃烧处理，不能够完全将vocs废气中含有的颗粒物浮尘处理彻底，在排出之后会对人体以及环境带来恶劣的影响，危害空气质量。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种vocs废气燃烧处理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
7.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
8.一种vocs废气燃烧处理装置，包括废气预设处理箱与废气燃烧箱，废气预设处理箱的正面设置有控制面板，废气预设处理箱的一侧设置有废气预热组件与进气管，废气预设处理箱的顶端设置有曝气管；废气燃烧箱的顶端设置有引火器，废气燃烧箱的内部设置有废气降温组件，废气燃烧箱的一侧设置有出气管，出气管的底端设置有处理箱，处理箱的内部依次设置有过滤网与废气清洗组件。
9.进一步的，为了使得在对vocs废气进行预处理时保证工作的稳定性，废气预设处理箱的内部设置有隔板，隔板的表面开设有出气口一，废气预设处理箱与废气燃烧箱之间连接有进气口一。
10.进一步的，为了使得在vocs废气可以得到优先加热，便于后续的点燃，避免点火器点火时，出现部分废气未到达燃点，不能进行燃烧的情况，废气预热组件包括安装于废气预设处理箱一侧的安装箱，安装箱的内部设置有电机一，电机一的输出轴连接有转动杆，转动杆的外侧套设有圆筒，圆筒的外侧设置有若干加热灯管。
11.进一步的，为了使对燃烧处理完成的vocs废气经过热转器对其进行降温，废气降温组件包括安装于废气燃烧箱内底部的放置箱，放置箱的一侧设置有进气口二，放置箱的内部设置有热转器。
12.进一步的，为了使得能够在清洗过程中可以将vocs废气中未被燃烧过滤掉的颗粒浮沉处理，得到纯净的气体排出，废气清洗组件包括安装于处理箱一侧的电机二，电机二的底端设置有固定板，电机二的输出轴连接有丝杆，丝杆的外侧设置有内螺纹滑块，内螺纹滑块的底端设置有水箱，水箱的底端设置有喷头；废气清洗组件还包括安装于处理箱内部的清洗池，清洗池的顶端一侧设置有进气口三，清洗池的底端设置有排水口，且排水口的底端贯穿处理箱，清洗池的顶端另一侧设置有排气管。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置废气预热组件与曝气管，不仅可以平均对废气进行预热，使废气容易被点燃，还可对废气进行曝气，增加其内部的含氧量，避免因含氧量不足燃烧不彻底的情况发生，提高了废气处理的效率与效果，提高了工作效率。
15.2、本实用新型通过设置废气清洗组件，不仅可以在电机二的作用下实现对处理箱内部的废气循环往复进行喷淋，大大的扩大了喷洒的范围，避免出现遗漏，且在经过喷洒处理后，对vocs废气进行再次的清洗处理，可以将vocs废气中未被过滤喷淋掉的颗粒物浮尘处理掉，得到更加纯净的气体，提升了vocs废气处理的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种vocs废气燃烧处理装置的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种vocs废气燃烧处理装置中废气预设处理箱与废气燃烧箱的内部示意图；
19.图3是图2中a处的局部放大图；
20.图4是图2中b处的局部放大图；
21.图5是根据本实用新型实施例的一种vocs废气燃烧处理装置中处理箱的内部示意图；
22.图6是图5中c处的局部放大图。
23.图中：
24.1、废气预设处理箱；2、废气燃烧箱；3、控制面板；4、废气预热组件；401、安装箱；402、电机一；403、转动杆；404、圆筒；405、加热灯管；5、进气管；6、曝气管；7、引火器；8、废气降温组件；801、放置箱；802、进气口二；803、热转器；9、出气管；10、处理箱；11、过滤网；12、废气清洗组件；1201、电机二；1202、固定板；1203、丝杆；1204、内螺纹滑块；1205、水箱；1206、喷头；1207、清洗池；1208、进气口三；1209、排水口；1210、排气管；13、隔板；14、出气口一；15、进气口一。
具体实施方式
25.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
26.根据本实用新型的实施例，提供了一种vocs废气燃烧处理装置。
27.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图6示，根据本实用新型实施例的vocs废气燃烧处理装置，包括废气预设处理箱1与废气燃烧箱2，废气预设处理箱1的正面设置有控制面板3，废气预设处理箱1的一侧设置有废气预热组件4与进气管5，废气预设处理箱1的顶端设置有曝气管6；废气燃烧箱2的顶端设置有引火器7，废气燃烧箱2的内部设置有废气降温组件8，废气燃烧箱2的一侧设置有出气管9，出气管9的底端设置有处理箱10，处理箱10的内部依次设置有过滤网11与废气清洗组件12。
28.借助于上述技术方案，本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置废气预热组件4与曝气管6，不仅可以平均对废气进行预热，使废气容易被点燃，还可对废气进行曝气，增加其内部的含氧量，避免因含氧量不足燃烧不彻底的情况发生，提高了废气处理的效率与效果，提高了工作效率。本实用新型通过设置废气清洗组件12，不仅实现对处理箱10内部的废气循环往复进行喷淋，大大的扩大了喷洒的范围，避免出现遗漏，且在经过喷洒处理后，对vocs废气进行再次的清洗处理，可以将vocs废气中未被过滤喷淋掉的颗粒物浮尘处理掉，得到更加纯净的气体，提升了vocs废气处理的效果。
29.在一个实施例中，对于上述废气预设处理箱1来说，废气预设处理箱1的内部设置有隔板13，隔板13的表面开设有出气口一14，废气预设处理箱1与废气燃烧箱2之间连接有进气口一15，从而使得在对vocs废气进行预处理时保证工作的稳定性。
30.在一个实施例中，对于上述废气预热组件4来说，废气预热组件4包括安装于废气预设处理箱1一侧的安装箱401，安装箱401的内部设置有电机一402，电机一402的输出轴连接有转动杆403，转动杆403的外侧套设有圆筒404，圆筒404的外侧设置有若干加热灯管405，从而使得在vocs废气可以得到优先加热，便于后续的点燃，避免引火器7点火时，出现部分废气未到达燃点，不能进行燃烧的情况。此外，为了保证废气预热组件4的稳定性，电机一402采用含有减速机的伺服电机。
31.在一个实施例中，对于上述废气降温组件8来说，废气降温组件8包括安装于废气燃烧箱2内底部的放置箱801，放置箱801的一侧设置有进气口二802，放置箱801的内部设置有热转器803，从而使得对燃烧处理完成的vocs废气经过热转器803对其进行降温。
32.在一个实施例中，对于上述废气清洗组件12来说，废气清洗组件12包括安装于处理箱10一侧的电机二1201，电机二1201的底端设置有固定板1202，电机二1201的输出轴连接有丝杆1203，丝杆1203的外侧设置有内螺纹滑块1204，内螺纹滑块1204的底端设置有水箱1205，水箱1205的底端设置有喷头1206；废气清洗组件12还包括安装于处理箱10内部的清洗池1207，清洗池1207的顶端一侧设置有进气口三1208，清洗池1207的底端设置有排水口1209，且排水口1209的底端贯穿处理箱10，清洗池1207的顶端另一侧设置有排气管1210，从而使得能够在清洗过程中可以将vocs废气中未被燃烧过滤掉的颗粒浮沉处理，得到纯净的气体排出。此外，为了保证废气清洗组件12的稳定性，电机二1201采用含有减速机的伺服
电机。
33.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
34.在实际应用时，将需要进行处理的vocs废气经过进气管5进入废气预设处理箱1的内部，经过废气预热组件4对vocs废气进行加热，使其可以使其可以平均对vocs废气进行预热，使vocs废气容易被点燃，废气向上移动后，进而使用曝气管6连通的外部气泵对其进行注气，再由曝气管6下端排出，对废气进行曝气，增加其内部的含氧量，避免因含氧量不足燃烧不彻底的情况发生。
35.然后通过进气口一15进入废气燃烧箱2通过引火器7将废气点燃，用来处理废气，燃烧后的废气及温度较高，由热转器803进行温度转换，对其进行降温，然后再由出气管9排至处理箱10，再次通过过滤网11对废气进行过滤，最后经由废气清洗组件12对废气进行最后的清洗，最终将得到的气体经过排气管1210排出。
36.废气预热组件4的工作原理如下：通过控制面板3启动电机一402，进而带动转动杆403进行旋转，从而使得圆筒404外侧的加热灯管405实现旋转，使其可以平均对废气进行预热，使废气容易被点燃。
37.废气清洗组件12的工作原理如下：通过控制面板3(内含plc控制器)启动电机二1201，进而带动丝杆1203上的内螺纹滑块1204进行左右平移运动，使得喷头1206能够在处理箱10内实现循环往复的效果，使其能够扩大喷洒的范围，避免遗漏(在具体使用时水箱1205的一侧且贯穿处理箱10连接有水管，且水管为柔软材质，可伸缩，同时水管连接有水泵为水箱1205提供水源)，在经过喷淋之后，废气由进气口三1208进入清洗池1207的内部，清洗池1207的内部装有清洗液，在气体上浮的过程中，便会被吸收液所吸收净化，在经由清洗池1207内清洗完成后，将得到的纯净气体经过排气管1210排出即可。
38.此外，本实用新型一种vocs废气燃烧处理装置在具体使用时可以用于常温下饱和蒸汽压大于70.91pa、标准大气压101.3kpa下沸点在50～260℃以下且初馏点等于250摄氏度的有机化合物，或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体的有机化合物产生的废气进行燃烧处理。
39.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置废气预热组件4与曝气管6，不仅可以平均对废气进行预热，使废气容易被点燃，还可对废气进行曝气，增加其内部的含氧量，避免因含氧量不足燃烧不彻底的情况发生，提高了废气处理的效率与效果，提高了工作效率。本实用新型通过设置废气清洗组件12，不仅可以在电机二1201的作用下实现对处理箱10内部的废气循环往复进行喷淋，大大的扩大了喷洒的范围，避免出现遗漏，且在经过喷洒处理后，对vocs废气进行再次的清洗处理，可以将vocs废气中未被过滤喷淋掉的颗粒物浮尘处理掉，得到更加纯净的气体，提升了vocs废气处理的效果。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。