一种重金属污染土壤淋洗修复设备的制作方法

1.本实用新型涉及土壤修复技术领域，尤其涉及一种重金属污染土壤淋洗修复设备。


背景技术：

2.土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施，在土壤修复行业，已有的土壤修复技术达到一百多种，常用技术也有十多种，大致可分为物理、化学和生物三种方法。
3.但是现有技术中，现有的重金属污染土壤淋洗修复设备将土壤进行淋洗，使得土壤的内部渗入一些化学药剂在，这些化学药剂可以很好的溶解土壤当的重金属，但是这种自然渗透的方式，对于一些密度较高的土块，水是很难渗透到内部的，需要较长的时候，增加了土壤修复时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，自然渗透的方式，对于一些密度较高的土块，水是很难渗透到内部的，需要较长的时候，增加了土壤修复时间。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种重金属污染土壤淋洗修复设备，包括外壳，所述外壳的内部设置有混合机构，所述混合机构包括与外壳的内壁底部相连接的电机，所述电机的输出端安装有轴杆，所述轴杆的顶部安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮的中心处连接有连接杆，所述连接杆的底部活动连接有密封壳，所述密封壳的外侧连接以后支撑壳，所述支撑壳的底部与外壳的内壁底部相连接，所述连接杆的数量为五个，五个所述连接杆的顶部均安装有翻转板，所述轴杆的顶部安装有搅拌杆。
6.作为一种优选的实施方式，所述搅拌杆的中心处安装有竖板。
7.采用上述进一步方案的技术效果是：竖板具有搅拌的作用是，撞击可以使得土块变小。
8.作为一种优选的实施方式，所述密封壳的顶部安装有搅拌壳，所述搅拌壳的内壁底部分别套设五个连接杆的外侧与轴杆的外侧。
9.采用上述进一步方案的技术效果是：搅拌壳的底部可以使得五个连接杆和轴杆穿过。
10.作为一种优选的实施方式，所述搅拌壳的顶部安装有进料管，所述搅拌壳的外侧连通有出泥口。
11.采用上述进一步方案的技术效果是：泥块与化学药剂水融合之后使得土块变成半液体形态，可以从出泥口排出。
12.作为一种优选的实施方式，所述外壳的底部连通有出料阀。
13.采用上述进一步方案的技术效果是：出料阀可以使得外壳当中的泥土定时的排
放。
14.作为一种优选的实施方式，所述外壳的底部安装有支柱。
15.采用上述进一步方案的技术效果是：支柱起到了稳定该装置的作用。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
17.本实用新型，通过混合机构可以将泥块和调配好的一定比例的化学药剂水进行混合，溶解土壤中的重金属，连接杆转动的时候，可以将翻转板进行翻转，使得搅拌壳内部的泥土和水进行混合，并且在翻转板的作用下，靠近底部的泥土会翻到上面，使得搅拌壳内部的泥土与水进行混合，将土块变小，搅拌杆位于搅拌壳的中心处，用于将投入的土块进行破碎，经过混合水的泥块的水分含量增加，使得搅拌更加容易，便于对土块进行破碎，使得土块的体积变小，便于土块的内部融入化学药剂，减少土壤当中的重金属含量，最终泥块与化学药剂水融合之后使得土块变成半液体形态，可以从出泥口排出，对这些泥土进行晾干，就可以投入使用。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种重金属污染土壤淋洗修复设备的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的一种重金属污染土壤淋洗修复设备的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的一种重金属污染土壤淋洗修复设备的外壳内部结构示意图；
21.图4为本实用新型提供的一种重金属污染土壤淋洗修复设备的密封壳内部结构示意图。
22.图例说明：
23.1、外壳；2、混合机构；3、支撑壳；4、搅拌壳；5、出泥口；6、出料阀；7、进料管；8、支柱；9、密封壳；
24.21、电机；22、轴杆；23、驱动齿轮；24、转动齿轮；25、连接杆；26、翻转板；27、搅拌杆；28、竖板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种重金属污染土壤淋洗修复设备，包括外壳1，外壳1的内部设置有混合机构2，混合机构2包括与外壳1的内壁底部相连接的电机21，电机21的输出端安装有轴杆22，轴杆22的顶部安装有驱动齿轮23，驱动齿轮23的外侧啮合连接有转动齿轮24，转动齿轮24的中心处连接有连接杆25，连接杆25的底部活动连接有密封壳9，密封壳9的外侧连接以后支撑壳3，支撑壳3的底部与外壳1的内壁底部相连接，连接杆25的数量为五个，五个连接杆25的顶部均安装有翻转板26，轴杆22的顶部安装有搅拌杆27，将一些泥块从进料管7的内部投入到搅拌壳4的内部，之后加入调配好的一定比
例的化学药剂水，这时将电机21连接电源是，使得电机21带着轴杆22进行旋转，当轴杆22旋转的时候，可以将轴杆22顶部安装的驱动齿轮23进行旋转，当驱动齿轮23旋转的时候可以将与之啮合的转动齿轮24进行旋转，使得连接杆25和搅拌杆27一起转动，连接杆25转动的时候，可以将翻转板26进行翻转，使得搅拌壳4内部的泥土和水进行混合，并且在翻转板26的作用下，靠近底部的泥土会翻到上面，使得搅拌壳4内部的泥土与水进行混合，将土块变小。
28.实施例2
29.如图3和4所示，搅拌杆27的中心处安装有竖板28，密封壳9的顶部安装有搅拌壳4，搅拌壳4的内壁底部分别套设五个连接杆25的外侧与轴杆22的外侧，搅拌壳4的顶部安装有进料管7，搅拌壳4的外侧连通有出泥口5，外壳1的底部连通有出料阀6，外壳1的底部安装有支柱8，最终泥块与化学药剂水融合之后使得土块变成半液体形态，可以从出泥口5排出，泥土进入到外壳1内部的时候，可以将出料阀6打开，使得泥土排出，对这些泥土进行晾干，就可以投入使用了。
30.工作原理：
31.如图1-4所示，在该装置使用的时候，首先将一些泥块从进料管7的内部投入到搅拌壳4的内部，之后加入调配好的一定比例的化学药剂水，这时将电机21连接电源是，使得电机21带着轴杆22进行旋转，当轴杆22旋转的时候，可以将轴杆22顶部安装的驱动齿轮23进行旋转，当驱动齿轮23旋转的时候可以将与之啮合的转动齿轮24进行旋转，使得连接杆25和搅拌杆27一起转动，连接杆25转动的时候，可以将翻转板26进行翻转，使得搅拌壳4内部的泥土和水进行混合，并且在翻转板26的作用下，靠近底部的泥土会翻到上面，使得搅拌壳4内部的泥土与水进行混合，将土块变小，搅拌杆27位于搅拌壳4的中心处，用于将投入的土块进行破碎，经过混合水的泥块的水分含量增加，使得搅拌更加容易，便于对土块进行破碎，使得土块的体积变小，便于土块的内部融入化学药剂，减少土壤当中的重金属含量，最终泥块与化学药剂水融合之后使得土块变成半液体形态，可以从出泥口5排出，泥土进入到外壳1内部的时候，可以将出料阀6打开，使得泥土排出，对这些泥土进行晾干，就可以投入使用了。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。