一种上下循环式搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌桶技术领域，具体为一种上下循环式搅拌装置。


背景技术：

2.搅拌桶是由电动机三角带传动代动叶轮旋转，将药物和矿浆充分混合均匀，增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备，本机适用于选矿业，也可用作各种化工业的搅拌。
3.现有的季铵盐在生产时常常会用到搅拌桶，而现有的季铵盐生产时用的搅拌桶无法实现对罐体内的材料进行上下循环搅拌，导致搅拌效果差，搅拌不均匀，且搅拌轴搅拌的时间较长。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种上下循环式搅拌装置，解决了现今存在的现有的季铵盐在生产时常常会用到搅拌桶，而现有的季铵盐生产时用的搅拌桶无法实现对罐体内的材料进行上下循环搅拌，导致搅拌效果差，搅拌不均匀，且搅拌轴搅拌的时间较长的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上下循环式搅拌装置，包括搅拌桶和与搅拌桶规格相匹配的桶盖，搅拌桶的底部设置有底座，桶盖的顶部固定连接有把手，桶盖的外部固定连接有电机，电机的外部固定连接有转轴，转轴的外部固定连接有主轮，主轮的外部啮合有副轮，副轮的外部固定连接有往复丝杆，往复丝杆远离副轮的一端转动连接有壳板，往复丝杆的外部滑动连接有滑板，滑板的外部滑动连接有连杆，连杆的外部固定连接有壳板，滑板的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的外部固定连接有主动轮，主动轮的外部啮合有从动轮，从动轮的外部固定连接有搅拌轴。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，转轴的一端转动连接在桶盖的内侧且转轴的另一端转过桶盖与电机固定连接，转轴的外部固定连接有两个对称分布的主轮，两个主轮的外部均啮合有副轮。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，往复丝杆、壳板均有两个，两个往复丝杆的一端均穿过桶盖与两个副轮固定连接且两个往复丝杆的另一端分别转动连接在两个壳板的内侧，两个壳板的规格尺寸相同。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，驱动电机的外部固定连接有输出轴，输出轴穿过滑板与主动轮固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，从动轮有两个，两个从动轮均与主动轮啮合且两个从动轮的外部均固定连接有支杆，两个支杆均转动连接在滑板的底部，两个从动轮分别通过两个支杆与滑板转动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，搅拌轴有三个，三个搅拌轴分别固定连接在主动轮、两个从动轮的底部，三个搅拌轴的规格尺寸相同。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，桶盖的顶部设置有驱动电机开关，驱动电机通过现有技术与开关、外部电源串联，电机的外部设置有电源线，电源线的外部设置有插头。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种上下循环式搅拌装置，具备以下有益效果：
13.该一种上下循环式搅拌装置，通过设置底座、把手、电机、转轴、主轮、副轮、往复丝杆、滑板、连杆、壳板、驱动电机、主动轮、从动轮、搅拌轴，使得时，使用者将季铵盐生成所需的材料倒进搅拌桶内，之后将桶盖与搅拌桶卡合，之后通过驱动电机工作带动主动轮转动，主动轮转动带动从动轮转动，这时三个搅拌轴会转动对桶内的材料进行搅拌，之后使用者可通过电机工作带动转轴转动，转轴转动带动主轮转动，主轮转动带动副轮转动，副轮转动带动两个往复丝杆转动，这时滑板会被带动转动并移动，而由于滑板与连杆滑动连接，使得连杆可对滑板进行限位，从而使得滑板只能移动而无法转动，这时滑板会带动驱动电机、主动轮、从动轮、搅拌轴运动，随着电机的不断转动转动，滑板会做往复运动，这时滑板会带动搅拌轴做往复运动，从而实现上下往复循环的搅拌，进而提升搅拌的效率及效果。
附图说明
14.图1为本实用新型剖视示意图；
15.图2为本实用新型局部结构放大示意图；
16.图3为本实用新型a处结构放大示意图；
17.图4为本实用新型b处结构放大示意图。
18.图中：1、搅拌桶；2、桶盖；3、底座；4、把手；5、电机；6、转轴；7、主轮；8、副轮；9、往复丝杆；10、滑板；11、连杆；12、壳板；13、驱动电机；14、主动轮；15、从动轮；16、搅拌轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实施方案中：一种上下循环式搅拌装置，包括搅拌桶1和与搅拌桶1规格相匹配的桶盖2，搅拌桶1的底部设置有底座3，桶盖2的顶部固定连接有把手4，桶盖2的外部固定连接有电机5，电机5的外部固定连接有转轴6，转轴6的外部固定连接有主轮7，主轮7的外部啮合有副轮8，副轮8的外部固定连接有往复丝杆9，往复丝杆9远离副轮8的一端转动连接有壳板12，往复丝杆9的外部滑动连接有滑板10，滑板10的外部滑动连接有连杆11，连杆11的外部固定连接有壳板12，滑板10的顶部固定连接有驱动电机13，驱动电机13的外部固定连接有主动轮14，主动轮14的外部啮合有从动轮15，从动轮15的外部固定连接有搅拌轴16。
21.转轴6的一端转动连接在桶盖2的内侧且转轴6的另一端转过桶盖2与电机5固定连接，转轴6的外部固定连接有两个对称分布的主轮7，两个主轮7的外部均啮合有副轮8，使得使用可通过电机5带动转轴6转动，从而通过转轴6带动主轮7、副轮8转动，进而带动两个往
复丝杆9转动，这时滑板10会被带动转动并移动，而由于滑板10与连杆11滑动连接，使得连杆11可对滑板10进行限位，从而使得滑板10只能移动而无法转动，这时滑板10会带动驱动电机13、主动轮14、从动轮15、搅拌轴16运动，随着电机5的不断转动转动，滑板10会做往复运动，这时滑板10会带动搅拌轴16做往复运动，从而实现上下往复循环的搅拌，进而提升搅拌的效率及效果，往复丝杆9、壳板12均有两个，两个往复丝杆9的一端均穿过桶盖2与两个副轮8固定连接且两个往复丝杆9的另一端分别转动连接在两个壳板12的内侧，使得提升了滑板10运动时的流畅性，两个壳板12的规格尺寸相同，使得连杆11可对滑板10进行限位，从而使得往复丝杆9转动时，滑板10只能移动而无法转动，从而保证了滑板10运动时的稳定性，驱动电机13的外部固定连接有输出轴，输出轴穿过滑板10与主动轮14固定连接，从动轮15有两个，两个从动轮15均与主动轮14啮合且两个从动轮15的外部均固定连接有支杆，两个支杆均转动连接在滑板10的底部，两个从动轮15分别通过两个支杆与滑板10转动连接，使得使用者可通过驱动电机13工作带动主动轮14转动，主动轮14转动带动两个从动轮15转动，这时三个搅拌轴16会转动对搅拌桶1内的材料进行搅拌，两个从动轮15的设置，提升了搅拌的效果，搅拌轴16有三个，三个搅拌轴16分别固定连接在主动轮14、两个从动轮15的底部，三个搅拌轴16的规格尺寸相同。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：使得时，使用者将季铵盐生成所需的材料倒进搅拌桶1内，之后将桶盖2与搅拌桶1卡合，之后通过驱动电机13工作带动主动轮14转动，主动轮14转动带动两个从动轮15转动，这时三个搅拌轴16会转动对搅拌桶1内的材料进行搅拌，之后使用者可通过电机5工作带动转轴6转动，转轴6转动带动主轮7转动，主轮7转动带动副轮8转动，副轮8转动带动两个往复丝杆9转动，这时滑板10会被带动转动并移动，而由于滑板10与连杆11滑动连接，使得连杆11可对滑板10进行限位，从而使得滑板10只能移动而无法转动，这时滑板10会带动驱动电机13、主动轮14、从动轮15、搅拌轴16运动，随着电机5的不断转动转动，滑板10会做往复运动，这时滑板10会带动搅拌轴16做往复运动，从而实现上下往复循环的搅拌，进而提升搅拌的效率及效果。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。