一种壳寡糖用混合装置的制作方法

文档序号:33176495发布日期:2023-02-04 03:45阅读:26来源:国知局
一种壳寡糖用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及壳寡糖技术领域,具体为一种壳寡糖用混合装置。


背景技术:

2.壳寡糖又叫壳聚寡糖、低聚壳聚糖,是将壳聚糖经特殊的生物酶技术降解得到的一种聚合度在2~20之间寡糖产品,目前壳寡糖需要用混合装置进行合成,但是现有的混合装置无法进行自动计量上料,每次混合装置进行混合时需要工作人员对物料称好重量后再将物料倒入至混合装置中进行混合,非常的不便捷,且费时费力。


技术实现要素:

3.为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种壳寡糖用混合装置,具备了自动配重上料的优点,解决了现有的混合装置无法进行自动计量上料,每次混合装置进行混合时需要工作人员对物料称好重量后再将物料倒入至混合装置中进行混合,非常的不便捷,且费时费力的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种壳寡糖用混合装置,包括混合装置、进料口和出料口,所述进料口开设在混合装置的顶部,所述出料口开设在混合装置正面的底部,所述混合装置顶部的后侧固定连接有存料箱,所述存料箱内壁的底部固定连接有重量传感器,所述存料箱的正面滑动连接有橡胶挡板,所述橡胶挡板的左侧固定连接有电动伸缩杆,所述存料箱的后侧传动连接有电磁推杆,所述电磁推杆的正面固定连接有密封橡胶板,所述存料箱的右侧设置有运料箱,所述运料箱的内壁传动连接有螺旋杆,所述运料箱的顶部活动安装有控制器,所述运料箱的右侧固定连接有传动箱,所述传动箱的内壁固定连接有电机,所述电机的左侧固定连接有传动杆,所述传动杆的左侧与螺旋杆的右侧插接,所述传动箱的顶部固定连接有动力箱,所述动力箱的内壁固定连接有抽气泵,所述抽气泵的输出端连通有出料管,所述出料管贯穿至运料箱的内部,所述抽气泵的输入端连通有进料管。
5.作为本实用新型优选的,所述电动伸缩杆的前侧和后侧均固定连接有连接板,所述连接板的顶部螺纹连接有固定栓,所述固定栓从上至下依次贯穿连接板和混合装置并延伸至混合装置的内部。
6.作为本实用新型优选的,所述传动杆的顶部螺纹连接有螺栓,所述螺栓从上至下依次贯穿传动杆和螺旋杆并延伸至传动杆的底部,所述螺旋杆的表面固定连接有毛刷,所述毛刷设置有若干个,且若干个毛刷呈横向等距离分布。
7.作为本实用新型优选的,所述运料箱的左侧固定连接有斜板,所述斜板的底部与存料箱顶部的右侧固定连接,所述斜板的材质为玻璃。
8.作为本实用新型优选的,所述运料箱的顶部固定连接有安装盒,所述安装盒的形状呈u型,所述运料箱的底部固定连接有加固筋,所述加固筋的底部与混合装置的右侧固定连接。
9.作为本实用新型优选的,所述抽气泵的输出端和输入端均套设有密封圈,所述密封圈的材质为硅胶。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过设置重量传感器使重量传感器对物料进行精准计量,然后电动伸缩杆带动挡板升起使电磁推杆带动密封橡胶板将物料推入混合装置内部,解决了现有的混合装置无法进行自动计量上料,每次混合装置进行混合时需要工作人员对物料称好重量后再将物料倒入至混合装置中进行混合,非常的不便捷,且费时费力的问题,达到了自动配重上料的效果。
12.2、本实用新型通过设置连接板和固定栓,使固定栓通过连接板对电动伸缩杆进行固定,避免电动伸缩杆工作时出现晃动的现象,防止电动伸缩杆折弯损坏,提高了电动伸缩杆的使用寿命,同时当电动伸缩杆出现故障时将固定栓拆卸便可对电动伸缩杆进行维修或更换,提高了维修和更换电动伸缩杆的便捷性。
13.3、本实用新型通过设置螺栓和毛刷,使螺栓对传动杆和螺旋杆的连接处进行固定,避免传动杆与螺旋杆旋转时出现分离的现象,防止传动杆和螺旋杆损坏,提高了传动杆和螺旋杆的使用寿命,同时毛刷能够对运料箱内部进行清理作用,防止有物料残留在运料箱的内部,提高了物料运输的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图;
15.图2为本实用新型主视剖视结构示意图;
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
17.图中:1、混合装置;2、进料口;3、出料口;4、存料箱;5、重量传感器;6、橡胶挡板;7、电动伸缩杆;8、电磁推杆;9、密封橡胶板;10、运料箱;11、螺旋杆;12、控制器;13、传动箱;14、电机;15、传动杆;16、动力箱;17、抽气泵;18、出料管;19、进料管;20、连接板;21、固定栓;22、螺栓;23、毛刷;24、斜板;25、安装盒;26、加固筋;27、密封圈。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示,本实用新型提供的一种壳寡糖用混合装置,包括混合装置1、进料口2和出料口3,进料口2开设在混合装置1的顶部,出料口3开设在混合装置1正面的底部,混合装置1顶部的后侧固定连接有存料箱4,存料箱4内壁的底部固定连接有重量传感器5,存料箱4的正面滑动连接有橡胶挡板6,橡胶挡板6的左侧固定连接有电动伸缩杆7,存料箱4的后侧传动连接有电磁推杆8,电磁推杆8的正面固定连接有密封橡胶板9,存料箱4的右侧设置有运料箱10,运料箱10的内壁传动连接有螺旋杆11,运料箱10的顶部活动安装有控制器12,运料箱10的右侧固定连接有传动箱13,传动箱13的内壁固定连接有电机14,电机14的左侧固定连接有传动杆15,传动杆15的左侧与螺旋杆11的右侧插接,传动箱13的顶部固定
连接有动力箱16,动力箱16的内壁固定连接有抽气泵17,抽气泵17的输出端连通有出料管18,出料管18贯穿至运料箱10的内部,抽气泵17的输入端连通有进料管19。
20.参考图1,电动伸缩杆7的前侧和后侧均固定连接有连接板20,连接板20的顶部螺纹连接有固定栓21,固定栓21从上至下依次贯穿连接板20和混合装置1并延伸至混合装置1的内部。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置连接板20和固定栓21,使固定栓21通过连接板20对电动伸缩杆7进行固定,避免电动伸缩杆7工作时出现晃动的现象,防止电动伸缩杆7折弯损坏,提高了电动伸缩杆7的使用寿命,同时当电动伸缩杆7出现故障时将固定栓21拆卸便可对电动伸缩杆7进行维修或更换,提高了维修和更电动伸缩杆7的便捷性。
22.参考图3,传动杆15的顶部螺纹连接有螺栓22,螺栓22从上至下依次贯穿传动杆15和螺旋杆11并延伸至传动杆15的底部,螺旋杆11的表面固定连接有毛刷23,毛刷23设置有若干个,且若干个毛刷23呈横向等距离分布。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置螺栓22和毛刷23,使螺栓22对传动杆15和螺旋杆11的连接处进行固定,避免传动杆15与螺旋杆11旋转时出现分离的现象,防止传动杆15和螺旋杆11损坏,提高了传动杆15和螺旋杆11的使用寿命,同时毛刷23能够对运料箱10内部进行清理作用,防止有物料残留在运料箱10的内部,提高了物料运输的稳定性。
24.参考图1,运料箱10的左侧固定连接有斜板24,斜板24的底部与存料箱4顶部的右侧固定连接,斜板24的材质为玻璃。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置斜板24,使斜板24对物料进入存料箱4时起到导流作用,避免物料落到其它地方产生浪费,提到了物料运输的稳定性,同时斜板24的材质为玻璃具有一定的光滑性,能够避免物料残留在斜板24的表面。
26.参考图1,运料箱10的顶部固定连接有安装盒25,安装盒25的形状呈u型,运料箱10的底部固定连接有加固筋26,加固筋26的底部与混合装置1的右侧固定连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置安装盒25和加固筋26,便于使用者将控制器12放入至安装盒25内部进行安装,避免控制器12滑落,防止控制器12损坏,提高了控制器12的使用寿命,同时安装盒25的形状为u型,当控制器12出现故障时便于使用者将控制器12拿出进行维修或更换,提高了维修和更换控制器12的便捷性,并且加固筋26对运料箱10进行固定,避免运料箱10滑落,防止运料箱10损坏。
28.参考图2,抽气泵17的输出端和输入端均套设有密封圈27,密封圈27的材质为硅胶。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置密封圈27,使密封圈27对抽气泵17的输出端和输入端的连接处进行密封,避免物料溢出,提高了物料运输的稳定性,同时密封圈27为硅胶材质具有一定的耐磨、耐用、防腐蚀等功能。
30.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时先启动抽气泵17使抽气泵17输入端的进料管19进料管19与物料相连通将物料抽取至输出端出料管18处,使出料管18输送到运输箱内部,然后启动电机14使电机14的输出端带动传动杆15旋转,再使传动杆15带动螺旋杆11进行旋转,使螺旋杆11缓慢的将物料运输至存料箱4中,随后重量传感器5对存料箱4内
部的物料进行精准计量,当物料存量达到搅拌标准时,重量传感器5会将感应敏感应的结果传动控制器12内,使控制器12将抽气泵17和电机14进行停止,再使控制器12启动电动伸缩杆7,使电动伸缩杆7带动橡胶挡板6进行上移,之后控制器12再启动电磁推杆8,使电磁推杆8带动密封橡胶板9将物料缓慢的推入至进料口2内进行混合,推入完毕后,控制器12先启动电磁推杆8,使电磁推杆8带动密封橡胶板9复位,再使控制器12启动电动伸缩杆7,使电动伸缩杆7带动橡胶挡板6进行复位,等待下次的上料,提高了上料的便捷性。
31.综上所述:该一种壳寡糖用混合装置,通过设置重量传感器5使重量传感器5对物料进行精准计量,然后电动伸缩杆7带动挡板升起使电磁推杆8带动密封橡胶板9将物料推入混合装置1内部,解决了现有的混合装置无法进行自动计量上料,每次混合装置进行混合时需要工作人员对物料称好重量后再将物料倒入至混合装置中进行混合,非常的不便捷,且费时费力的问题。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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