一种用于矿石破碎生产的均匀进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿石生产技术领域，具体涉及一种用于矿石破碎生产的均匀进料装置。


背景技术：

2.近年来，随着矿山开采、水泥、交通建设、冶金、化工、电力、水利和房地产等行业带动了我国破碎粉磨设备行业的发展，我国破碎粉磨企业在产能规模上越做越大。传统使用破碎设备破碎时，由于进料量大，不注意进料的均匀性。造成破碎设备电流大，容易将设备卡死，使设备寿命缩短；进料量小时，设备效率低，不满足生产量的需要。因此需要一种简易的控制进料均匀的装置来提高生产效率。
3.现有技术中公开了一种可均匀进料的垃圾处理用锤式破碎机(专利号为：cn202120071679.9)，其包括破碎机主体和二号电机，所述破碎机主体的一侧安装有一号电机，且一号电机的输出端通过转轴连接有皮带，所述皮带的内壁连接有连接轴，且连接轴的外壁连接有固定杆，所述连接轴的外壁位于固定杆的一侧连接有半齿轮，且半齿轮的一侧连接有齿条。该可均匀进料的垃圾处理用锤式破碎机设置有一号电机、皮带、连接轴、半齿轮、固定杆、齿条、控制板和卡杆，在使用的过程中，启动一号电机，一号电机带动皮带转动，使得皮带带动连接轴转轴，连接轴带动半齿轮转动，继而间接性带动齿条向上移动，齿条与控制板连接，带动控制板在卡杆上滑动，使得待破碎的垃圾能够均匀进料。该专利虽然能够达到使待破碎的垃圾均匀进料的效果，但是当进料量过大时，也无法确保堆叠的料均匀分配，均匀进料效果差，不能调整垃圾送料的厚度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种用于矿石破碎生产的均匀进料装置，以解决现有技术中下料过快堵塞破碎设备，设备磨损加剧，设备使用寿命短等技术问题。
5.为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：
6.提供一种用于矿石破碎生产的均匀进料装置，包括料仓和设置在料仓下方的输送皮带，输送皮带的端部下方放置破碎设备，料仓的侧面安装有振动电机，料仓下端的侧面设置有出料口，矿石从出料口排出进入输送皮带上，出料口的前方设置有挡板，挡板与输送皮带垂直；挡板设置在驱动挡板上下移动的支撑机构上；
7.支撑机构包括支撑块，支撑块上开设有贯穿上、下端的条形孔，挡板活动设置在条形孔内，支撑块的侧面通过水平的支撑杆固定在料仓上，支撑块上设置有驱动挡板上下移动的驱动机构和锁止机构。
8.进一步地，出料口上设置有活动的出料板，出料板的上端通过合页铰接在出料口的上端。
9.进一步地，驱动机构包括设置在挡板上的竖向齿条和驱动电机，驱动电机的输出
轴与减速器传动连接，减速器的输出轴上设置有齿轮，齿轮与齿条啮合，驱动电机和减速器均安装在支撑块上。
10.进一步地，锁止机构包括与挡板垂直的电动伸缩杆，电动伸缩杆的端部设置有锁止块，锁止块顶住挡板固定住挡板，电动伸缩杆安装在支撑块上。
11.进一步地，条形孔内的两侧设置有若干滚轮，挡板的表面上开设有容纳滚轮的滑槽，滚轮通过转轴设置在条形孔内开设的安装槽内，转轴与安装槽内的轴承连接。
12.进一步地，支撑杆的端部设置有安装板，安装板通过螺钉固定在料仓的侧面。
13.本实用新型的有益效果为：本方案的料仓保证稳定出料，挡板可以上下调整，使输送皮带上的物料有一个合理的物料厚度。振动电机保证料仓不堵料，当破碎设备的电流超过设定值，输送皮带停止，当破碎设备电流在设定值以下，输送皮带以设定速度运行。本实用新型在生产过程中使得进入破碎设备的进料均匀，避免了以往进料量大时频繁停机，或进料量小设备效率低的问题。运行过程中稳定的进料保证了设备负载的稳定，减小了设备在运行中不稳定造成的磨损，延长了设备的使用寿命。并且该进料装置设计简单，改动的成本小，易于推广。挡板通过驱动电机的驱动可实现自动化的升降，并且升降过程挡板移动稳定、顺滑，不会出现卡顿；出料板可有效阻挡下落的矿石飞溅。
附图说明
14.图1为用于矿石破碎生产的均匀进料装置的原理示意图。
15.图2为支撑机构的侧面结构图。
16.图3为支撑机构的俯视结构图。
17.图4为挡板的侧面结构图。
18.其中，1、输送皮带，2、振动电机，3、出料板，4、挡板，5、支撑机构，6、料仓，7、破碎设备，8、齿条，9、条形孔，10、滚轮，11、齿轮，12、电动伸缩杆，13、锁止块，14、支撑杆，15、安装板，16、驱动电机，17、安装槽。
具体实施方式
19.下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
20.如图1至图4所示，本方案的用于矿石破碎生产的均匀进料装置包括料仓6和设置在料仓6下方的输送皮带1，输送皮带1的端部下方放置破碎设备7，料仓6的侧面安装有振动电机2，料仓6下端的侧面设置有出料口，矿石从出料口排出进入输送皮带1上，出料口的前方设置有挡板4，挡板4与输送皮带1垂直；挡板4设置在驱动挡板4上下移动的支撑机构5上。
21.支撑机构5包括支撑块，支撑块上开设有贯穿上、下端的条形孔9，挡板4活动设置在条形孔9内，支撑块的侧面通过水平的支撑杆14固定在料仓6上，支撑块上设置有驱动挡板4上下移动的驱动机构和锁止机构。支撑杆14的端部设置有安装板15，安装板15通过螺钉固定在料仓6的侧面，方便拆装。
22.本方案的料仓6保证稳定出料，挡板4可以上下调整，使输送皮带1上的物料有一个
合理的物料厚度。振动电机2保证料仓6不堵料，当破碎设备7的电流超过设定值，输送皮带1停止，当破碎设备7电流在设定值以下，输送皮带1以设定速度运行。本实用新型在生产过程中使得进入破碎设备7的进料均匀，避免了以往进料量大时频繁停机，或进料量小设备效率低的问题。运行过程中稳定的进料保证了设备负载的稳定，减小了设备在运行中不稳定造成的磨损，延长了设备的使用寿命。并且该进料装置设计简单，改动的成本小，易于推广。
23.本实施例中，出料口上设置有活动的出料板3，出料板3的上端通过合页铰接在出料口的上端，出料板3利用重力可始终覆盖在矿石物料上，可有效阻挡下落的矿石飞溅。
24.本实施例中，驱动机构包括设置在挡板4上的竖向齿条8和驱动电机16，驱动电机16的输出轴与减速器传动连接，减速器的输出轴上设置有齿轮11，齿轮11与齿条8啮合，驱动电机16和减速器均安装在支撑块上。锁止机构包括与挡板4垂直的电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的端部设置有锁止块13，锁止块13顶住挡板4固定住挡板4，电动伸缩杆12安装在支撑块上；当挡板4调整好高度之后，关闭驱动电机，然后电动伸缩杆12驱动锁止块13抵住挡板4，利用摩擦力使挡板4保持高度，避免下落。
25.本实施例中，条形孔9内的两侧设置有若干滚轮10，挡板4的表面上开设有容纳滚轮10的滑槽，滚轮10在滑槽内上下滚动，确保挡板4在上下移动的过程中的稳定性，滚轮10通过转轴设置在条形孔9内开设的安装槽17内，转轴与安装槽17内的轴承连接。挡板4通过驱动电机16的驱动可实现自动化的升降，并且升降过程挡板4移动稳定、顺滑，不会出现卡顿。