一种具有除尘功能的煤块粉碎装置的制作方法

1.本实用新型属于煤矿粉碎设备技术领域，尤其是涉及一种具有除尘功能的煤块粉碎装置。


背景技术：

2.煤是植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，作为地球上蕴藏量最丰富、分布地域最广的化石燃料，是人类世界使用的主要能源之一。
3.煤在被开采出矿井时多为较大的块状结构，为了便于使用需要通过粉碎机进行粉碎。在对煤块进行粉碎时会产生大量的粉尘，这些粉尘会通过进料口和出料口扩散到环境中，一方面粉尘逸散后会对环境造成污染，另一方面工作人员吸入粉尘后容易引起肺部疾病，对工作人员的身体健康造成威胁。
4.因此需要我们设计出一种具有除尘功能的煤块粉碎装置，来解决这些问题。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的问题是提供一种具有除尘功能的煤块粉碎装置，尤其适合对煤块粉碎时产生的粉尘进行收集，防止粉尘在环境中扩散，对环境和工作人员的身体健康造成危害。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
7.一种具有除尘功能的煤块粉碎装置，包括机体，在所述机体上转动贯穿设置有中心轴，所述中心轴上沿轴向开设有吸尘风道，所述中心轴上套装有若干安装环和收集斗，所述安装环通过若干斜撑立筋固定在所述中心轴上，若干所述收集斗与若干所述安装环一一对应，在所述中心轴上沿径向开设有若干吸尘孔和出风孔，所述吸尘孔位于每个所述收集斗与所述安装环之间，所述出风孔位于所述中心轴的一端，所述吸尘孔和所述出风孔均与所述吸尘风道连通，在所述机体上还固定设置有离心风机和过滤箱，所述中心轴开设有所述出风孔的一端位于所述离心风机的输入端内，所述离心风机的输出端与所述过滤箱的输入端相连。
8.优选的，所述离心风机包括蜗壳和叶轮，所述中心轴与所述叶轮固定连接，且所述叶轮的一侧与所述机体外壁转动贴合，所述蜗壳套装在所述叶轮外侧。
9.如此设置，通过中心轴带动叶轮旋转能够增强吸尘风道对机体内的吸尘效果。
10.优选的，在所述吸尘风道内设置有过滤管，所述过滤管与所述吸尘风道的内壁侧壁贴合，且所述过滤管为网格状的滤网卷曲而成。
11.如此设置，能够防止较大的煤炭颗粒通过吸尘孔进入吸尘风道内，从而导致吸尘风道堵塞。
12.优选的，所述斜撑立筋与所述中心轴轴线之间的夹角为a，且30
°
＜a＜60
°
。
13.如此设置，既能够通过斜撑立筋对安装环进行固定，又能够在旋转时带动机体内
的空气流动，进而使带有粉尘的气流进入吸尘风道内。
14.优选的，在所述过滤箱内设置有若干集尘袋，所述过滤箱的输出端固定设置有排气管，所述排气管内固定设置有防护网。
15.如此设置，能够通过集尘袋将气流中的煤炭粉尘分离出来回收利用，防护网能够防止杂物从排气管进入过滤箱内导致设备损坏。
16.优选的，在若干所述安装环上设置有固定杆，相临两个所述安装环之间的固定杆上转动套装有锤头。
17.如此设置，转动设置的锤头能够随着中心轴的转动对机体内的煤块进行粉碎。
18.优选的，在所述机体的出料口上方固定设置有筛板，且所述筛板为弧形，在所述筛板的下方固定设置有挡板。
19.如此设置，能够对粉碎后的煤进行筛选，能够防止了较大块的煤炭通过，挡板一方面能够对粉碎后下落的煤炭进行聚拢，便于向下级设备输送，另一方面能够减小机体下方开口的大小，可以使吸尘效果更好。
20.优选的，在所述中心轴的另一端固定设置有带轮。
21.如此设置，便于安装与检修。
22.本实用新型具有的优点和积极效果是：
23.1、本实用新型通过将传统粉碎机中的旋转盘替换成了安装环与斜撑立筋，在通过收集斗进行密封，在粉碎机工作后利用斜撑立筋作为扇叶，将粉碎机内的气流送入吸尘孔内，同时中心轴端部的离心风机叶轮在转动后能够进一步提升对粉碎机内粉尘的吸附效率，有效避免粉碎机工作时内部的粉尘从进料口和出料口逸散到环境中，造成环境污染和对人体的危害。
24.2、本实用新型通过过滤箱能够将离心风机从粉碎机内吸出的气流中的粉尘通过集尘袋进行分离，可以分离后再次利用，减少了工作过程中的损耗，降低了成本，提高了企业的生产效益。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型的整体结构轴测图；
27.图2是本实用新型的机体内部结构示意图；
28.图3是本实用新型的离心风机内部机构示意图；
29.图4是本实用新型的过滤箱内部结构示意图；
30.图5是沿图3中的与i-i处纵截面示意图；
31.图6是斜撑立筋安装方向与中心轴轴线夹角示意图。
32.附图标记说明如下：
33.1、机体；2、料斗；3、筛板；4、中心轴；5、安装环；6、斜撑立筋；7、固定杆；8、锤头；9、收集斗；10、吸尘孔；11、吸尘风道；12、叶轮；13、出风孔；14、蜗壳；15、过滤箱；16、集尘袋；
17、出料口；18、带轮；19、挡板；20、过滤管；21、防护网；22、排气管。
具体实施方式
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
37.实施例1
38.如图1-图6所示，一种具有除尘功能的煤块粉碎装置，包括机体1，在机体1上转动贯穿设置有中心轴4，中心轴4上沿轴向开设有吸尘风道11，中心轴4上套装有若干安装环5和收集斗9，安装环5通过若干斜撑立筋6固定在中心轴4上，若干收集斗9与若干安装环5一一对应，在中心轴4上沿径向开设有若干吸尘孔10和出风孔13，吸尘孔10位于每个收集斗9与安装环5之间，出风孔13位于中心轴4的一端，在中心轴4的另一端固定设置有带轮18，如此设置便于安装与检修，吸尘孔10和出风孔13均与吸尘风道11连通，在机体1上还固定设置有离心风机和过滤箱15，中心轴4开设有出风孔13的一端位于离心风机的输入端内，离心风机的输出端与过滤箱15的输入端相连。
39.具体的如图3所示，离心风机包括蜗壳14和叶轮12，中心轴4与叶轮12固定连接，且叶轮12的一侧与机体1外壁转动贴合，蜗壳14套装在叶轮12外侧，如此设置通过中心轴4带动叶轮12旋转能够增强吸尘风道11对机体1内的吸尘效果。
40.其中，在吸尘风道11内设置有过滤管20，过滤管20与吸尘风道11的内壁侧壁贴合，且过滤管20为网格状的滤网卷曲而成，如此设置能够防止较大的煤炭颗粒通过吸尘孔10进入吸尘风道11内，从而导致吸尘风道11堵塞。
41.具体的如图6所示，斜撑立筋6与中心轴4轴线之间的夹角为a，且30
°
＜a＜60
°
，如此设置既能够通过斜撑立筋6对安装环5进行固定，又能够在旋转时带动机体1内的空气流动，进而使带有粉尘的气流进入吸尘风道11内。
42.如图4所示，本实施例中的过滤箱15内设置有若干集尘袋16，过滤箱15的输出端固定设置有排气管22，排气管22内固定设置有防护网21，如此设置能够通过集尘袋16将气流中的煤炭粉尘分离出来回收利用，防护网21能够防止杂物从排气管2进入过滤箱15内导致设备损坏。
43.具体的如图2所示，在若干安装环5上设置有固定杆7，相临两个安装环5之间的固定杆7上转动套装有锤头8，如此设置转动设置的锤头8能够随着中心轴4的转动对机体1内的煤块进行粉碎。
44.具体的，在机体1的出料口17上方固定设置有筛板3，且筛板3为弧形，在筛板3的下方固定设置有挡板19，如此设置能够对粉碎后的煤进行筛选，能够防止了较大块的煤炭通过，挡板19一方面能够对粉碎后下落的煤炭进行聚拢，另一方面能够减小机体1下方开口的大小，可以使吸尘效果更好。
45.本实施例的工作过程：在使用时工作人员通过带轮18将粉碎机与电机进行连接，然后启动电机，电机启动后会通过带轮18带动中心轴4转动，中心轴4转动后会带动机体1内的安装环5与斜撑立筋6转动，因为斜撑立筋6的安装方向与中心轴4的转动方向相匹配，并且斜撑立筋6与中心轴4的夹角为a，所以在斜撑立筋6转动后会带动机体1内的气流流动，流动的气流从相临斜撑立筋6之间的间隙穿过后会被收集斗9遮挡收集，收集斗9遮挡后的气流会通过吸尘孔10进入吸尘风道11内，而设置在中心轴4端部的叶轮12此时也会被中心轴4带动旋转，旋转后的叶轮12会从出风孔13将吸尘风道11内的气流吸出，并从蜗壳14的输出端排出，通过叶轮12进一步加强了对机体1内部的吸尘效果；含有粉尘的气流在从蜗壳14的输出端排出后会进入过滤箱15内，经过滤箱15内的集尘袋16过滤收集后粉尘会留在集尘袋16内，而被过滤后的气流则会穿过集尘袋16从排气管22流出，实现了对粉碎机内粉尘的吸附和过滤，避免粉尘散入环境或者被工作人员吸入后造成危害。
46.在机体1内随着中心轴4的转动，固定杆7上的锤头8会受到沿中心轴4径向的向心力，能够使其沿着中心轴4的径向向外延伸，在锤头8转动过程中能够对煤块进行粉碎，如果煤块较大或者较硬时则会从煤块上滑过，能够避免设备过载损坏，同时被粉碎后的煤块会掉落到筛板3上，其中较小的煤块会穿过筛板3上孔向下掉落，经挡板19的遮挡后从出料口17掉出机体1；而较大的煤块则会被阻隔在筛板3上，经锤头8的二次粉碎后再穿过筛板3从出料口17出料。
47.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。