1.本实用新型涉及分散机技术领域,尤其涉及一种涂料分散机。
背景技术:2.涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能,是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备,可用于建筑施工中对涂料的搅拌;
3.现有的分散机在使用时具有一定的弊端,在分散过程中会产生大量的粉尘和挥发性溶剂,对环境造成影响,人体吸入过多有害气体会对身体造成危害。
技术实现要素:4.基于背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种涂料分散机。
5.本实用新型提出的一种涂料分散机,包括底座,所述底座上安装有竖直设置的支撑杆,且支撑杆上滑动安装有悬挂臂以及用于驱动悬挂臂沿支撑杆上下移动的第一驱动件,所述悬挂臂上安装有搅拌杆以及用于驱动搅拌杆转动的第一伺服电机,且搅拌杆远离悬挂臂的一端安装有叶轮,所述悬挂臂上安装有滑动套接在搅拌杆上的密封罩以及用于驱动密封罩向悬挂臂靠近或远离的第二驱动件,所述密封罩内开设有空腔且密封罩的底部开设有与空腔连通并供叶轮出入的开口,所述密封罩上安装有导风件与收集箱,且导风件与收集箱连通,所述收集箱内开设有收集腔且收集箱的底部连接有与收集腔连通的排水软管,所述收集箱内安装有喷洒件,所述收集箱的侧面安装有与收集腔连通的废气过滤件。
6.优选的,所述导风件包括安装在密封罩顶部的风箱,所述风箱内开设有风腔且风腔内安装有风扇,所述风箱上连接有与风腔连通的导风管,且导风管远离风箱的一端与收集箱连接并与收集腔连通,所述风箱上开设有进风孔。
7.优选的,所述喷洒件包括雾化喷嘴、进水软管,所述雾化喷嘴安装在收集箱的内壁,所述进水软管安装在收集箱上并与雾化喷嘴连接,所述进水软管远离收集箱的一端连接水泵。
8.优选的,所述收集腔内安装有用于吹风的吹风件。
9.优选的,所述吹风件包括转杆、第二伺服电机,所述转杆转动连接在收集箱的内壁,且转杆位于雾化喷嘴的下方位置,所述第二伺服电机安装在收集箱的侧面,且第二伺服电机的输出端与转杆的一端连接,所述转杆的一端安装有转盘,且转盘位于雾化喷嘴的一侧,所述转盘上安装有多个周向布置的叶片。
10.优选的,所述废气过滤件包括安装在收集箱侧面的排气管,所述排气管远离收集箱的一端螺纹套接有排气筒,所述排气筒内设置有活性炭滤芯。
11.优选的,第二驱动件包括安装在悬挂臂顶部的电动推杆,所述密封罩与电动推杆连接并由电动推杆驱动远离或靠近悬挂臂。
12.优选的,所述悬挂臂滑动套接在支撑杆上,所述第一驱动件包括安装在底座上的气缸,所述悬挂臂与气缸连接并由气缸驱动沿支撑杆上下移动。
13.本实用新型具有如下有益效果:
14.通过设置的密封罩,可将搅拌桶放置在叶轮下方位置,然后可通过第一驱动件驱动悬挂臂沿支撑杆滑动,使得搅拌杆上的叶轮进入搅拌桶内,然后可通过第一伺服电机驱动搅拌杆带动叶轮旋转,从而对搅拌桶内的涂料进行搅拌,对涂料搅拌时,可通过第二驱动件驱动密封罩向搅拌桶靠近,使得密封罩覆盖在搅拌桶上,对搅拌桶内的涂料搅拌时,可通过密封罩防止粉尘扬起;
15.通过设置的导风件、收集箱,喷洒件、废气过滤件,当涂料在搅拌时,可通过导风件将涂料搅拌时产生的挥发性气体传导至收集箱内,可通过喷洒件对气体进行清洗,清洗的废水可通过排水软管排出,然后可通过废气过滤件对气体中的有害物质进行过滤,该结构可对挥发性气体起到过滤的作用,保证了人们的健康。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种涂料分散机的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的一种涂料分散机中的局部结构示意图。
18.图3为本实用新型图2中a的放大图。
19.图中:1、底座;2、支撑杆;3、悬挂臂;4、搅拌杆;5、第一伺服电机;6、叶轮;7、密封罩;8、导风件;81、风箱;82、风扇;83、导风管;9、收集箱;10、排水软管;11、喷洒件;111、雾化喷嘴;112、进水软管;12、废气过滤件;121、排气管;122、排气筒;123、活性炭滤芯;13、吹风件;131、转杆;132、第二伺服电机;133、转盘;134、叶片;14、电动推杆;15、气缸。
具体实施方式
20.参照图1-图3,本实用新型提出一种涂料分散机,包括底座1,底座1上安装有竖直设置的支撑杆2,且支撑杆2上滑动安装有悬挂臂3以及用于驱动悬挂臂3沿支撑杆2上下移动的第一驱动件。悬挂臂3滑动套接在支撑杆2上,第一驱动件包括安装在底座1上的气缸15,悬挂臂3与气缸15连接并由气缸15驱动沿支撑杆2上下移动。
21.本实施例中,悬挂臂3上安装有搅拌杆4以及用于驱动搅拌杆4转动的第一伺服电机5,且搅拌杆4远离悬挂臂3的一端安装有叶轮6,悬挂臂3上安装有滑动套接在搅拌杆4上的密封罩7以及用于驱动密封罩7向悬挂臂3靠近或远离的第二驱动件。第二驱动件包括安装在悬挂臂3顶部的电动推杆14,密封罩7与电动推杆14连接并由电动推杆14驱动远离或靠近悬挂臂3。密封罩7内开设有空腔且密封罩7的底部开设有与空腔连通并供叶轮6出入的开口。
22.在使用时,为了防止涂料在搅拌时粉尘扬起,可将搅拌桶放置在叶轮6下方位置,然后可通过气缸15驱动悬挂臂3沿支撑杆2滑动,使得搅拌杆4上的叶轮6进入搅拌桶内,然后可通过第一伺服电机5驱动搅拌杆4带动叶轮6旋转,从而对搅拌桶内的涂料进行搅拌,对涂料搅拌时,可通过电动推杆14驱动密封罩7向搅拌桶靠近,使得密封罩7覆盖在搅拌桶上,对搅拌桶内的涂料搅拌时,可通过密封罩7防止粉尘扬起。
23.本实施例中,密封罩7上安装有导风件8与收集箱9,且导风件8与收集箱9连通,收
集箱9内开设有收集腔且收集箱9的底部连接有与收集腔连通的排水软管10。导风件8包括安装在密封罩7顶部的风箱81,风箱81内开设有风腔且风腔内安装有风扇82,风箱81上连接有与风腔连通的导风管83,且导风管83远离风箱81的一端与收集箱9连接并与收集腔连通,风箱81上开设有进风孔。
24.本实施例中,收集箱9内安装有喷洒件11。喷洒件11包括雾化喷嘴111、进水软管112,雾化喷嘴111安装在收集箱9的内壁,进水软管112安装在收集箱9上并与雾化喷嘴111连接,进水软管112远离收集箱9的一端连接水泵。
25.进一步实施例中,收集箱9的侧面安装有与收集腔连通的废气过滤件12。废气过滤件12包括安装在收集箱9侧面的排气管121,排气管121远离收集箱9的一端螺纹套接有排气筒122,排气筒122内设置有活性炭滤芯123。
26.在使用时,为了便于对涂料搅拌时产生的挥发性气体进行过滤,对涂料搅拌时,可使风扇82工作起来将挥发性气体导入导风管83内,然后可通过导风管83将气体导入收集箱9内,然后可将进水软管112接通水泵,可通过雾化喷嘴111将水呈雾状喷出,从而使气体中的颗粒物与水珠结合,最后可通过排水软管10排出,一部分气体可通过排气管121进入排气筒122内,然后可通过排气筒122内的活性炭滤芯123对气体进行过滤,该结构便于对涂料搅拌时产生的有害气体进行过滤。
27.具体实施例中,收集腔内安装有用于吹风的吹风件13。吹风件13包括转杆131、第二伺服电机132,转杆131转动连接在收集箱9的内壁,且转杆131位于雾化喷嘴111的下方位置,第二伺服电机132安装在收集箱9的侧面,且第二伺服电机132的输出端与转杆131的一端连接,转杆131的一端安装有转盘133,且转盘133位于雾化喷嘴111的一侧,转盘133上安装有多个周向布置的叶片134。
28.在使用时,为了使得有害气体中的颗粒物更好与水珠结合,当气体进入收集箱9内时,可通过第二伺服电机132驱动转杆131旋转,可带动转盘133上的叶片134对水珠进行拍打,可使水珠分散的更加彻底,该结构也便于水珠更好的与气体中的颗粒物结合。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。