一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机的制作方法

文档序号:33309376发布日期:2023-03-01 00:35阅读:27来源:国知局
一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机的制作方法

1.本技术涉及制浆机技术领域,尤其是涉及一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机。


背景技术:

2.在纸制品或含纸的其它制品(例如纸塑铝复合包装)使用完毕后,不处理或者强制焚烧处理对环境会产生较大的污染,而且会减少地球资源,因此为了保护环境,需要对用过的产品进行回收再生处理,为了能形成新的纸制品,需要对原来的纸进行打散打碎形成纸浆,方便接下来的再生操作。
3.现有如图1展示的一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机,包括池体1和连接架2,在连接架2上安装有驱动电机3,驱动电机3朝池体1方向延伸有搅拌轴31,在搅拌轴31的侧壁焊接有若干个搅拌杆311。
4.在池体1内倒入废纸原料,然后启动驱动电机3,搅拌轴31带动搅拌杆311旋转,废纸原料能够被搅拌杆311打碎,最后形成纸浆,但由于当废纸原料数量不够多,或者处于流程的最后阶段,废纸高度或纸浆液面的较低,而由于搅拌轴31和搅拌杆311的高度是固定不变的,搅拌杆311的角度也是固定的,难以对低位的废纸或纸浆进行打碎处理,制浆机的适用性较差。


技术实现要素:

5.为了提高制浆机的适用性,本技术提供一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机。
6.本技术提供一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机,采用如下的技术方案:
7.一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机,包括池体、安装架以及旋转杆,所述安装架上设置有转动轴,所述安装架上设置有控制转动轴旋转的转动件,所述转动轴上设置有升降杆,所述旋转杆开设有供升降杆沿竖直方向滑移的升降槽,所述旋转杆上设置有将升降杆固定在升降槽内的固定件,所述旋转杆上转动连接有若干个转动板,所述转动板转动中心线水平方向设置,所述旋转杆上设置有控制转动板旋转角度的控制组件。
8.通过采用上述技术方案,根据液面情况调整旋转杆的高度,同时升降杆在升降槽内滑移,通过固定件在升降杆固定在升降槽内,确定需要搅拌的位置,通过控制组件调整转动板的角度,实现提高制浆机的适用性的效果。
9.可选的,所述固定件为水平方向滑移在旋转杆上的固定插销,所述升降杆沿竖直方向开设有若干个供固定插销插入的固定槽。
10.通过采用上述技术方案,控制固定插销朝靠近固定槽方向滑移,直至固定插销插入固定槽内,实现固定件将升降杆固定在升降槽内的效果。
11.可选的,所述固定插销上设置有抵接拉簧,所述固定插销远离固定槽的一侧设置有抵接盘,所述抵接拉簧的一端抵接在抵接盘上,所述抵接拉簧的另一端抵接在旋转杆外
壁上。
12.通过采用上述技术方案,当固定插销插入固定槽内时,在抵接拉簧拉力的作用下,抵接盘始终有朝靠近固定槽方向滑移的趋势,将固定插销抵紧在固定槽内,提高固定插销在固定槽内的稳定性。
13.可选的,所述固定插销靠近固定槽的一侧设有倒角。
14.通过采用上述技术方案,通过倒角方便固定插销插入固定槽内。
15.可选的,所述控制组件包括控制螺杆、控制杆以及若干个设置在控制杆外侧的控制块,所述控制螺杆螺纹连接在旋转杆上,所述转动板靠近控制块的一侧设置有供控制块抵接的抵接块,所述控制杆上设有供控制螺杆抵接并控制控制块朝靠近抵接块方向滑移的导斜面,所述旋转杆内还设置有控制抵接块朝靠近控制块方向旋转的弹性件。
16.通过采用上述技术方案,旋转控制螺杆,控制螺杆朝靠近控制杆方向滑移,在导斜面的作用下,控制块朝靠近抵接块方向滑移,抵接块被控制块推动,同时转动板开始旋转,在弹性件的作用,抵接块始终抵接在控制块上,根据控制螺杆抵接导斜面的位置调整转动板的角度。
17.可选的,所述旋转杆开设有供控制块和控制杆活动的活动槽,所述弹性件为抵接弹簧,所述抵接弹簧的一侧抵接在抵接块远离控制块的一侧端面,所述抵接弹簧的另一端抵接在活动槽槽壁上。
18.通过采用上述技术方案,在抵接弹簧弹力的作用下,抵接块始终有朝靠近控制块方向移动,直至抵接块抵紧在控制块上。
19.可选的,所述活动槽槽壁上开设有供转动板旋转的旋转槽,所述旋转槽竖直方向上的两侧槽壁上均滑移有遮挡板,所述旋转槽槽壁上开设有供遮挡板竖直方向滑移的遮挡槽,所述遮挡槽内设置有驱动弹簧,所述驱动弹簧的一端抵接在遮挡板上,所述驱动弹簧的另一端抵接在遮挡槽槽底。
20.通过采用上述技术方案,在驱动弹簧弹力的作用下,遮挡板始终有朝靠近转动板方向滑移,直至两个遮挡板都抵接在转动板上,通过遮挡板减少来自外界的液体进入活动槽内。
21.可选的,所述转动件为设置在安装架上的转动电机,所述转动电机输出轴与转动轴固定连接。
22.通过采用上述技术方案,启动转动电机,转动轴能够随着转动电机输出轴旋转。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:
24.根据液面情况调整旋转杆的高度,然后固定插销插入固定槽内将升降杆固定在升降槽内,然后旋转控制螺杆调整转动板的角度,实现提高制浆机的适用性的效果。
附图说明
25.图1是相关技术的整体结构示意图;
26.图2是本实施例的整体结构示意图;
27.图3是本实施例池体的剖视示意图;
28.图4是图3中a处的放大示意图;
29.图5是图3中b处的放大示意图;
30.图6是本实施例中凸显控制螺杆的剖视示意图。
31.附图标记说明:1、池体;2、连接架;3、驱动电机;31、搅拌轴;311、搅拌杆;4、安装架;5、旋转杆;51、升降槽;52、移动槽;53、控制槽;54、活动槽;55、旋转槽;56、遮挡槽;6、转动件;61、转动电机;7、转动轴;71、升降杆;711、固定槽;8、固定件;81、固定插销;811、抵接盘;812、倒角;9、抵接拉簧;10、控制组件;101、控制螺杆;102、控制杆;1021、导斜面;103、控制块;11、转动板;111、抵接块;12、弹性件;121、抵接弹簧;13、遮挡板;14、驱动弹簧。
具体实施方式
32.以下结合附图2-6对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机。
34.参照图2,纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机包括池体1、安装架4以及旋转杆5,安装架4焊接在池体1上,在安装架4上安装有转动件6,转动件6为转动电机61,转动电机61输出轴竖直朝下,在转动电机61输出轴处焊接有转动轴7,启动转动电机61,转动轴7随着转动电机61输出轴开始旋转。
35.参照图3和图4,旋转杆5位于转动轴7远离转动电机61的一侧,在转动轴7靠近旋转轴的一侧端面焊接有升降杆71,在旋转杆5上开设有供升降杆71沿竖直方向滑移的升降槽51,在旋转杆5上还安装有固定件8,固定件8为固定插销81,在旋转杆5外周侧开设有供固定插销81水平方向滑移的移动槽52,移动槽52与升降槽51相连通,在升降杆71沿竖直方向开设有若干个供固定插销81插入的固定槽711,当旋转杆5进行竖直方向上的移动时,升降杆71在升降槽51内滑移,当旋转杆5移动到指定位置时,控制固定插销81朝靠近固定槽711方向滑移,直至固定插销81插入固定槽711内,完成旋转杆5和转动轴7的固定连接。
36.参照图3和图4,在固定插销81上套设有抵接拉簧9,固定插销81远离固定槽711的一侧焊接有抵接盘811,抵接拉簧9的一端抵接在抵接盘811上,抵接拉簧9的一端抵接在旋转杆5外壁上。在抵接拉簧9拉力的作用下,固定插销81始终有朝靠近固定槽711方向滑移,当固定插销81插入固定槽711内时,固定插销81能够被抵紧在固定槽711内,提高固定插销81在固定槽711内的稳定性。
37.参照图3和图4,为了方便固定插销81插入固定槽711内,在固定插销81靠近固定槽711的一侧设有倒角812。
38.参照图5和图6,在旋转杆5内安装有控制组件10,控制组件10包括控制螺杆101、控制杆102以及若干个控制块103,在旋转杆5外周侧开设有与控制螺杆101螺纹部相适配的控制槽53,在控制杆102上设有导斜面1021,当控制螺杆101朝靠近控制杆102方向滑移时,控制螺杆101抵接在控制杆102上,此时在导斜面1021的作用下,控制杆102开始下降。
39.参照图5和图6,控制块103焊接在控制杆102的侧壁上,在旋转杆5上开设有供控制杆102和控制块103沿竖直方向滑移的活动槽54,在旋转杆5上还安装有若干个转动板11,转动板11与控制块103一一对应,转动板11通过轴转动连接在旋转杆5上,在旋转杆5上开设有供转动板11旋转的旋转槽55,转动板11靠近控制块103的一侧焊接有抵接块111,抵接块111抵接在控制块103的下端处。
40.参照图5和图6,在旋转杆5上还安装有弹性件12,弹性件12为抵接弹簧121,抵接弹簧121的一侧抵接在抵接块111远离控制块103的一侧端面,抵接弹簧121的另一端抵接在活
动槽54槽壁上。在抵接弹簧121弹力的作用下,抵接块111始终抵紧在控制块103上。
41.参照图5,在旋转杆5上还设置有若干个遮挡板13,遮挡板13两两一组,两个遮挡板13分别安装在旋转槽55沿竖直方向上的两侧槽壁上,在旋转槽55槽壁上开设有供遮挡板13竖直方向滑移的遮挡槽56,遮挡槽56内设置有驱动弹簧14,驱动弹簧14的一端抵接在遮挡板13上,驱动弹簧14的另一端抵接在遮挡槽56槽底。
42.参照图5,在驱动弹簧14弹力的作用下,遮挡板13始终有朝靠近转动板11方向滑移,无论转动板11旋转到哪种角度,两个遮挡板13始终可以抵接在转动板11上,在两个遮挡板13的阻挡下,能够减少来自外界的液体进入活动槽54内。
43.本技术实施例一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机的实施原理为:
44.根据液面情况调整旋转杆5的高度,同时升降杆71在升降槽51内滑移,当固定插销81与固定槽711相对准时,控制固定插销81朝靠近固定槽711方向滑移,直至固定插销81插入固定槽711内,同时抵接拉簧9将固定插销81抵紧在固定槽711内。完成旋转杆5高度的调节。
45.然后旋转控制螺杆101朝靠近控制杆102方向滑移,在导斜面1021的作用下控制杆102带动控制块103下降,控制块103抵接在抵接块111上,转动板11开始旋转,当转动板11转动到指定角度时,遮挡板13能够抵接在转动板11上,完成转动板11角度的调节。实现提高制浆机的适用性的效果。
46.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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