一种微滤式固液分离机的制作方法

1.本实用新型属于污水固液分离技术领域，具体涉及一种微滤式固液分离机。


背景技术：

2.现有技术中的设备发现，现有的固液分离装置在使用的时候，辅助密封的结构不够完善，不便于在进行固液分离的时候辅助密封，且现有的固液分离装置在使用的时候，带动活性炭安装使用的结构不够完善，不便于便捷更换活性炭进行固液分离。
3.为此，公告号为“cn210170903u”的一种微滤式的固液分离装置，包括拉件，移动块和受力板；所述主体为矩形内部中空结构，该主体的底部设有支撑脚，再者，主体的右侧底部中间位置设有出液口，并且，密封条为橡胶材质；所述出液口的底端设有密封板以及螺纹头，还有的是，密封板以及螺纹头固定安装在主体的顶端，并且，主体的内部底端为倾斜状结构；所述固定件为两个矩形框。
4.对于上述该微滤式的固液分离装置，虽然通过内部的夹网来固定活性炭的，使得固定件可以带动活性炭便捷的安装在主体的内部，从而将活性炭固定在主体的内部，使得液体可以通过，从而将液体中的固体进行过滤分离，使得液体可以自动向下流下，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：上述通过将污水输送至微滤式固液分离机入口，污水下落经过活性炭板实现过滤分离的效果，然而活性炭板透水性差，容易造成活性炭板堵塞，而且需要及时进行清理，同时清理产生的水得不到有效的回收利用，从而会影响对污水固液分离过滤的效率和水资源的浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种微滤式固液分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微滤式固液分离机，包括机架，所述机架的底端内侧设有的支撑底板上安装有循环回收组件，所述机架的端面安装有机体箱，所述机体箱的底部贯穿固定有排水斗，所述机架的左侧设有固定板上安装有收集箱，所述机体箱的右侧中部固定有电机，所述电机的转轴一端传动连接有转轴杆，且转轴杆的一端贯穿延伸至机体箱的内部水平设置，所述转轴杆位于机体箱内部的一端上安装有送料螺旋叶，且转轴杆的外部套接有筛网构件，所述机体箱的内部顶端通过固定块水平固定有高压喷淋横管，所述高压喷淋横管的底面均匀设有高压喷淋头，且高压喷淋横管的中部连接有高压进水支管，所述机体箱的内部底端左侧贯穿设有漏料斗，且机体箱的底端左侧设有架设有清理毛刷。
7.所述循环回收组件包括循环回收水箱，所述循环回收水箱的底部上端安装有过滤板，所述过滤板的底侧设有活性炭吸附过滤板，且循环回收水箱的内部底端设有高压抽水泵，所述高压抽水泵一端连接有高压抽水管，所述高压抽水贯穿贯穿循环回收水箱的一侧外部并且延伸至机体箱的一侧上端，所述循环回收水箱的顶部连接有的水管与排水斗的底
部连通，此项能够使分离后的水资源得到有效的回收利用，进而无需对固液分离的筛网构件拆除进行清理而增加水资源的浪费现象。
8.所述高压进水支管的一端贯穿延伸至机体箱的顶端外部，且高压进水支管的延伸端与高压抽水泵的一端连通，此项通过高压支管可将水资源输送至高压喷淋横管中利用高压喷淋头喷出对约翰逊筛网进行高压冲洗，避免堵塞而影响固液分离的效率。
9.所述筛网构件包括月约翰逊筛网，所述约翰逊筛网的内侧两端设有固定架，且约翰逊筛网的外部一周等距固定有稳定支杆，所述约翰逊筛网通过固定架与转轴杆的两端固定连接，此项通过约翰逊筛网的设置相比传统的编织筛网由于固体颗粒与丝网的接触面积大，颗粒易堵塞和卡在金属丝网的方孔中造成压力降增大致使装置无法操作，维修也较困难，而约翰逊筛网能够与固体颗粒只有两点接触，因而不易堵塞和卡住提高固液分离的效率。
10.所述收集箱的顶部与机体箱的底部左侧设置的漏料斗底部相对应，且漏料斗位于机体箱内部的一端设置在筛网构件的左侧底端，此项可对分离后的固体颗粒有效的收集在收集箱中。
11.所述机体箱的右侧上端贯穿设有进水管件，所述进水管件位于机体箱内部的一端倾斜延伸至约翰逊筛网的右端内部，所述机体箱内部所设清理毛刷与约翰逊筛网的表面相互贴面，此项可使污水管与进水管件相连接，使污水进入至约翰逊筛网中进行固液分离。
12.本实用新型的技术效果和优点：该微滤式固液分离机，通过进水管件将污水输送至约翰逊筛网中，同时使电机带动转轴杆转动，且转轴杆分别带动送料螺旋叶和约翰逊筛网进行转动对污水进行固液分离，从而实现污水中的水分和颗粒物进行分离，且分离后的水通过排水斗下落至循环回收水箱内部再再次进行过滤处理来达到循环使用的标准，而且分离后的固体颗粒物通过送料螺旋叶的转动将其输送至约翰逊筛网的末端掉落至漏料斗中，最后固体颗粒物通过漏料斗下落至收集箱内部进行收集，进而实现对污水的固液分离，进而通过约翰逊筛网的设置相比传统的编织筛网由于固体颗粒与丝网的接触面积大，颗粒易堵塞和卡在金属丝网的方孔中造成压力降增大致使装置无法操作，维修也较困难，而约翰逊筛网能够与固体颗粒只有两点接触，因而不易堵塞和卡住提高固液分离的效率。
13.在对约翰逊筛网对污水进行固液分离产生的水通过排水斗流入至循环回收水箱内部，通过其循环回收水箱内设置的过滤板、活性炭吸附过滤板对水中的微小颗粒物进行有效的过滤处理，过滤后的水流入循环回收水箱内部通过高压抽水泵将水抽出输送至高压抽水管中，并且水通过高压抽水管流入至高压进水支管中，随后高压输送至高压喷淋横管中从高压喷淋头喷出至约翰逊筛网的表面进行高压冲洗作用，从而能够有效为防止污水颗粒物造成约翰逊筛网堵塞而影响固液分离的效率问题出现，同时能够使分离后的水资源得到有效的回收利用，进而无需对固液分离的筛网构件拆除进行清理而增加水资源的浪费现象。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视图；
16.图3为本实用新型的约翰逊筛网局部放大图。
17.图中：1、机架；2、循环回收组件；3、机体箱；4、排水斗；5、收集箱；6、电机；7、转轴杆；8、送料螺旋叶；9、筛网构件；10、高压喷淋横管；11、高压喷淋头；12、高压进水支管；13、漏料斗；14、清理毛刷；15、循环回收水箱；16、过滤板；17、高压抽水泵；18、高压抽水管；19、约翰逊筛网；20、固定架；21、进水管件；22、活性炭吸附过滤板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种微滤式固液分离机，包括机架1，机架1的底端内侧设有的支撑底板上安装有循环回收组件2，循环回收组件2包括循环回收水箱15，实现对水进行循环使用来提高该分离机环保性，循环回收水箱15的底部上端安装有过滤板16，可对分离水中存在的细小颗粒物进行过滤的作用，过滤板16的底侧设有活性炭吸附过滤板22，能够将分离水中存在的有害物质进行吸附过滤的作用，达到循环使用的标准，且循环回收水箱15的内部底端设有高压抽水泵17，实现对循环回收水箱15内水的高压抽取，高压抽水泵17一端连接有高压抽水管18，能够对水进行输出，高压抽水贯穿贯穿循环回收水箱15的一侧外部并且延伸至机体箱3的一侧上端，循环回收水箱15的顶部连接有的水管与排水斗4的底部连通，能够将分离的水进行再次处理得到有效利用。
20.机架1的端面安装有机体箱3，可对污水有效进行固液分离的作用，机体箱3的右侧上端贯穿设有进水管件21，且进水管件21位于机体箱3内部的一端倾斜延伸至约翰逊筛网19的右端内部，便于将污水输入至机体箱3内部进行分离，机体箱3的底部贯穿固定有排水斗4，便于将分离后的污水排出进行处理，机架1的左侧设有固定板上安装有收集箱5，实现对分离的固体颗粒物有效进行收集，机体箱3的右侧中部固定有电机6，带动转轴杆7进行转动，电机6的转轴一端传动连接有转轴杆7，且转轴杆7的一端贯穿延伸至机体箱3的内部水平设置，便于送料螺旋叶8的安装设置，转轴杆7位于机体箱3内部的一端上安装有送料螺旋叶8，实现对固体颗粒物的传送排出，且转轴杆7的外部套接有筛网构件9。
21.筛网构件9包括月约翰逊筛网19，能够提高对污水分离处理的质量，约翰逊筛网19的内侧两端设有固定架20，便于将约翰逊筛网19安装在转轴杆7上，且约翰逊筛网19的外部一周等距固定有稳定支杆，约翰逊筛网19通过固定架20与转轴杆7的两端固定连接，实现对污水的分离过滤，机体箱3的内部顶端通过固定块水平固定有高压喷淋横管10，便于将水输入，高压喷淋横管10的底面均匀设有高压喷淋头11，实现将水高压喷出对约翰逊筛网19进行高压冲洗，且高压喷淋横管10的中部连接有高压进水支管12，可对输送的水输送至高压喷淋横管10中。
22.高压进水支管12的一端贯穿延伸至机体箱3的顶端外部，且高压进水支管12的延伸端与高压抽水泵17的一端连通，机体箱3的内部底端左侧贯穿设有漏料斗13，可使分离的固体颗粒物排出进行收集，收集箱5的顶部与机体箱3的底部左侧设置的漏料斗13底部相对应水，且漏料斗13位于机体箱3内部的一端设置在筛网构件9的左侧底端，且机体箱3的底端左侧设有架设有清理毛刷14，机体箱3内部所设清理毛刷14与约翰逊筛网19的表面相互贴
面，实现对约翰逊筛网19的表面清理，避免造成堵塞。
23.具体的，使用时通过进水管件21将污水输送至约翰逊筛网19中，同时使电机6带动转轴杆7转动，且转轴杆7分别带动送料螺旋叶8和约翰逊筛网19进行转动对污水进行固液分离，从而实现污水中的水分和颗粒物进行分离，且分离后的水通过排水斗4下落至循环回收水箱15内部再再次进行过滤处理来达到循环使用的标准，而且分离后的固体颗粒物通过送料螺旋叶8的转动将其输送至约翰逊筛网19的末端掉落至漏料斗13中，最后固体颗粒物通过漏料斗13下落至收集箱5内部进行收集，进而实现对污水的固液分离，进而通过约翰逊筛网19的设置相比传统的编织筛网由于固体颗粒与丝网的接触面积大，颗粒易堵塞和卡在金属丝网的方孔中造成压力降增大致使装置无法操作，维修也较困难，而约翰逊筛网19能够与固体颗粒只有两点接触，因而不易堵塞和卡住提高固液分离的效率。
24.在对约翰逊筛网19对污水进行固液分离产生的水通过排水斗4流入至循环回收水箱15内部，通过其循环回收水箱15内设置的过滤板16、活性炭吸附过滤板22对水中的微小颗粒物进行有效的过滤处理，过滤后的水流入循环回收水箱15内部通过高压抽水泵17将水抽出输送至高压抽水管18中，并且水通过高压抽水管18流入至高压进水支管12中，随后高压输送至高压喷淋横管10中从高压喷淋头11喷出至约翰逊筛网19的表面进行高压冲洗作用，从而能够有效为防止污水颗粒物造成约翰逊筛网19堵塞而影响固液分离的效率问题出现，同时能够使分离后的水资源得到有效的回收利用，进而无需对固液分离的筛网构件9拆除进行清理而增加水资源的浪费现象。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。