一种大豆组织蛋白离心式切碎机的制作方法

1.本实用新型涉及组织蛋白生产技术领域，具体是一种大豆组织蛋白离心式切碎机。


背景技术：

2.组织蛋白有粒状、块状、片状、丝状等不同形态，呈不同深浅的黄褐色，其网状结构成定向排列，形成具弹性、韧性的纤维束或积层，使在食用时有类似肉食肌肉组织的咬劲。在大豆组织蛋白生产过程中，切碎工序是一道比较重要的工序，位于膨化工序之后，从膨化机出口喷射出来的半成品料呈条状或柱状，需要再经过切碎机切碎，形成碎片状，才能达到最终成品形状。
3.现有的切碎机在使用时，只是单一的控制刀片旋转进而对组织蛋白进行切割处理，目前这种切碎方式只能对组织蛋白进行单次的切碎处理，导致大豆组织蛋白的切碎效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大豆组织蛋白离心式切碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种大豆组织蛋白离心式切碎机，包括箱体，所述箱体顶壁固定连接有进料管，所述箱体内壁之间固定安装有筛选网板，所述箱体表面固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体并且固定连接有与箱体内底壁转动连接的转动杆，所述筛选网板表面设置有与转动杆相连接的切碎机构，所述切碎机构包括有固定柱、清扫组件与切料组件，所述固定柱为圆柱结构并且与转动杆固定连接，所述清扫组件、切料组件间隔的围绕固定柱呈环形分布，所述切料组件包括有切割刀片、定位部与驱动部，所述定位部位于固定柱侧壁并且与切割刀片相连接，所述驱动部位于箱体内腔并且与定位部相连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述清扫组件包括有固定柱表面转动安装的清扫杆，所述清扫杆表面设置有与筛选网板表面贴合的毛刷。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述清扫杆远离固定柱的一端固定连接有旋转齿盘，所述箱体内壁固定安装有与旋转齿盘啮合连接的齿圈。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述定位部包括有固定柱表面固定安装的固定板，所述固定板表面开设有上下两段贯通的伸缩槽，所述固定板表面固定安装有两组相对分布的竖杆，两组所述竖杆共同滑动连接有压板，所述固定板表面固定安装有环绕竖杆并且与压板相连接的复位弹簧，所述压板底壁与切割刀片固定连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动部包括有压板表面固定安装的第一凸起，所述箱体内腔通过支架固定安装有固定环，所述固定环底壁固定安装有多组呈环形分布并且与第一凸起相互配合的第二凸起。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆延伸至筛选网板下方并且固定连接有旋转杆，所述旋转杆表面固定安装有多组搅拌杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置由固定柱、清扫组件、切料组件组成的切碎机构与筛选网板相互配合，可以对大豆组织蛋白原料进行高效的切碎处理，解决了现有的切碎方式只能对组织蛋白进行单次的切碎处理，导致大豆组织蛋白的切碎效果较差的问题。
附图说明
13.图1为一种大豆组织蛋白离心式切碎机的结构示意图。
14.图2为图1中a的放大结构示意图。
15.图3为图1中b的放大结构示意图。
16.其中：箱体1、进料管2、筛选网板3、电机4、转动杆5、切碎机构6、固定柱61、清扫组件62、清扫杆621、毛刷622、切料组件63、切割刀片631、定位部632、固定板6321、伸缩槽6322、竖杆6323、复位弹簧6324、压板6325、驱动部633、第一凸起6331、固定环6332、第二凸起6333、旋转杆7、搅拌杆8、旋转齿盘9、齿圈10。
具体实施方式
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
20.如图1、图2、图3所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种大豆组织蛋白离心式切碎机的结构图，包括箱体1，所述箱体1顶壁固定连接有进料管2，所述箱体1内壁之间固定安装有筛选网板3，所述箱体1表面固定安装有电机4，所述电机4的输出轴延伸至箱体1并且固定连接有与箱体1内底壁转动连接的转动杆5，所述筛选网板3表面设置有与转动杆5相连接的切碎机构6，所述切碎机构6包括有固定柱61、清扫组件62与切料组件63，所述固定柱61为圆柱结构并且与转动杆5固定连接，所述清扫组件62、切料组件63间隔的围绕固定柱61呈环形分布，所述切料组件63包括有切割刀片631、定位部632与驱动部633，所述定位部632位于固定柱61侧壁并且与切割刀片631相连接，所述驱动部633位于箱体1内腔并且与定位部632相连接，在使用时，将原料通过进料管2投放至箱体1内的筛选网板3表面，启动电机4带动转动杆5旋转进而带动固定柱61旋转，所述固定柱61旋转带动清扫组件62与切料组件63在筛选网板3表面转动，所述驱动部633与定位部632相互配合控制切割刀片631在旋转的同时小幅度的上下移动进而对筛选网板3表面的原料进行高效的切碎处理，在切碎的同时，所述清扫组件62对筛选网板3表面切碎的原料进行高效的清扫翻动，尺寸合格的原料通过筛选网板3落至箱体1内底部，所述切割刀片631可以对筛选网板3表面的原料进行循环重复
切碎处理。
21.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述清扫组件62包括有固定柱61表面转动安装的清扫杆621，所述清扫杆621表面设置有与筛选网板3表面贴合的毛刷622，在使用时，所述清扫杆621与毛刷622相互配合可以对筛选网板3表面的原料进行充分的清扫翻料处理，促进筛选网板3对原料的过滤效果。
22.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述清扫杆621远离固定柱61的一端固定连接有旋转齿盘9，所述箱体1内壁固定安装有与旋转齿盘9啮合连接的齿圈10，在使用时，所述旋转齿盘9沿齿圈10方向滚动带动清扫杆621在围绕固定柱61旋转的同时进行自转，进一步提高翻料效果。
23.如图1、图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述定位部633包括有固定柱61表面固定安装的固定板6321，所述固定板6321表面开设有上下两段贯通的伸缩槽6322，所述固定板6321表面固定安装有两组相对分布的竖杆6323，两组所述竖杆6323共同滑动连接有压板6325，所述固定板6321表面固定安装有环绕竖杆6323并且与压板6325相连接的复位弹簧6324，所述压板6325底壁与切割刀片631固定连接，在使用时，通过复位弹簧6324与竖杆6323相互配合控制压板6325上下移动，所述压板6325控制切割刀片631对筛选网板3表面的原料进行高效的切碎处理。
24.如图1、图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动部633包括有压板6325表面固定安装的第一凸起6331，所述箱体1内腔通过支架固定安装有固定环6332，所述固定环6332底壁固定安装有多组呈环形分布并且与第一凸起6331相互配合的第二凸起6333，在使用时，通过第一凸起6331与第二凸起6333相互配合可以便捷的控制压板6325上下循环移动。
25.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述转动杆5延伸至筛选网板3下方并且固定连接有旋转杆7，所述旋转杆7表面固定安装有多组搅拌杆8，通过搅拌杆8对箱体1底部切碎后的原料进行搅拌，避免原料产生粘连。
26.本实用新型的工作原理是：在使用时，将原料通过进料管2投放至箱体1内的筛选网板3表面，启动电机4带动转动杆5旋转进而带动固定柱61旋转，所述固定柱61旋转带动清扫组件62与切料组件63在筛选网板3表面转动，所述驱动部633与定位部632相互配合控制切割刀片631在旋转的同时小幅度的上下移动进而对筛选网板3表面的原料进行高效的切碎处理，在切碎的同时，所述清扫组件62对筛选网板3表面切碎的原料进行高效的清扫翻动，尺寸合格的原料通过筛选网板3落至箱体1内底部，所述切割刀片631可以对筛选网板3表面的原料进行循环重复切碎处理。
27.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。