一种煤化工生产用余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤化工相关技术领域，具体为一种煤化工生产用余热回收装置。


背景技术：

2.煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程，主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等，煤化学加工过程，煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品，而化工装置产生的尾气直接排放到了大气中，不但污染了环境，而且还造成了能源浪费，针对化工生产过程中产生的化工尾气余热进行回收利用，如气液式换热器可以利用余热加热冷水。
3.在现有的中国授权专利公告号cn216592924u中，煤化工烟气余热回收装置，包括箱体、热管换热器、支架以及过滤单元；所述热管换热器置于支架上；所述过滤单元置于箱体顶部；所述箱体上设置有进气管；所述热管换热器上分别设置有与热管换热器连通的排气管和热量回收单元；所述进气管经过滤单元与热管换热器相连通，本实用新型热回收效率高、可以对烟气中燃烧产物进行充分过滤与吸收、防止滤网堵塞，但是该煤化工烟气余热回收装置，在使用的过程中，煤化工所释放的烟气中还存有有害物质，如果不进行处理的话，流入大气中会造成污染，而该煤化工烟气余热回收装置，所排放的烟气并没有很好的进行过滤除尘，这样排放到大气会造成污染，因此需要提出一种煤化工生产用余热回收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤化工生产用余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤化工生产用余热回收装置，包括余热仓，所述余热仓的一侧设置有进气管，所述进气管的一端固定安装有法兰盘，所述法兰盘的一侧贯穿有螺栓，所述螺栓的一端活动连接有螺帽，所述余热仓的上方设置有输气管，所述输气管的一端活动连接有过滤仓，所述过滤仓的上方设置有排气口，所述过滤仓的内部表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有过滤网，所述过滤仓的下方固定安装有水槽，所述余热仓的一侧设置有第二水箱，所述第二水箱的上方设置有第二水泵，所述第二水泵的一端活动连接有输送管，所述输送管的一侧活动连接有喷淋头。
6.优选的，所述进气管通过螺栓与法兰盘螺纹连接，所述螺栓以法兰盘中轴线对称设置。
7.优选的，所述余热仓的一侧设置有第一水箱，所述第一水箱的一侧设置有进水管，所述进水管的一侧表面开设有插槽，所述插槽的内部活动连接有插板，所述第一水箱的上方设置有第一水泵，所述第一水泵的一端活动连接有输水管，所述输水管的一端活动连接
有保温仓。
8.优选的，所述进水管通过插板与插槽构成限位结构，所述插板的外部尺寸与插槽内部尺寸相吻合。
9.优选的，所述过滤网通过滑块与滑槽构成滑动结构，所述滑块为“t”字型结构设置。
10.优选的，所述输送管的外部活动连接有卡箍，所述卡箍的两侧均贯穿有螺杆，所述卡箍的一侧固定安装有固定块。
11.优选的，所述输送管通过螺杆与卡箍构成限位结构，所述螺杆以卡箍中轴线对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该一种煤化工生产用余热回收装置，通过过滤仓、排气口、过滤网、第二水箱和喷淋头的配合使用，通过从第二水箱内抽出的水对煤化工长的烟气进行降尘过滤，使烟气中的灰尘和细小的颗粒通过喷淋头所喷出的水一起流入下方的过滤网上，将灰尘和细小的颗粒附着在过滤网上，当过滤完的气体通过过滤仓上的排气口排出，这样的设置防止排出的气体造成环境维护，影响周围生产的工作人员健康安全；
14.2.该一种煤化工生产用余热回收装置，通过过滤仓、水槽和第二水箱的配合使用，一般过滤的水可能直接倒掉，但是通过过滤仓内部的过滤的水，可以被再次利用，通过将过滤的水流入到第二水箱内，再通过第二水箱的水抽出进行喷淋降尘，这样的设置使得水可以旋转使用，节约了资源；
15.3.该一种煤化工生产用余热回收装置，通过第一水箱、进水管和保温仓的配合使用，将第一水箱将冷水抽出输送到进水管内，通过该装置内部的存在的热蒸汽对进水管的冷水进行加热，使水保持在一定的温度中，通过这样的装置，将加热过的水存储在保温仓内便于之后使用，这样的设置有效的将冷水进行加热，又环保节能。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型法兰盘连接的结构示意图；
18.图3为本实用新型进水管限位的结构示意图；
19.图4为本实用新型过滤网拆卸的结构示意图；
20.图5为本实用新型卡箍的结构示意图。
21.图中：1、余热仓；2、进气管；3、法兰盘；4、螺栓；5、螺帽；6、第一水箱；7、进水管；8、插槽；9、插板；10、第一水泵；11、输水管；12、保温仓；13、输气管；14、过滤仓；15、排气口；16、滑槽；17、滑块；18、过滤网；19、水槽；20、第二水箱；21、第二水泵；22、输送管；23、喷淋头；24、卡箍；25、螺杆；26、固定块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种煤化工生产用余热回收装置，包括余热仓1，余热仓1的一侧设置有进气管2，进气管2的一端固定安装有法兰盘3，法兰盘3的一侧贯穿有螺栓4，螺栓4的一端活动连接有螺帽5，余热仓1的上方设置有输气管13，输气管13的一端活动连接有过滤仓14，过滤仓14的上方设置有排气口15，过滤仓14的内部表面开设有滑槽16，滑槽16的内部活动连接有滑块17，滑块17的一侧固定安装有过滤网18，过滤仓14的下方固定安装有水槽19，余热仓1的一侧设置有第二水箱20，第二水箱20的上方设置有第二水泵21，第二水泵21的一端活动连接有输送管22，输送管22的一侧活动连接有喷淋头23。
24.本实施例，进气管2通过螺栓4与法兰盘3螺纹连接，螺栓4以法兰盘3中轴线对称设置，通过该装置可以进行管道拼接，更加坚固牢靠不易泄漏。
25.本实施例，余热仓1的一侧设置有第一水箱6，第一水箱6的一侧设置有进水管7，进水管7的一侧表面开设有插槽8，插槽8的内部活动连接有插板9，第一水箱6的上方设置有第一水泵10，第一水泵10的一端活动连接有输水管11，输水管11的一端活动连接有保温仓12，第一水箱6将冷水抽出输送到进水管7内，通过该装置内部的存在的热蒸汽对进水管7的冷水进行加热，使水保持在一定的温度中，通过这样的装置，将加热过的水存储在保温仓12内便于之后使用，这样的设置有效的将冷水进行加热，又环保节能。
26.本实施例，进水管7通过插板9与插槽8构成限位结构，插板9的外部尺寸与插槽8内部尺寸相吻合，当第一水箱6内的水用完，可以从进水管7输送冷水，当第一水箱6内的水已经满了，可以通过插板9的可以停止进行输送冷水。
27.本实施例，过滤网18通过滑块17与滑槽16构成滑动结构，滑块17为“t”字型结构设置，通过该装置可以将过滤网18拆卸进行清洗。
28.本实施例，输送管22的外部活动连接有卡箍24，卡箍24的两侧均贯穿有螺杆25，卡箍24的一侧固定安装有固定块26，防止输送水的时候晃动过大导致输送管22遭到破损。
29.本实施例，输送管22通过螺杆25与卡箍24构成限位结构，螺杆25以卡箍24中轴线对称设置，通过卡箍24与螺杆25的形式使输送管22固定更加牢固。
30.工作原理：在使用该煤化工生产用余热回收装置时，首先接通外部电源，之后将煤化工所排放的烟气从进气管2进入余热仓1内部，接着打开第一水泵10开关，将第一水箱6内的冷水抽出进入输水管11内，通过余热仓1内部的烟气对输水管11的内的水进行蒸发加热，使输水管11内的水达到一定的温度，之后输水管11内的冷水变成热水后在进入保温仓12内进行储存，等需要热水的时候从保温仓12内进行抽取，之后所产生的烟气从余热仓1上方的输气管13进入过滤仓14内，接着打开第二水泵21将第二水箱20内的水抽出，通过输送管22进入喷淋头23进行喷淋，使烟气中的灰尘和细小的颗粒通过碰到水一起流入下方的过滤网18上，将灰尘和细小的颗粒附着在过滤网18上，当过滤完的水通过过滤仓14上的排气口15排出，当过滤仓14内部过滤的水，可以被再次利用，通过将过滤的水流入到水槽19内，再通过水槽19内的水流入第二水箱20内，再继续抽出进行喷淋降尘，通过以上的步骤一直进行余热回收，当不使用该装置时，首先先关闭第一水泵10和第二水泵21的开关停止输送水，最后切断外部电源，第一水泵10和第二水泵21的型号为：pw-175eah，就这样该煤化工生产用余热回收装置的使用过程就完成了。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。