一种新兴锂电行业高浓度管线回转窑烘干尾气除尘系统的制作方法

1.本实用新型涉及除尘的技术领域，特别是涉及一种新兴锂电行业高浓度管线回转窑烘干尾气除尘系统。


背景技术：

2.除尘器是用于除尘的设备，尤其是在工厂中，通过除尘器减少粉尘对周围环境和工作人员身体健康影响的作用，如申请号为202121899767.4的专利中提出的离线管喷脉冲袋式除尘器，其包括基座、除尘器本体、顶盖、两组定位组件以及气体检测组件，所述除尘器本体锁合安装在基座上表面，所述顶盖覆盖在除尘器本体顶端，两组所述定位组件对称安装在除尘器本体顶端两侧，且定位组件输出端与顶盖对应卡合固定，所述气体检测组件安装在除尘器本体一侧，其在使用时，提高了设备拆卸的便捷性，并且方便对净化后的空气进行检测处理，但是其结构比较简单，需要定期进行清理，尤其是在灰尘量较大的情况下使用，容易发生堵塞，影响除尘效率，导致实用性较差，而由于回转窑烘干尾气出口，需要高浓度管线除尘作业，介质含有石墨粉尘及少量的电解液，含氧量小于3％(氧含量高于3％会出现安全隐患引起易爆问题)，现有的除尘设备不适合对锂电回转窑烘干出口的尾气进行处理，因此亟需一种新兴锂电行业高浓度管线回转窑烘干尾气除尘系统。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将锂电回转窑烘干出口的尾气排入至第一级沉降室中，进行降尘，之后降尘后的尾气排入至一组旋风除尘器中，使旋风除尘器利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从灰尘气流中分离出来，进行第二级降尘，再将尾气分别排入至一组圆脉冲除尘器进行第三级降尘，之后圆脉冲除尘器将降尘后的气体排出，同时另一组旋风除尘器和另一组圆脉冲除尘器备用，从而提高设备的除尘效果，并通过分级降尘，减少由于灰尘较大，设备内出现堵塞的情况发生，提高设备的实用性的一种新兴锂电行业高浓度管线回转窑烘干尾气除尘系统。
4.本实用新型的一种新兴锂电行业高浓度管线回转窑烘干尾气除尘系统，包括两组旋风除尘器；还包括一级沉降室和两组圆脉冲除尘器，两组旋风除尘器均与一级沉降室的内部相通，两组圆脉冲除尘器分别与两组旋风除尘器的内部相通，并且两组圆脉冲除尘器的排出口均与一组排气管道相通，两组圆脉冲除尘器的排出口上均设置有密封阀门，两组旋风除尘器、一级沉降室和两组圆脉冲除尘器上均设置有加热系统，并且加热系统外侧设置有保温层；
5.所述一级沉降室对尾气进行第一级处理，两组旋风除尘器中的一组对尾气进行第二级处理，另一组备用，两组圆脉冲除尘器中的一组对尾气进行第三级处理，另一组备用；
6.打开一组圆脉冲除尘器的密封阀门，并使另一组圆脉冲除尘器的密封阀门在关闭状态，将锂电回转窑烘干出口的尾气排入至第一级沉降室中，进行降尘，之后降尘后的尾气排入至一组旋风除尘器中，使旋风除尘器利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从灰尘气流
中分离出来，进行第二级降尘，同时另一组旋风除尘器备用，再将尾气排入至一组圆脉冲除尘器进行第三级降尘，同时另一组圆脉冲除尘器备用，之后圆脉冲除尘器将降尘后的气体排出，从而提高设备的除尘效果，并通过分级降尘，减少由于灰尘较大，设备内出现堵塞的情况发生，而在一组旋风除尘器和一组圆脉冲除尘器堵塞或维修时，可通过另一组旋风除尘器和另一组圆脉冲除尘器进行除尘作业，提高设备的实用性。
7.优选的，所述一级沉降室包括沉降室箱体和多组挡板，沉降室箱体的顶端右部设置有两组进气口，沉降室箱体的顶端左部设置有两组出气口，多组挡板分别安装于沉降室箱体内的顶端和底端，沉降室箱体的前端设置有检修门；通过沉降室箱体的两组进气口将尾气排入至沉降室箱体的内部，通过多组挡板对尾气进行阻挡，使尾气中的大部分灰尘落入至沉降室箱体的内部，再通过沉降室箱体的两组排气口将尾气分别排入至两组旋风除尘器中，从而提高设备的实用性。
8.优选的，所述圆脉冲除尘器包括圆脉冲箱体、支架、圆脉冲锥斗和连接管，支架的顶端与圆脉冲箱体的底端相连接，并且圆脉冲箱体的前端设置有泄爆孔，圆脉冲箱体的顶部设置有喷吹系统，所述密封阀门位于圆脉冲箱体的排出口上，圆脉冲锥斗的顶端与圆脉冲箱体的底端相连接，连接管的一端与圆脉冲箱体的内部相通，连接管的另一端与旋风除尘器的内部相通；通过连接管将旋风除尘器内的尾气排入至圆脉冲箱体中，通过圆脉冲箱体内的过滤布袋对尾气中的灰尘进行过滤，之后将除尘后的尾气排出，通过喷吹系统将空气喷入圆脉冲箱体的内部，使圆脉冲箱体内过滤布袋上的灰尘落入至圆脉冲锥斗中，从而提高设备的实用性。
9.优选的，所述圆脉冲锥斗的底端设置有气动双层锁灰阀，对圆脉冲锥斗进行密封及卸灰，圆脉冲锥斗的前端设置有检查孔；通过打开检查孔，方便工作人员对圆脉冲锥斗的内部进行检修，通过打开气动双层锁灰阀将圆脉冲锥斗内的灰尘排出，从而提高设备的实用性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
11.1、对尾气进行分级除尘，使设备的生产效率提高；
12.2、通过分级除尘，方便工作人员对设备内的灰尘进行清理减少设备堵塞的情况发生；
13.3、通过一组旋风除尘器和一组圆脉冲除尘器工作，另一组旋风除尘器和另一组圆脉冲除尘器备用的方式，再一组旋风除尘器和一组圆脉冲除尘器发生堵塞或故障时，使另一组旋风除尘器和另一组圆脉冲除尘器进行工作，减少除尘作业停止情况的发生。
附图说明
14.图1是本实用新型旋风除尘器和圆脉冲除尘器的正视结构示意图；
15.图2是本实用新型旋风除尘器和一级沉降室的右视结构示意图；
16.图3是本实用新型俯视结构示意图；
17.图4是本实用新型圆脉冲除尘器的左视结构示意图；
18.图5是本实用新型一级沉降室的结构示意图；
19.附图中标记：1、旋风除尘器；2、沉降室箱体；3、挡板；4、圆脉冲箱体；5、支架；6、圆脉冲锥斗；7、连接管；8、泄爆孔；9、喷吹系统；10、气动双层锁灰阀；11、检查孔；12、检修门。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.实施例
22.如图1至图5所示，包括两组旋风除尘器1；还包括一级沉降室和两组圆脉冲除尘器，两组旋风除尘器1均与一级沉降室的内部相通，两组圆脉冲除尘器分别与两组旋风除尘器1的内部相通，并且两组圆脉冲除尘器的排出口均与一组排气管道相通，两组圆脉冲除尘器的排出口上均设置有密封阀门，两组旋风除尘器1、一级沉降室和两组圆脉冲除尘器上均设置有加热系统(电热带)，并且加热系统外侧设置有保温层；
23.所述一级沉降室对尾气进行第一级处理，两组旋风除尘器1中的一组旋风除尘器1对尾气进行第二级处理，另一组备用，两组圆脉冲除尘器中的一组圆脉冲除尘器对尾气进行第三级处理，另一组备用；
24.所述一级沉降室包括沉降室箱体2和多组挡板3，沉降室箱体2的顶端右部设置有两组进气口，沉降室箱体2的顶端左部设置有两组出气口，多组挡板3分别安装于沉降室箱体2内的顶端和底端，沉降室箱体2的前端设置有检修门12；
25.所述圆脉冲除尘器包括圆脉冲箱体4、支架5、圆脉冲锥斗6和连接管7，支架5的顶端与圆脉冲箱体4的底端相连接，并且圆脉冲箱体4的前端设置有泄爆孔8，圆脉冲箱体4的顶部设置有喷吹系统9，所述密封阀门位于圆脉冲箱体4的排出口上，圆脉冲锥斗6的顶端与圆脉冲箱体4的底端相连接，对圆脉冲锥斗6进行密封及卸灰，连接管7的一端与圆脉冲箱体4的内部相通，连接管7的另一端与旋风除尘器1的内部相通，并且圆脉冲锥斗6的底端设置有气动双层锁灰阀10，圆脉冲锥斗6的前端设置有检查孔11；
26.所述两组旋风除尘器、一级沉降室和两组圆脉冲除尘器的壳体材质均为304不锈钢，所述圆脉冲箱体内过滤布袋为ptfe(聚四氟乙烯poly tetra fluoroethylene)材质或金属滤料；
27.所述两组旋风除尘器1、沉降室箱体2和两组圆脉冲箱体4的侧壁中均设置有空腔，所述加热系统位于两组旋风除尘器1、沉降室箱体2和两组圆脉冲箱体4侧壁的空腔中，并且加热系统温度≮120
°
，所述保温层通过彩钢板和岩棉制成，保温厚度≮70mm；
28.首先通过加热系统对一组旋风除尘器1、沉降室箱体2和一组圆脉冲箱体4内进行加热，打开一组圆脉冲除尘器的密封阀门，并使另一组圆脉冲除尘器的密封阀门在关闭状态，通过沉降室箱体2的两组进气口将锂电回转窑烘干出口的尾气排入至沉降室箱体2的内部，通过多组挡板3对尾气进行阻挡，使尾气中的大部分灰尘落入至沉降室箱体2的内部，再通过沉降室箱体2的两组排气口将尾气分别排入至一组旋风除尘器1中，另一组旋风除尘器1备用，使旋风除尘器1利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从灰尘气流中分离出来，进行第二级降尘，再将尾气分别排入至一组圆脉冲除尘器中，并一组圆脉冲除尘器备用，通过圆脉冲箱体4内的过滤布袋对尾气中的灰尘进行过滤，之后将除尘后的气体排出，通过喷吹系统9将空气喷入圆脉冲箱体4的内部，使圆脉冲箱体4内过滤布袋上的灰尘落入至圆脉冲锥斗6中，然后通过打开气动双层锁灰阀10将圆脉冲锥斗6内的灰尘排出，在一组旋风除尘器1和一组圆脉冲除尘器堵塞或维修时，可通过另一组旋风除尘器1和另一组圆脉冲除尘器进
行除尘作业，从而提高设备的除尘效果，并通过分级降尘，减少由于灰尘较大，设备内出现堵塞的情况发生，提高设备的实用性。
29.本实用新型的一种新兴锂电行业高浓度管线回转窑烘干尾气除尘系统，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种新兴锂电行业高浓度管线回转窑烘干尾气除尘系统的旋风除尘器1、喷吹系统9和气动双层锁灰阀10为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
30.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。