一种尾矿压滤废渣处理用回收机构的制作方法

1.本实用新型涉及工业废渣处理技术领域，尤其涉及一种尾矿压滤废渣处理用回收机构。


背景技术：

2.选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿。尾矿是有待挖潜的宝藏。专家认为，我国矿业循环经济当前的任务就是要开发利用长期搁置的大量尾矿，尾矿在加工生产时会产生较多的废渣，这些废渣若不经过处理，会破坏周围的生态环境，影响居民的生活环境，所以需要进行尾矿压滤废渣处理，减少对环境的破坏。
3.现有技术中，如中国专利号cn210305012u，公开了一种工业废渣处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端贯穿搅拌筒的顶部并向内延伸，所述搅拌杆延伸的一端固定套接有多个搅拌叶片，所述搅拌筒一侧的底部固定连通有排料管，所述底座的顶部靠近搅拌筒的一侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定连通有进料斗，本实用新型通过过滤机构和搅拌机构的设置，由过滤机构将废渣中的水分过滤掉，再进一步将过滤后的废渣用搅拌机构进行均匀颗粒化，以便后续的处理，提高了废渣处理的效率，对废渣起到了环保处理的效果。
4.上述专利中，虽然该工业废渣处理装置可以提高废渣处理的效率，对废渣起到了环保处理的效果，但是该专利仍然有可改进之处，如现有的尾矿压滤废渣处理过程中，一般是将废渣直接堆放丢弃，由于工业废渣体积大小不一，直接堆放时，不同体积大小的工业废渣之间存在较多的堆积空隙，无法堆实，占用大量的空间，空间资源利用率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的尾矿压滤废渣处理过程中，一般是将废渣直接堆放丢弃，由于工业废渣体积大小不一，直接堆放时，不同体积大小的工业废渣之间存在较多的堆积空隙，无法堆实，需要占用大量的空间，空间资源利用率较低的问题，而提出的一种尾矿压滤废渣处理用回收机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种尾矿压滤废渣处理用回收机构，包括粉碎箱，所述粉碎箱的一侧外表面通过辅助板固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一齿轮，所示第一齿轮的外表面啮合连接有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮的一侧外表面均固定安装有转轴，两个所述转轴的外表面均固定安装有转筒，两个所述转筒的外表面均固定安装有多个搅碎刀，所述粉碎箱的顶部固定安装有下料框，所述下料框的顶部固定安装有回收箱，所述回收箱的内部通过辅助环固定安装有存水桶。
7.优选的，所述回收箱内部的底部开设有锥形口，所述回收箱靠近底部的两侧外表面均固定安装有l型板，两个所述l型板的内壁均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆
的一端均固定安装有固定板，所述下料框的两侧外表面均开设有滑槽。
8.优选的，所述粉碎箱靠近底部的内部设置有下料板，所述下料板的底部固定安装有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的底部均固定安装在粉碎箱内部的底部。
9.优选的，多个所述伸缩杆的外表面均活动套设有弹簧，多个所述弹簧的一端均固定安装在下料板的底部，多个所述弹簧的另一端均固定安装在粉碎箱内部的底部。
10.优选的，所述粉碎箱的另一侧开设有排料口，所述下料板靠近一端的外表面活动嵌设在排料口的内部，两个所述转轴的一端均活动嵌设在粉碎箱内部的一侧。
11.优选的，所述存水桶的顶部固定连接有进水管，所述存水桶靠近底部的外表面固定连接有排水管，所述进水管的一端固定贯穿至回收箱的一侧外表面，所述排水管的一端固定贯穿至回收箱的另一侧外表面。
12.优选的，两个所述固定板的外表面均活动嵌设在两个滑槽的内部，两个所述固定板的一侧外表面均固定安装有多个加强杆。
13.优选的，多个加强杆平均分成两组，每组所述加强杆的一端均活动贯穿至两个l型板的外表面。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
15.1、本实用新型中，当进行使用时，工作人员将尾矿压滤废渣倒入回收箱内部，两个固定板将锥形口的底部堵住，利用堆积的尾矿废渣的余热对存水桶内部的水进行加热，从而实现尾矿废渣的余热回收利用，当废渣的余热回收之后，启动两个电动推杆，分别拉动两个固定板向两侧运动，使得废渣落入下方的粉碎箱内部，打开电机的外部电源，通过电机的输出端带动第一齿轮转动，从而带动两个第二齿轮和转轴转动，多个搅碎刀对落下来的废渣进行搅碎，使得废渣体积变得更小，有效防止后期堆放时，产生较多的堆积空隙，减少空间占用，从而达到了提高空间利用率的效果。
16.2、本实用新型中，当进行使用时，废渣下落的重力通过下料板挤压弹簧，在弹簧的回弹下，带动下料板逐渐产生振动，废渣顺着下料板的倾斜面滑动通过排料口排送至粉碎箱的外部，从而达到便于排料的效果，在两个固定板的阻挡下，防止尾矿废渣掉落至粉碎箱内部，有利于回收箱内部堆积的废渣与存水桶的外表面充分接触，从而有利于实现余热的有效回收。
附图说明
17.图1为本实用新型提出一种尾矿压滤废渣处理用回收机构的正视立体图；
18.图2为本实用新型提出一种尾矿压滤废渣处理用回收机构的侧视立体图；
19.图3为本实用新型提出一种尾矿压滤废渣处理用回收机构的俯视立体图；
20.图4为本实用新型提出一种尾矿压滤废渣处理用回收机构的结构剖视立体图；
21.图5为本实用新型提出一种尾矿压滤废渣处理用回收机构下料框的部分结构展开立体图；
22.图6为本实用新型提出一种尾矿压滤废渣处理用回收机构粉碎箱的部分结构剖视立体图。
23.图例说明：1、粉碎箱；2、下料板；3、下料框；4、电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、l型板；8、加强杆；9、排水管；10、回收箱；11、排料口；12、电动推杆；13、进水管；14、存水桶；
15、转轴；16、转筒；17、搅碎刀；18、固定板；19、弹簧；20、滑槽；21、锥形口；22、伸缩杆。
具体实施方式
24.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
26.实施例1，如图1－图6所示，本实用新型提供了一种尾矿压滤废渣处理用回收机构，包括粉碎箱1，粉碎箱1的一侧外表面通过辅助板固定安装有电机4，电机4的输出端固定安装有第一齿轮5，所示第一齿轮5的外表面啮合连接有两个第二齿轮6，两个第二齿轮6的一侧外表面均固定安装有转轴15，两个转轴15的外表面均固定安装有转筒16，两个转筒16的外表面均固定安装有多个搅碎刀17，粉碎箱1的顶部固定安装有下料框3，下料框3的顶部固定安装有回收箱10，回收箱10的内部通过辅助环固定安装有存水桶14，粉碎箱1靠近底部的内部设置有下料板2，下料板2的底部固定安装有多个伸缩杆22，多个伸缩杆22的底部均固定安装在粉碎箱1内部的底部，多个伸缩杆22的外表面均活动套设有弹簧19，多个弹簧19的一端均固定安装在下料板2的底部，多个弹簧19的另一端均固定安装在粉碎箱1内部的底部，粉碎箱1的另一侧开设有排料口11，下料板2靠近一端的外表面活动嵌设在排料口11的内部，两个转轴15的一端均活动嵌设在粉碎箱1内部的一侧，存水桶14的顶部固定连接有进水管13，存水桶14靠近底部的外表面固定连接有排水管9，进水管13的一端固定贯穿至回收箱10的一侧外表面，排水管9的一端固定贯穿至回收箱10的另一侧外表面。
27.其整个实施例1达到的效果为，当进行使用时，通过进水管13将水输送进存水桶14内部，接着工作人员将尾矿压滤废渣倒入回收箱10内部，两个固定板18相对的一侧相贴合，将锥形口21的底部堵住，利用堆积在回收箱10内部的尾矿废渣的余热对存水桶14内部的水进行加热，从而实现尾矿废渣的余热回收利用，减少能源浪费，当废渣的余热回收之后，启动两个电动推杆12，分别拉动两个固定板18向两侧运动，在锥形口21的作用下，使得回收箱10内部的废渣落入下方的粉碎箱1内部，打开电机4的外部电源，通过电机4的输出端带动第一齿轮5转动，从而带动两个第二齿轮6和转轴15转动，两个转筒16外表面的搅碎刀17呈交错分布，在转轴15的带动下，多个搅碎刀17对落下来的废渣进行搅碎处理，使得废渣体积变得更小，有效防止后期堆放时，产生较多的堆积空隙，减少空间占用，从而达到了提高空间利用率的效果，解决了工业废渣体积大小不一，直接堆放时，不同体积大小的工业废渣之间存在较多的堆积空隙，无法堆实，需要占用大量的空间，空间资源利用率较低的问题。
28.实施例2，如图1－图6所示，回收箱10内部的底部开设有锥形口21，回收箱10靠近底部的两侧外表面均固定安装有l型板7，两个l型板7的内壁均固定安装有电动推杆12，两个电动推杆12的一端均固定安装有固定板18，下料框3的两侧外表面均开设有滑槽20，两个固定板18的外表面均活动嵌设在两个滑槽20的内部，两个固定板18的一侧外表面均固定安装有多个加强杆8，多个加强杆8平均分成两组，每组加强杆8的一端均活动贯穿至两个l型板7的外表面。
29.其整个实施例2达到的效果为，当进行使用时，经过搅碎刀17搅碎后的废渣落入下方的下料板2中，废渣下落的重力使得下料板2向下移动，并挤压弹簧19，在弹簧19的回弹下，带动下料板2逐渐产生振动，下料板2呈倾斜设置，有利于振动时，废渣顺着下料板2的倾斜面滑动通过排料口11排送至粉碎箱1的外部，从而达到便于排料的效果，下料框3内部的固定板18位于锥形口21的下方，在两个固定板18的阻挡下，防止尾矿废渣掉落至粉碎箱1内部，有利于回收箱10内部堆积的废渣与存水桶14的外表面充分接触，从而有利于实现余热有效回收。
30.工作原理：当进行使用时，工作人员将尾矿压滤废渣倒入回收箱10内部，两个固定板18相对的一侧相贴合，将锥形口21的底部堵住，利用堆积在回收箱10内部的尾矿废渣的余热对存水桶14内部的水进行加热，从而实现尾矿废渣的余热回收利用，减少能源浪费，当废渣的余热回收之后，启动两个电动推杆12，分别拉动两个固定板18向两侧运动，在锥形口21的作用下，使得回收箱10内部的废渣落入下方的粉碎箱1内部，打开电机4的外部电源，通过电机4的输出端带动第一齿轮5转动，从而带动两个第二齿轮6和转轴15转动，多个搅碎刀17对落下来的废渣进行搅碎，使得废渣体积变得更小，有效防止后期堆放时，产生较多的堆积空隙，减少空间占用，从而达到了提高空间利用率的效果，当进行使用时，经过搅碎刀17搅碎后的废渣落入下方的下料板2中，废渣下落的重力使得下料板2向下移动，并挤压弹簧19，在弹簧19的回弹下，带动下料板2逐渐产生振动，下料板2呈倾斜设置，有利于振动时，废渣顺着下料板2的倾斜面滑动通过排料口11排送至粉碎箱1的外部，从而达到便于排料的效果，下料框3内部的固定板18位于锥形口21的下方，在两个固定板18的阻挡下，防止尾矿废渣掉落至粉碎箱1内部，有利于回收箱10内部堆积的废渣与存水桶14的外表面充分接触，从而有利于实现余热有效回收。
31.本实用新型中的电机4和电动推杆12的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对电机4和电动推杆12不再详细解释控制方式和接线布置。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。