一种竹筷分割后废料破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及竹筷加工技术领域，具体为一种竹筷分割后废料破碎机。


背景技术：

2.竹筷指持放在手指中夹取食物或其他东西的细长形条竹棍，多用作餐具，形制或方或圆各异；
3.中国专利（公告号：cn214819372u，公告日：2021.11.23）公开了一种废料竹木的破碎装置，包括固定底座、粉碎箱和阻尼杆，所述固定底座上侧通过螺栓连接有所述粉碎箱，所述粉碎箱外部对称侧面设置有所述阻尼杆，所述阻尼杆上端通过螺栓连接有滑动块，所述滑动块靠近所述粉碎箱一侧通过螺栓连接有滑动板，所述滑动板之间设置有上压碎辊。本实用新型中，通过设置的高压气体喷管、喷气刀刃、喷气孔和旋转接头，使得废料竹木的破碎装置在使用时，将高压湿热蒸汽通过高压气体喷管上的喷气孔喷入到粉碎箱内部，使得粉碎箱内部废料竹木的含水率得到提高，使得粉碎后的废屑可以形成一定的相互粘附性，进而避免出料后的竹木废屑飘散污染环境，保证加工人员的健康。但该装置虽然可以通过喷洒水来避免废屑飘散，但这会增加废屑的重量，还对水资源造成了浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹筷分割后废料破碎机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种竹筷分割后废料破碎机，包括箱体、进料口、第一电机、破碎双辊和第二电机，所述进料口设置在箱体的顶部，所述箱体的两侧壁均固定连接有支撑轴，两个所述支撑轴远离箱体的一端转动连接有支撑板，所述第一电机固定连接在其中一个支撑板远离箱体的侧壁，所述第一电机与其中一个支撑轴固定连接，所述箱体的两内壁均固定连接有导料板，两个所述导料板相对的侧壁均开设有开槽，两个所述破碎双辊分别位于两个开槽的内部，所述第二电机固定连接在箱体的底部，所述第二电机的驱动端固定连接有驱动杆，所述驱动杆位于两个导料板之间，所述驱动杆的上下端的外表面均固定连接有破碎刀组，两个所述破碎刀组分别位于导料板的上下方，所述驱动杆的顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动板，所述进料口的内部滑动卡接有出料管道，所述活动板的两端分别与出料管道的两内壁固定连接。
6.优选的，所述驱动杆位于两个破碎双辊之间。
7.优选的，所述出料管道的内部通过合页转动连接有活动门，所述活动门的顶部与出料管道的顶部位于同一平面。
8.优选的，所述导料板的前视图的形状为等腰梯形。
9.本实用新型具有如下有益效果：
10.1、该竹筷分割后废料破碎机，通过设置的第一电机、支撑轴，由于第一电机可以驱
动支撑轴带动箱体转动，使得箱体的顶部和底部可以换位，从而使得卡在破碎双辊顶部的大体积竹废料会在重力的作用下重新与破碎刀组接触，促使破碎刀组对大体积竹废料进行再次破碎，通过对竹废料多次破碎，有利于提高竹废料破碎效果，而且由于第一电机可以驱动箱体转动一百八十度，使得箱体上的出料管道的开口朝向下方，从而使得箱体内完成破碎的废屑可以从出料管道处倒出箱体。
11.2、该竹筷分割后废料破碎机，通过设置的螺纹杆、活动板、出料管道、活动门，由于第二电机可以驱动驱动杆带动螺纹杆转动，使得螺纹杆可以驱动出料管道沿着进料口的内壁直线运动，使得出料管道露出进料口的体积增加，从而使得出料管道可以伸入收集箱内，避免出料管道倒出的废屑飘散在外界环境中，无需添加水分来防止废屑飘散。
附图说明
12.图1为本实用新型的剖视图。
13.其中，1、箱体；2、进料口；3、支撑轴；4、支撑板；5、第一电机；6、导料板；7、破碎双辊；8、第二电机；9、驱动杆；10、破碎刀组；11、螺纹杆；12、活动板；13、活动门；14、出料管道。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例：
16.如图1所示，本实用新型实施例提供一种竹筷分割后废料破碎机，包括箱体1、进料口2、第一电机5、破碎双辊7和第二电机8，进料口2设置在箱体1的顶部，箱体1的两侧壁均固定连接有支撑轴3，两个支撑轴3远离箱体1的一端转动连接有支撑板4，第一电机5固定连接在其中一个支撑板4远离箱体1的侧壁，第一电机5与其中一个支撑轴3固定连接，箱体1的两内壁均固定连接有导料板6，两个导料板6相对的侧壁均开设有开槽，两个破碎双辊7分别位于两个开槽的内部，第二电机8固定连接在箱体1的底部，第二电机8的驱动端固定连接有驱动杆9，驱动杆9位于两个导料板6之间，驱动杆9的上下端的外表面均固定连接有破碎刀组10，两个破碎刀组10分别位于导料板6的上下方，驱动杆9的顶端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的外表面螺纹连接有活动板12，进料口2的内部滑动卡接有出料管道14，活动板12的两端分别与出料管道14的两内壁固定连接。
17.驱动杆9位于两个破碎双辊7之间，使得驱动杆9不会阻挡到破碎双辊7转动，使得破碎双辊7可以正常工作；出料管道14的内部通过合页转动连接有活动门13，活动门13的顶部与出料管道14的顶部位于同一平面，通过活动门13可以将出料管道14的开口关闭或者打开，在箱体1内的竹废料进行破碎时，活动门13关闭可以防止箱体1转动时竹废料从出料管道14洒出，在将箱体1内的竹废料倒出时，活动门13打开使得出料管道14的开口开放，便于废屑从出料管道14处导出；导料板6的前视图的形状为等腰梯形，等腰梯形的导料板6可以在箱体1转动一百八十度时仍然可以将竹废料导流到破碎双辊7上。
18.工作原理：在使用竹筷分割后废料破碎机时，通过活动门13可以将出料管道14的
开口关闭或者打开，在箱体1内的竹废料进行破碎时，活动门13关闭可以防止箱体1转动时竹废料从出料管道14洒出，在将箱体1内的竹废料倒出时，活动门13打开使得出料管道14的开口开放，便于废屑从出料管道14处导出，操作人员将待破碎的竹废料从进料口2处的出料管道14处进入箱体1，竹废料首先与位于导料板6上方的破碎刀组10接触，使得破碎刀组10对竹废料进行第一次破碎，完成破碎的竹废料可以通过导料板6集中到破碎双辊7上，通过破碎双辊7对竹废料进行第二次破碎，而等腰梯形的导料板6可以保证箱体1的进料口2朝上或者朝下时，仍然可以将竹废料导流到破碎双辊7上，有利于提高破碎双辊7对竹废料破碎的效果，经过破碎双辊7破碎后，竹废料会落到位于导料板6的下方的破碎刀组10上，使得破碎刀组10可以对竹废料进行第三次破碎，进一步提高竹废料破碎的效果，当破碎双辊7上有大体积竹废料未能通过破碎双辊7破碎时，通过第一电机5可以驱动支撑轴3带动箱体1转动，使得箱体1的顶部和底部可以换位，从而使得卡在破碎双辊7顶部的大体积竹废料会在重力的作用下重新与破碎刀组10接触，促使破碎刀组10对大体积竹废料进行再次破碎，通过对竹废料多次破碎，有利于提高竹废料破碎效果，当箱体1内的竹废料完成破碎形成废屑后，通过第一电机5可以驱动箱体1转动一百八十度，使得箱体1上的出料管道14的开口朝向下方，从而使得箱体1内完成破碎的废屑可以从出料管道14处倒出箱体1，此时出料管道14位于收集箱的正上方，通过第二电机8可以驱动驱动杆9带动螺纹杆11转动，促使螺纹杆11可以带动活动板12驱动出料管道14沿着进料口2向下移动，使得出料管道14露出进料口2的体积增加，从而使得出料管道14可以伸入收集箱内，避免出料管道14倒出的废屑飘散在外界环境中。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。