一种碳酸亚乙烯酯的精馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸亚乙烯酯加工技术领域，尤其涉及一种碳酸亚乙烯酯的精馏装置。


背景技术：

2.在现有技术中，申请号202210601379.6实用新型属于碳酸亚乙烯酯加工技术领域，该碳酸亚乙烯酯的快速精馏装置包括安装架，所述安装架的上方固定有加热反应罐，所述加热反应罐的上方连接有罩壳，所述罩壳的内部上方固定有防护罩和电机，所述支撑板上设置有第一吸水件和第二吸水件，所述第二吸水件设置在所述第一吸水件的上方，所述加热反应罐的外部一侧设置有存储箱，所述安装架的底部放置有收集箱，能够在精馏装置内对碳酸亚乙烯酯溶液快速进行脱水，提高了碳酸亚乙烯酯在精馏装置内受热的均匀性，能够与精馏装置内部空气充分接触，提高了碳酸亚乙烯酯的收率和纯度，改善了碳酸亚乙烯酯的加工质量。
3.但是上述技术方案由于精馏装置在使用一段时间后容易让第一吸水件和第二吸水件吸收水达到饱和状态，因此还存在使用过程中需要定期对第一吸水件和第二吸水件内部填充的颗粒进行更换，更换时需要对多个壳体进行拆卸，影响生产速度，增加了人力和物力的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中精馏装置在使用一段时间后容易让第一吸水件和第二吸水件吸收水达到饱和状态，因此还存在使用过程中需要定期对第一吸水件和第二吸水件内部填充的颗粒进行更换，更换时需要对多个壳体进行拆卸，影响生产速度，增加了人力和物力的缺点，而提出的一种碳酸亚乙烯酯的精馏装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种碳酸亚乙烯酯的精馏装置，包括安装架，所述安装架顶部固定连接有加热反应罐和回收箱，加热反应罐顶部固定连接有循环制冷器，循环制冷器的前侧和后侧分别固定连接有l型导管，两个l型导管的下端与加热反应罐的顶部固定连通，加热反应罐后侧内壁转动连接有两个链轮，加热反应罐后侧固定安装有电机，电机输出轴贯穿加热反应罐后侧并与一个链轮的后侧固定连接，两个链轮套设有同一个链条，两个链轮均与链条啮合，链条前侧固定连接有滑柱，链条前侧转动连接有支撑组件，支撑组件顶部安装有两个伸缩导管，支撑组件底部安装有盘管，加热反应罐的左侧内壁固定连接有两个方型滑杆，两个方型滑杆的右端与加热反应罐的右侧内壁固定连接，支撑组件与两个方型滑杆配合，两个方型滑杆的底部分别固定连接有两个连接杆，四个连接杆底部固定连接有回收漏斗，回收漏斗的底部固定连接有出水管，出水管的左端贯穿加热反应罐的左侧内壁并与回收箱右侧固定连通。
7.借由上述机构，通过设置两个方型滑杆，可以让支撑组件在滑动过程中更加稳定，
通过设置循环制冷器可以持续向盘管内输送冷凝剂，通过设置盘管，可以增加水蒸气的接触面积，通过设置回收漏斗，可以收集水蒸气在盘管上冷凝后落下的水珠。
8.优选的，所述支撑组件包括辅助杆、支撑杆、环型件和两个震动杆，辅助杆开设有u型导孔，支撑杆与u型导孔内壁滑动连接，两个震动杆分别与支撑杆的前端和后端固定连接，辅助杆的后端与环型件前侧固定连接。
9.进一步的，通过设置u型导孔，可以让支撑杆有上下移动的空间。
10.优选的，所述支撑杆的顶部固定连接有两个弹簧，两个弹簧的上端与u型导孔顶部内壁固定连接。
11.进一步的，通过设置两个弹簧，可以辅助支撑杆向下移动，防止支撑杆与辅助杆分离。
12.优选的，所述支撑杆开设有两个导孔，盘管的两个上端贯穿导孔并与导孔内壁固定连接，盘管的两个上端分别与对应伸缩导管的底端固定连接，辅助杆开设有辅助导孔，两个伸缩导管分别贯穿对应的辅助导孔并与辅助导孔内壁滑动连接，两个伸缩导管的顶端分别与对应的l型导管固定连接。
13.进一步的，通过设置两个伸缩导管，避免了由于长度限制了支撑组件的左右移动。
14.优选的，两个方型滑杆分别开设有方型孔，支撑杆的前端和后端分别贯穿对应的方型孔并与方型孔内壁滑动连接，辅助杆的前端和后端分别贯穿对应的方型孔并与方型孔内壁滑动连接，两个方型滑杆相互远离的一侧均固定连接有齿条，齿条与震动杆配合。
15.进一步的，通过设置齿条与震动杆之间的配合，可以实现对盘管的震动效果，让水珠更容易落入回收漏斗。
16.优选的，所述滑柱与环型件内壁滑动连接。
17.进一步的，通过设置环型件与滑柱的配合，可以很好的实现支撑组件的左右移动。
18.有益效果：
19.1、通过设置电机、链轮、链条、滑柱和支撑组件之间的配合，可以很好的让盘管进行往复运动，增加了盘管与水蒸气的接触，更有效的对水蒸气进行冷凝和回收。
20.2、通过齿条、震动杆、支撑杆和盘管之间的配合，可以快速的让盘管上的水珠震落，进入回收漏斗。
21.本实用新型通过简单的结构实现了持续对水蒸气的冷凝和回收，可以持续对碳酸亚乙烯酯进行精馏操作，提高了精馏效率，减少人力和物力。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种碳酸亚乙烯酯的精馏装置的主视结构图；
23.图2为本实用新型提出的一种碳酸亚乙烯酯的精馏装置的加热反应罐剖视图；
24.图3为本实用新型提出的一种碳酸亚乙烯酯的精馏装置的局部结构图；
25.图4为本实用新型提出的一种碳酸亚乙烯酯的精馏装置的视图3中a部分结构示意图；
26.图5为本实用新型提出的一种碳酸亚乙烯酯的精馏装置的电机、链条、链轮和滑柱结构示意图；
27.图6为本实用新型提出的一种碳酸亚乙烯酯的精馏装置的环型件和辅助杆结构示
意图；
28.图7为本实用新型提出的一种碳酸亚乙烯酯的精馏装置的支撑杆、震动杆和弹簧结构示意图。
29.图中：1、安装架；2、加热反应罐；3、循环制冷器；4、l型导管；5、回收箱；6、电机；7、回收漏斗；8、出水管；9、链条；10、链轮；11、伸缩导管；12、方型滑杆；13、辅助杆；14、盘管；15、震动杆；16、齿条；17、弹簧；18、支撑杆；19、环型件；20、滑柱。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1-7，一种碳酸亚乙烯酯的精馏装置，包括安装架1，安装架1顶部焊接有加热反应罐2和回收箱5，加热反应罐2顶部焊接有循环制冷器3，循环制冷器3的前侧和后侧分别焊接有l型导管4，两个l型导管4的下端与加热反应罐2的顶部固定连通，加热反应罐2后侧内壁通过轴转动连接有两个链轮10，加热反应罐2后侧固定安装有电机6，电机6输出轴贯穿加热反应罐2后侧并与一个链轮10的后侧焊接，两个链轮10套设有同一个链条9，两个链轮10均与链条9啮合，链条9前侧焊接有滑柱20，链条9前转动连接有支撑组件，支撑组件顶部安装有两个伸缩导管11，支撑组件底部安装有盘管14，加热反应罐2的左侧内壁焊接有两个方型滑杆12，两个方型滑杆12的右端与加热反应罐2的右侧内壁焊接，支撑组件与两个方型滑杆12配合，两个方型滑杆12的底部分别焊接有两个连接杆，四个连接杆底部焊接有回收漏斗7，回收漏斗7的底部焊接有出水管8，出水管8的左端贯穿加热反应罐2的左侧内壁并与回收箱5右侧固定连通，支撑组件包括辅助杆13、支撑杆18、环型件19和两个震动杆15，辅助杆13开设有u型导孔，支撑杆18与u型导孔内壁滑动连接，两个震动杆15分别与支撑杆18的前端和后端焊接，辅助杆13的后端与环型件19前侧焊接。
32.借由上述机构，通过设置两个方型滑杆12，可以让支撑组件在滑动过程中更加稳定，通过设置循环制冷器3可以持续向盘管14内输送冷凝剂，通过设置盘管14，可以增加水蒸气的接触面积，通过设置回收漏斗7，可以收集水蒸气在盘管14上冷凝后落下的水珠，通过设置u型导孔，可以让支撑杆18有上下移动的空间。
33.本实用新型中，支撑杆18的顶部焊接有两个弹簧17，两个弹簧17的上端与u型导孔顶部内壁焊接，通过设置两个弹簧17，可以辅助支撑杆18向下移动，防止支撑杆18与辅助杆13分离。
34.本实用新型中，支撑杆18开设有两个导孔，盘管14的两个上端贯穿导孔并与导孔内壁焊接，盘管14的两个上端分别与对应伸缩导管11的底端焊接，辅助杆13开设有辅助导孔，两个伸缩导管11分别贯穿对应的辅助导孔并与辅助导孔内壁滑动连接，两个伸缩导管11的顶端分别与对应的l型导管4焊接，通过设置两个伸缩导管11，避免了由于长度限制了支撑组件的左右移动。
35.本实用新型中，两个方型滑杆12分别开设有方型孔，支撑杆18的前端和后端分别贯穿对应的方型孔并与方型孔内壁滑动连接，辅助杆13的前端和后端分别贯穿对应的方型孔并与方型孔内壁滑动连接，两个方型滑杆12相互远离的一侧均焊接有齿条16，齿条16与
震动杆15配合，通过设置齿条16与震动杆15之间的配合，可以实现对盘管14的震动效果，让水珠更容易落入回收漏斗7.
36.本实用新型中，滑柱20与环型件19内壁滑动连接，通过设置环型件19与滑柱20的配合，可以很好的实现支撑组件的左右移动。
37.工作原理：当需要对碳酸亚乙烯酯进行脱水提纯时，启动精馏设备，打开安装在加热反应罐2顶部的循环制冷器3，让其输出冷凝剂从前侧的l型导管4输入到前侧的伸缩导管11，从而进入盘管14，然后从盘管14的另一端流出，通过后侧伸缩导管11进入后侧l型导管4回流进入循环制冷器3进行制冷处理，同时打开电机6，电机6的输出轴顺时针转动带动一个链轮10顺时针转动，带动链条9顺时针转动，带动另一个链轮10顺时针转动，链条9转动的同时带动滑柱20顺时针转动，当滑柱20转动到链条9下方时，带动环型件19向左滑动，当滑柱20转动到上方时，带动环型件19向右移动，环型件19左右移动的同时带动辅助杆13和支撑杆18沿着两个方型滑杆12左右移动，同时拉伸伸缩导管11，支撑杆18左右移动的同时带动震动杆15左右移动，当震动杆15左右移动过程中接触齿条16，震动杆15与齿条16配合，进行上下移动，当震动杆15向上移动时带动支撑杆18向上移动，同时压缩弹簧17，当震动杆15向下移动时，在弹簧17的弹力作用下，支撑杆18向下移动，通过震动杆15快速的上下移动形成震动，从而带动支撑杆18震动，带动盘管14震动，把盘管14上冷凝的水珠震落，进入回收漏斗7，然后经过出水管8进入安装在安装架1上面的回收箱5内进行回收，完成脱水提纯。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。