一种用于钠离子软水器的溶盐装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于钠离子软水器的溶盐装置，属于水质处理设备技术领域。


背景技术：

2.对含有钙、镁离子的原水进行软化，主要是采用钠离子交换法，利用钠离子交换树脂与水中的钙、镁离子等阳离子发生交换，降低水的硬度，防止管道、锅炉、容器等设备的腐蚀、结垢，广泛应用于工业补水中。钠离子交换树脂吸附饱和后，需注入一定浓度的氯化钠溶液进行再生，树脂恢复活性后，继续吸附钙、镁离子，此过程至关重要，关系到整个系统的运行情况及树脂的使用寿命。钠离子交换树脂再生选用工业级氯化钠，投加氯化钠溶液的装置至关重要，需保证盐液的浓度、盐液的清洁和产量。
3.现有专利cn 107840412 b一种零排放软化水设备,内部设置有钠离子交换树脂,盐计量箱通过再生盐水管与反洗进水管相连，对软水器内的钠离子交换树脂进行再生，再生盐水只能供本装置使用，并且不能保证再生盐水始终处于饱和状态。
4.现有专利cn 210150770 u公开了一种u型逆流再生离子交换器，能够对食盐进行溶解、过滤，从溶盐箱内出来的溶盐液能够直接用于交换器的再生使用，溶盐液通过引射器将溶盐液输入原水进管并进入u型罐内，大大节省了占地面积和电力，但是结构复杂，浓度无法保证，制备的溶盐液仅能提供自身装置使用，并且产量小。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于钠离子软水器的溶盐装置，结构简单，产量大，保证使用的盐溶液始终处于饱和状态，延长钠离子交换树脂的使用寿命。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于钠离子软水器的溶盐装置，包括溶盐池、饱和盐液池、连通所述溶盐池底部和所述饱和盐液池顶部的连通装置、第一密度仪、第二密度仪、第一搅拌器、第二搅拌器、上料机构和控制器，所述溶盐池和所述饱和盐液池并排布置且其底部均开设有排污口，所述第一搅拌器和第二搅拌器分别固定在所述溶盐池和所述饱和盐液池顶部用于对池内的盐溶液进行搅拌，所述第一密度仪和第二密度仪分别安装在所述溶盐池和所述饱和盐液池内，所述上料机构的出料口与所述溶盐池的进料口对应布置，所述连通装置的进水端位于所述溶盐池底部，出水端位于所述饱和盐液池上部，所述出水端低于盐溶液的液面，所述第一密度仪、所述第二密度仪、所述第一搅拌器、所述第二搅拌器和所述上料机构均与所述控制器电连接。
7.本实用新型的有益效果是：上料机构将盐料输送至盐液池内，将清水注入盐液池内对盐料进行溶解，第一搅拌器搅拌提高盐料溶解速度；第一密度仪检测到浓度到达预设值后，溶盐池内的盐溶液的液面高于出水端后，根据连通器原理，盐溶液自下而上通过连通装置溢流到饱和盐液池进行储存备用；连通装置进水端位于所述溶盐池底部，保证盐溶液的饱和度，底部的浓度是最大的；第二搅拌器对饱和盐液池内的饱和盐溶液进行搅拌，防止
盐溶液析出结晶；第二密度仪实时监测饱和盐液池内盐溶液的浓度，当浓度不饱和后向控制器发出信号，方便提示工人，结构简单，保证使用的盐溶液均处于饱和状态，将饱和盐溶液恢复钠离子交换树脂的活性，延长钠离子交换树脂的使用寿命；饱和盐溶液的制备周期短，成本低。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步，所述连通装置包括连接管和过滤器，所述连接管一端为所述进水端且安装有所述过滤器，另一端为所述出水端。
10.采用上述进一步方案的有益效果：溶盐池中的饱和盐溶液自下而上通过过滤器和连接管溢流到饱和盐液池内进行储存备用，过滤器将残渣和大的盐颗粒进行过滤，提高饱和盐液池内盐溶液的纯度。
11.进一步，所述连通装置还包括四通接头，所述四通接头的一端与所述进水端连通，其余三端分别安装有所述过滤器。
12.采用上述进一步方案的有益效果：提高过滤效果，增大流量，满足需求。
13.进一步，所述第一搅拌器包括搅拌电机、连接架、减速器和搅拌桨，所述连接架固定在所述溶盐池顶部，所述搅拌电机和减速器均安装在所述连接架上，所述搅拌电机的输出轴与所述减速器的输入端传动连接，所述减速器的输出端与所述搅拌桨传动连接，所述搅拌桨深入盐溶液中进行搅拌，所述搅拌桨具有双层叶片，所述搅拌电机与所述控制器电连接。
14.采用上述进一步方案的有益效果：搅拌电机带动搅拌桨对溶盐池内的盐溶液进行搅拌，加快盐料溶解，搅拌桨采用双层叶片，提高整个溶盐池内盐溶液的流动性，提高盐料的溶解速度。
15.进一步，所述第一搅拌器与所述第二搅拌器结构相同。
16.采用上述进一步方案的有益效果：第二搅拌器对饱和盐液池内的盐溶液进行搅拌，防止析出盐结晶。
17.进一步，所述上料机构包括支架、上料筒、上料电机和螺旋杆，所述支架位于所述溶盐池的一侧，所述上料筒固定在所述支架上且其一端侧壁设有进料口，另一端侧壁为出料口且对应所述溶盐池的池口布置，所述上料筒两端用封板密封，所述螺旋杆两端转动连接在两个所述封板上，所述上料电机安装在所述上料筒上且其输出轴与所述螺旋杆传动连接，所述上料电机与所述控制器电连接。
18.采用上述进一步方案的有益效果：将盐料从进料口输送上料筒内，控制器控制上料电机带动螺旋杆转动，将盐料输送至溶盐池内。
19.进一步，还包括补水机构，所述补水机构包括输水管和输水泵，所述输水管一端与外界水源连通，另一端与所述溶盐池连通，所述输水泵安装在所述输水管上且与所述控制器电连接。
20.采用上述进一步方案的有益效果：控制器控制输水泵将外界水源抽取到溶盐池内对盐料进行溶解，制备饱和盐溶液。
21.进一步，还包括两个温度计，两个所述温度计分别安装在所述溶盐池和所述饱和盐液池内且均与所述控制器电连接。
22.采用上述进一步方案的有益效果：温度计实时监测溶盐池和饱和盐液池内的温
度，不同的温度对应不同的溶解度，控制器根据温度能够计算出水分和盐料配比，保证盐溶液为饱和溶液。
23.进一步，还包括用于监测所述溶盐池内盐溶液的液位的液位计，所述液位计安装在所溶盐池的外壁上并与所述控制器电连接。
24.采用上述进一步方案的有益效果：液位计实时监测溶盐池内的盐溶液的液位，低于设定值时根据盐料和水的配比，控制上料机构增加盐料，控制补水机构加水，形成饱和盐溶液；液位达到设定值后停止加水。
25.进一步，还包括楼梯、护栏和走廊，所述走廊设置在所述溶盐池和饱和盐液池外周，所述护栏安装在所述走廊两侧，所述楼梯连通所述走廊.
26.采用上述进一步方案的有益效果：工作人员能够在走廊上进行巡逻，方便观察溶盐池和饱和盐液池内部的情况。
附图说明
27.图1为本实用新型提供的一种用于钠离子软水器的溶盐装置的结构示意图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1-溶盐池、2-饱和盐液池、3-连通装置、31-连接管、32-过滤器、4-第一搅拌器、41-搅拌电机、42-搅拌桨、5-第二搅拌器、6-上料机构、61-支架、62-上料筒、7-液位计。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
31.本实用新型的目的是提供一种用于钠离子软水器的溶盐装置，以解决现有技术存在的问题，结构简单，产量大，保证使用的盐溶液始终处于饱和状态，延长钠离子交换树脂的使用寿命。
32.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
33.根据用于钠离子软水器的溶盐装置，如图1所示，包括溶盐池1、饱和盐液池2、连通溶盐池1底部和饱和盐液池2顶部的连通装置3、第一密度仪、第二密度仪、第一搅拌器4、第二搅拌器5、上料机构6和控制器，溶盐池1和饱和盐液池2并排布置且其底部均开设有排污口，第一搅拌器4和第二搅拌器5分别固定在溶盐池1和饱和盐液池2顶部用于对池内的盐溶液进行搅拌，第一密度仪和第二密度仪分别安装在溶盐池1和饱和盐液池2内，上料机构6的出料口与溶盐池1的进料口对应布置，所述连通装置3的进水端位于所述溶盐池1底部，出水端位于所述饱和盐液池2上部，所述出水端低于盐溶液的液面，第一密度仪、第二密度仪、第一搅拌器4、第二搅拌器5和上料机构6均与控制器电连接。
34.上料机构6将盐料输送至溶盐池1内，将清水注入溶盐池1内对盐料进行溶解，第一搅拌器4搅拌提高盐料溶解速度；第一密度仪检测到浓度到达预设值后，溶盐池1内的盐溶液的液面高于出水端后，根据连通器原理，盐溶液自下而上通过连通装置溢流到饱和盐液池进2行储存备用；连通装置3进水端位于所述溶盐池1底部，保证盐溶液的饱和度，底部的浓度是最大的；第二搅拌器5对饱和盐液池2内的饱和盐溶液进行搅拌，防止盐溶液析出结
晶；第二密度仪实时监测饱和盐液池2内盐溶液的浓度，当浓度不饱和后向控制器发出信号，方便提示工人，结构简单，保证使用的盐溶液均处于饱和状态，使用饱和盐溶液恢复钠离子交换树脂的活性，延长钠离子交换树脂的使用寿命；缩短饱和盐溶液的制备周期。
35.优选的，盐料选用工业级氯化钠。
36.优选的，溶盐池1和饱和盐液池2的材质为碳钢聚脲或不锈钢，耐腐蚀。
37.优选的，溶盐池1和饱和盐液池2为一体化机构，方便加工生产。
38.优选的，溶盐池1的尺寸为2
×3×
1.5m，饱和盐液池2的尺寸为2
×3×
1.5m，可按照产水量为100m3/h的钠离子交换器再生用饱和浓盐水的量匹配盐池的尺寸。
39.本实用新型一具体实施例中，连通装置3包括连接管31和过滤器32，连接管31一端为所述进水端且安装有所述过滤器32，另一端为所述出水端。
40.溶盐池1中的盐溶液自下而上通过过滤器32和连接管31溢流到饱和盐液池进2行储存备用，过滤器32将残渣和大的盐颗粒进行过滤，提高饱和盐液池2内盐溶液的纯度。
41.本实用新型一具体实施例中，连通装置3还包括四通接头，四通接头的一端与进水端连通，其余三端分别安装有过滤器32。
42.提高过滤效果，增大流量，满足需求。
43.优选的，过滤器32为碟片式过滤器32，过滤精度为0.25mm。
44.本实用新型一具体实施例中，第一搅拌器4包括搅拌电机41、连接架、减速器和搅拌桨42，连接架固定在溶盐池1顶部，搅拌电机41和减速器均安装在连接架上，搅拌电机41的输出轴与减速器的输入端传动连接，减速器的输出端与搅拌桨42传动连接，搅拌桨42深入盐溶液中进行搅拌，搅拌桨42具有双层叶片，搅拌电机41与控制器电连接。
45.搅拌电机41带动搅拌桨42对溶盐池1内的盐溶液进行搅拌，加快盐料溶解，搅拌桨42采用双层叶片，提高整个溶盐池1内盐溶液的流动性，提高盐料的溶解速度。
46.优选的，搅拌桨42为不锈钢材质。
47.本实用新型一具体实施例中，第一搅拌器4与第二搅拌器5结构相同。
48.第二搅拌器5对饱和盐液池2内的盐溶液进行搅拌，防止析出盐结晶。
49.本实用新型一具体实施例中，上料机构6包括支架61、上料筒62、上料电机和螺旋杆，支架61位于溶盐池1的一侧，上料筒62固定在支架61上且其一端侧壁设有进料口，另一端侧壁为出料口且对应溶盐池1的池口布置，上料筒62两端用封板密封，螺旋杆两端转动连接在两个封板上，上料电机安装在上料筒62上且其输出轴与螺旋杆传动连接，上料电机与控制器电连接。
50.将盐料从进料口输送上料筒62内，控制器控制上料电机带动螺旋杆转动，将盐料输送至溶盐池1内。
51.本实用新型一具体实施例中，还包括补水机构，补水机构包括输水管和输水泵，输水管一端与外界水源连通，另一端与溶盐池1连通，输水泵安装在输水管上且与控制器电连接。
52.控制器控制输水泵将外界水源抽取到溶盐池1内对盐料进行溶解，制备饱和盐溶液。
53.本实用新型一具体实施例中，还包括两个温度计，两个温度计分别安装在溶盐池1和饱和盐液池2内且均与控制器电连接。
54.温度计实时监测溶盐池1和饱和盐液池2内的温度，不同的温度对应不同的溶解度，控制器根据温度能够计算出水分和盐料配比，保证盐溶液为饱和溶液。
55.本实用新型一具体实施例中，还包括用于监测溶盐池1内盐溶液的液位的液位计7，液位计7安装在所溶盐池1的外壁上并与控制器电连接。
56.液位计7实时监测溶盐池1内的盐溶液的液位，低于设定值时根据盐料和水的配比，控制上料机构6增加盐料，控制补水机构加水，形成饱和盐溶液；液位达到设定值后停止加水。
57.优选的，液位计7为磁翻板液位计。
58.本实用新型一具体实施例中，还包括楼梯、护栏和走廊，走廊设置在溶盐池1和饱和盐液池2外周，护栏安装在走廊两侧，楼梯连通走廊。
59.工作人员能够在走廊上进行巡逻，方便观察溶盐池1和饱和盐液池2内部的情况。
60.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。