一种浆液输送装置及烟气脱酸处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及烟气净化领域，具体而言，涉及一种浆液输送装置及烟气脱酸处理系统。


背景技术：

2.在垃圾焚烧烟气净化系统的半干法脱酸系统中，石灰浆液作为脱除so2，hcl等酸性污染物的化学中和剂，需要量是非常巨大的，现在国内主流的石灰浆输送系统存在喷出浆液流量及压力不稳定的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种浆液输送装置及烟气脱酸处理系统，其能够解决喷出浆液流量及压力不稳定的问题。
4.本实用新型的实施例可以这样实现：
5.本实用新型的实施例提供了一种浆液输送装置，其包括：
6.依次连通的制备罐、稳压罐以及雾化器；
7.其中，稳压罐的位置高于雾化器的位置，以使稳压罐中的浆液在重力作用下流入至雾化器。
8.上述技术方案中，通过设置稳压罐消除浆液在流动输送过程中的动能，并使稳压罐和雾化器之间存在高度差，浆液在由稳压罐进入雾化器时，利用高度差将势能转化为动能，使得雾化器喷出的浆液的流量和压力保持稳定。
9.可选地，浆液输送装置还包括输送管路和浆液泵，输送管路连接于制备罐以及稳压罐之间，浆液泵连接于输送管路。
10.上述技术方案中，浆液泵用于提供输送动力，使得输送管路将制备罐中的浆液输送至稳压罐中。
11.可选地，浆液输送装置还包括过滤件，过滤件连接于输送管路并位于浆液泵以及稳压罐之间。
12.上述技术方案中，通过设置过滤件用于对输送管路中的浆液进行过滤，可以降低输送管路的堵塞几率。
13.可选地，过滤件包括并联设置的上过滤器和下过滤器，上过滤器以及下过滤器均连接于输送管路。
14.上述技术方案中，上过滤器和下过滤器并联设置，可使任意时刻始终保持有一个过滤器为工作状态。在对过滤器进行清洗和更换时，避免对整体装置的浆液输送产生影响。
15.可选地，浆液输送装置还包括送水管路，送水管路与制备罐连通。
16.上述技术方案中，通过设置送水管路方便向制备罐中直接加注工艺水。
17.可选地，送水管路和输送管路之间连通有清洗管路，清洗管路相对于浆液泵靠近制备罐。
18.上述技术方案中，通过设置清洗管路使得送水管路和输送管路连通，方便对输送管路进行清洗作业。
19.可选地，送水管路和浆液泵之间连通有冷却管路。
20.上述技术方案中，通过设置冷却管路用于对浆液泵进行冷却，避免浆液泵发生过热而影响浆液输送品质。
21.可选地，浆液输送装置还包括搅拌器，搅拌器连接于制备罐并用于对制备罐中的浆液进行搅拌混合。
22.上述技术方案中，通过设置搅拌器有助于制备罐中的浆液保持混合均匀状态，有助于减少沉淀。
23.可选地，稳压罐和制备罐之间连接有溢流管路，稳压罐设置有稳压溢流口、稳压进液口以及稳压出液口，雾化器设置有雾化进液口；
24.稳压出液口与雾化进液口连通，稳压溢流口与溢流管路连通，稳压进液口与输送管路连通，稳压溢流口、稳压进液口以及稳压出液口从高至低依次设置。
25.上述技术方案中，通过设置溢流管路连通于制备罐和稳压罐，当稳压罐中的液位到达稳压溢流口时，可使浆液经过溢流管路回流至制备罐中，避免稳压罐内浆液冒出；并对稳压溢流口、稳压进液口以及稳压出液口的设置高度进行限定，避免稳压罐中的浆液流出混乱。
26.本实用新型的实施例还提供了一种烟气脱酸处理系统，包括上述浆液输送装置。
27.本实用新型实施例的浆液输送装置及烟气脱酸处理系统的有益效果包括，例如：
28.该浆液输送装置包括依次连通的制备罐、稳压罐以及雾化器；其中，稳压罐的位置高于雾化器的位置，以使稳压罐中的浆液在重力作用下流入至雾化器。本实用新型通过设置稳压罐消除浆液在流动输送过程中的动能，并使稳压罐和雾化器之间存在高度差，浆液在由稳压罐进入雾化器时，利用高度差将势能转化为动能，使得雾化器喷出的浆液的流量和压力保持稳定。
29.该烟气脱酸处理系统包括该浆液输送装置，具备该浆液输送装置的全部功能。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
31.图1为本实用新型的实施例中提供的浆液输送装置的结构示意图。
32.图标：100-浆液输送装置；110-制备罐；111-搅拌器；120-输送管路；121-透明软管；123-膨胀管；130-浆液泵；140-稳压罐；141-稳压出液口；143-稳压溢流口；145-稳压进液口；150-雾化器；151-雾化进液口；160-过滤件；161-上过滤器；163-下过滤器；170-送水管路；174-清洗管路；178-冷却管路；180-溢流管路。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
34.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
41.在垃圾焚烧烟气净化系统的半干法脱酸系统中，石灰浆液作为脱除so2，hcl等酸性污染物的化学中和剂，需要量是非常巨大的。受石灰浆液的材质特点影响，现有的石灰浆输送装置在输送过程中极易发生堵塞，一旦堵塞后势必会对整体系统的工作效率产生影响。并且，现有的石灰浆输送装置还存在喷出浆液流量及压力不稳定的问题。
42.请参考图1，本实施例提供了一种浆液输送装置100及烟气脱酸处理系统，本实用新型的实施例中提供的浆液输送装置100及烟气脱酸处理系统可以解决上述问题，接下来将对其进行详细的描述。
43.该浆液输送装置100包括：制备罐110、输送管路120、浆液泵130、稳压罐140以及雾化器150；其中，输送管路120连接于制备罐110和稳压罐140之间，浆液泵130连接于输送管路120，以使制备罐110中的浆液由输送管路120输送至稳压罐140；
44.稳压罐140设置有稳压出液口141，雾化器150设置有与稳压出液口141连通的雾化进液口151，并且稳压出液口141的高度高于雾化进液口151的高度。
45.上述技术方案中，浆液泵130用于提供动力，使得制备罐110中的浆液经过输送管
路120流动至稳压罐140中，通过设置稳压罐140消除浆液在流动输送过程中的动能。并使稳压出液口141高于雾化器150的进液口，浆液在由稳压罐140进入雾化器150时，利用二者的高度差将势能转化为动能，使得雾化器150喷出的浆液的流量和压力保持稳定。
46.并且，稳压出液口141设置于稳压罐140的底部，使得稳压罐140内浆液可在自身重力的作用下由稳压罐140流出。
47.可选地，浆液输送装置100还包括过滤件160，过滤件160连接于输送管路120并位于浆液泵130以及稳压罐140之间。
48.上述技术方案中，通过设置过滤件160用于对输送管路120中的浆液进行过滤，可以降低输送管路120的堵塞几率。
49.可选地，过滤件160包括并联设置的上过滤器161和下过滤器163，上过滤器161以及下过滤器163均连接于输送管路120。
50.上述技术方案中，上过滤器161和下过滤器163并联设置，可使任意时刻始终保持有一个过滤器为工作状态。在对过滤器进行清洗和更换时，避免对整体装置的浆液输送产生影响。
51.值得注意的是，可在上过滤器161以及下过滤器163的两端分别设置球阀，用于控制浆液流动的通断。在进行浆液输送时，上过滤器161和下过滤器163可以同时进行过滤作业，也可以仅有其中一个进行过滤作业。并且，上过滤器161和下过滤器163为上下布置，可以在过滤器更换的过程中减少沉淀产生。
52.可选地，浆液输送装置100还包括送水管路170，送水管路170与制备罐110连通。
53.上述技术方案中，通过设置送水管路170方便向制备罐中直接加注工艺水。
54.当然了，制备罐110还可以连接有排污管，用于排出制备罐110中的污水以及沉淀，避免长时间滞留于制备罐110中，防止对石灰浆液的品质产生影响，进而影响到烟气脱酸处理效果。
55.可选地，送水管路170和输送管路120之间连通有清洗管路174，清洗管路174相对于浆液泵130靠近制备罐110。
56.上述技术方案中，通过设置清洗管路174使得送水管路170和输送管路120连通，方便对输送管路120进行清洗作业。
57.可选地，送水管路170和浆液泵130之间连通有冷却管路178。
58.上述技术方案中，通过设置冷却管路178用于对浆液泵130进行冷却，避免浆液泵130发生过热而影响浆液输送品质。
59.并且，浆液泵130中的冷却水可直接排放到输送管路120中，不会造成水源浪费，且不必再另设冷却水排出管路。
60.可选地，浆液输送装置100还包括搅拌器111，搅拌器111连接于制备罐110并用于对制备罐110中的浆液进行搅拌混合。
61.上述技术方案中，通过设置搅拌器111有助于制备罐110中的浆液保持混合均匀状态，有助于减少沉淀。
62.并且，该搅拌器111包括依次连接的搅拌驱动器、搅拌轴以及搅拌叶片，搅拌驱动器可以设置于制备罐110的外侧，也可以设置于制备罐110的内侧，用于提供搅拌动力源。搅拌轴和搅拌叶片位于制备罐110的内侧，用于在搅拌驱动器的带动下进行搅拌作业。
63.搅拌驱动器可以是旋转电机、旋转气缸或者旋转液压缸，具体动力形式不作限定。
64.可选地，稳压罐140和制备罐110之间连接有溢流管路180，稳压罐140设置有稳压溢流口143和稳压进液口145，稳压溢流口143与溢流管路180连通，稳压进液口145与输送管路120连通，稳压溢流口143、稳压进液口145以及稳压出液口141从高至低依次设置。
65.上述技术方案中，通过设置溢流管路180连通于制备罐110和稳压罐140，当稳压罐140中的液位到达稳压溢流口143时，可使浆液经过溢流管路180回流至制备罐110中，避免稳压罐140内浆液冒出。
66.可选地，输送管路120与制备罐110连接的位置为透明软管121。
67.上述技术方案中，通过设置透明软管121方便对制备罐110流出的浆液进行目视观察，有助于确认浆液的流动输送情况。
68.此外，透明软管121的端部还可以设置快速接头，一端与制备罐110连通，另一端可与输送管路120连通，也可以直接连接于浆液泵130的进液口。还可根据实际使用情况，设置多组浆液泵130以及输送管路120，透明软管121仅与其中一组连通，当需要进行浆液泵130或者输送管路120维护时，再将透明软管121连接于其他浆液泵130或者输送管路120。
69.值得注意的是，输送管路120与浆液泵130的出液口连通的一端设置有膨胀管123，膨胀管123可根据流通的浆液流量及压力进行轴向延伸，避免流动的浆液流速过快或者压力过大反而对输送管路120造成损伤。
70.并且，输送管路120上多个位置还分别设置有各种阀门，分别用于控制各个部位的通断情况。该阀门不局限于电磁阀或者手动球阀，具体设置类型可根据实际使用条件而定。
71.本实用新型的实施例还提供了一种烟气脱酸处理系统，包括上述浆液输送装置100。
72.本实用新型实施例的浆液输送装置100及烟气脱酸处理系统的有益效果包括，例如：
73.该浆液输送装置100包括制备罐110、输送管路120、浆液泵130、稳压罐140以及雾化器150；其中，输送管路120连接于制备罐110和稳压罐140之间，浆液泵130连接于输送管路120，以使制备罐110中的浆液有输送管路120输送至稳压罐140；稳压罐140设置有稳压出液口141，雾化器150设置有与稳压出液口141连通的雾化进液口151，并且稳压出液口141的高度高于雾化器150的进液口高度。浆液泵130用于提供动力，使得制备罐110中的浆液经过输送管路120流动至稳压罐140中，通过设置稳压罐140消除浆液在流动输送过程中的动能。并使稳压出液口141高于雾化器150的进液口，浆液在由稳压罐140进入雾化器150时，利用二者的高度差将势能转化为动能，使得雾化器150喷出的浆液的流量和压力保持稳定。
74.该烟气脱酸处理系统包括该浆液输送装置100，具备该浆液输送装置100的全部功能。
75.根据本实施例提供的一种浆液输送装置100，浆液输送装置100的工作原理：
76.该浆液输送装置100包括：制备罐110、输送管路120、浆液泵130、稳压罐140以及雾化器150；其中，输送管路120连接于制备罐110和稳压罐140之间，浆液泵130连接于输送管路120；稳压罐140设置有稳压出液口141，雾化器150设置有与稳压出液口141连通的雾化进液口151，并且稳压出液口141的高度高于雾化进液口151的高度。浆液泵130用于提供动力，使得制备罐110中的浆液经过输送管路120流动至稳压罐140中，通过设置稳压罐140消除浆
液在流动输送过程中的动能。并使稳压出液口141高于雾化进液口151的高度，浆液在由稳压罐140进入雾化器150时，利用二者的高度差将势能转化为动能，使得雾化器150喷出的浆液的流量和压力保持稳定。
77.本实施例提供的一种浆液输送装置100至少具有以下优点：
78.(1)、其能够解决喷出浆液流量及压力不稳定的问题；
79.(2)、通过设置搅拌器111可使制备罐110中的浆液混合均匀，并减少沉淀；
80.(3)、通过设置上过滤器161和下过滤器163保证浆液在输送时可随时切管路径，可在不影响输送效率的情况下对上过滤器161或下过滤器163进行定时清洗或更换；
81.(4)、可通过冷却管路178对浆液泵130进行冷却，防止浆液泵130过热，并且冷却水可直接排入输送管路120，不造成水资源浪费的同时不需另设冷却水排出管路。
82.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。