一种糕点制作用原料混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及糕点制作技术领域，具体为一种糕点制作用原料混合设备。


背景技术：

2.糕点制作生产时需要将谷类、豆类、薯类、油脂、糖和蛋等食材中的一种或几种为主要原料，添加或不添加其他原料，经调制、成型和熟制等工序制成，熟制前或熟制后常常在产品表面或熟制后的内部添加奶油、蛋白、可可和果酱等等，糕点在制作生产时需要用到原料混合装置来对原料进行混合，传统的混合装置原料混合均匀，但在使用后装置内部会粘有大量的残留物，若不及时将装置内部清洗干净，会极大影响下次原料混合的质量，现有的清洗方式通常是通过人工进行清洗，但由于装置内部的搅拌机构与装置通过螺栓固定连接，使得人工对装置清洗时需要繁琐的将搅拌机构拆卸安装，操作不便，为此，我们提出一种糕点制作用原料混合设备。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种糕点制作用原料混合设备，该装置搅拌机构安装更换方便，同时装置能够自动对内壁残留物进行清理，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糕点制作用原料混合设备，包括混料罐、拆卸机构和清理机构；
5.混料罐：其顶壁中部通过第一轴承转动连接有十字卡盘，十字卡盘的下端与转轴的上端开设的十字卡槽卡接，转轴的外侧上端开设有环形槽，环形槽的内弧面设有第二轴承，转轴的下端设有螺旋片，混料罐的顶壁分别贯穿设有进水管和进料管，混料罐的底壁贯穿设有出料管，进水管、进料管和出料管的中部均串联有控制阀，进水管的下端设有环形喷管，混料罐的底部设有支撑架；
6.拆卸机构：其设置于混料罐的内壁，拆卸机构与第二轴承的外侧面接触；
7.清理机构：其设置于混料罐的内部，清理机构与环形喷管配合安装，该装置搅拌机构安装更换方便，同时装置能够自动对内壁残留物进行清理，使用方便。
8.进一步的，还包括单片机，所述单片机设置于混料罐的外侧面，单片机的输入端与外部电源电连接，控制电器元件方便。
9.进一步的，所述拆卸机构包括第一电机、导向杆、双向丝杠、螺纹块、连接杆和弧形夹持块，所述第一电机设置于混料罐的外侧面，第一电机的输入端与单片机的输出端电连接，第一电机的输出轴穿过混料罐的壁体并设有双向丝杠，双向丝杠的左右两端对称螺纹连接有螺纹块，螺纹块的前端均通过连接杆设有弧形夹持块，两个弧形夹持块的内弧面均与第二轴承的外圈的外侧面接触，混料罐的内壁设有导向杆，导向杆分别与螺纹块的横向圆孔滑动连接，便于装置搅拌部位拆卸安装。
10.进一步的，所述弧形夹持块的上表面均通过弧形半凸环与环形槽的顶壁接触，能
够减少转轴转动时环形槽的顶壁与弧形夹持块上表面的摩擦力。
11.进一步的，所述清理机构包括第二电机、螺柱、环形刮料板和导向柱，所述第二电机设置于混料罐的上表面后侧，第二电机的输入端与单片机的输出端电连接，第二电机的输出轴穿过混料罐的顶壁并设有螺柱，螺柱的上端螺纹连接有环形刮料板，环形刮料板的外端与混料罐的内壁接触，环形刮料板与环形喷管配合安装，混料罐的顶壁设有的导向柱的下端穿过环形刮料板，对装置内壁进行清理。
12.进一步的，所述混料罐的上表面中部设有第三电机，第三电机的输入端与单片机的输出端电连接，第三电机的输出轴与十字卡盘的上端固定连接，为糕点原料混合搅拌提供动力。
13.进一步的，所述混料罐的内壁开设有弧形孔，混料罐的外侧面通过对称分布的合页铰接有弧形门，弧形门的外弧面设有开合把手，弧形孔与弧形门配合安装，混料罐和弧形门的外侧面均设有连接座，两个连接座通过连接螺柱螺纹连接，便于装置搅拌部位取出清理。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本糕点制作用原料混合设备，具有以下好处：
15.1、单片机启动第二电机，第二电机带动螺柱转动，螺柱与环形刮料板螺纹连接，使得环形刮料板沿着导向柱竖向下移，环形刮料板沿着混料罐的内壁向下移动并对其内壁附着物向下刮动至出料管上端，随后单片机控制第二电机反转，环形刮料板复位，此时打开进水管的控制阀，水流通过环形喷管的喷孔对环形刮料板的内部糕点制作用原料的残渣进行喷洗，装置能够自动对内壁残留物进行清理。
16.2、单片机启动第一电机反转，第一电机带动双向丝杠转动，双向丝杠与螺纹块螺纹连接，螺纹块沿着导向杆向远离混料罐竖向中心的一端移动，使得弧形夹持块对转轴的限位解除，将转轴取下进行清洗后同理进行安装，弧形半凸环能够减少转轴转动时环形槽的顶壁与弧形夹持块上表面的摩擦力，装置搅拌机构安装更换方便，为糕点制作用原料的混合提供方便。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
20.图中：1支撑架、2混料罐、3单片机、4拆卸机构、41第一电机、42导向杆、43双向丝杠、44螺纹块、45连接杆、46弧形夹持块、47弧形半凸环、5清理机构、51第二电机、52螺柱、53环形刮料板、54导向柱、6第三电机、7十字卡盘、8转轴、9螺旋片、10进水管、11环形喷管、12进料管、13控制阀、14出料管、15弧形门、16开合把手、17环形槽、18连接螺柱、19连接座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种糕点制作用原料混合设备，包括混料罐2、拆卸机构4和清理机构5；
23.混料罐2：其顶壁中部通过第一轴承转动连接有十字卡盘7，十字卡盘7的下端与转轴8的上端开设的十字卡槽卡接，转轴8的外侧上端开设有环形槽17，环形槽17的内弧面设有第二轴承，转轴8的下端设有螺旋片9，混料罐2的顶壁分别贯穿设有进水管10和进料管12，混料罐2的底壁贯穿设有出料管14，进水管10、进料管12和出料管14的中部均串联有控制阀13，进水管10的下端设有环形喷管11，混料罐2的底部设有支撑架1，还包括单片机3，单片机3设置于混料罐2的外侧面，单片机3的输入端与外部电源电连接，混料罐2的上表面中部设有第三电机6，第三电机6的输入端与单片机3的输出端电连接，第三电机6的输出轴与十字卡盘7的上端固定连接，混料罐2的内壁开设有弧形孔，混料罐2的外侧面通过对称分布的合页铰接有弧形门15，弧形门15的外弧面设有开合把手16，弧形孔与弧形门15配合安装，混料罐2和弧形门15的外侧面均设有连接座19，两个连接座19通过连接螺柱18螺纹连接，在对糕点原料进行混合时，首先通过支撑架1将装置放置到指定位置，将进水管10与外界水泵连通，随后将糕点原料通过进料管12输送至混料罐2内部，单片机3启动第三电机6正转，第三电机6带动十字卡盘7转动，十字卡盘7带动转轴8转动，转轴8带动螺旋片9转动，对混料罐2内部的原料进行混合，当混合到一定程度时，打开进水管10的控制阀13，水流通过环形喷管11喷出对糕点原料进行加湿，使其变得粘稠，当糕点原料混合到一定程度时，打开出料管14的控制阀13，单片机3控制第三电机6反转，第三电机6带动螺旋片9反向转动将糕点混合后的粘稠原料输送至外界，对装置内部糕点原料进行混匀搅拌；
24.拆卸机构4：其设置于混料罐2的内壁，拆卸机构4与第二轴承的外侧面接触，拆卸机构4包括第一电机41、导向杆42、双向丝杠43、螺纹块44、连接杆45和弧形夹持块46，第一电机41设置于混料罐2的外侧面，第一电机41的输入端与单片机3的输出端电连接，第一电机41的输出轴穿过混料罐2的壁体并设有双向丝杠43，双向丝杠43的左右两端对称螺纹连接有螺纹块44，螺纹块44的前端均通过连接杆45设有弧形夹持块46，两个弧形夹持块46的内弧面均与第二轴承的外圈的外侧面接触，混料罐2的内壁设有导向杆42，导向杆42分别与螺纹块44的横向圆孔滑动连接，弧形夹持块46的上表面均通过弧形半凸环47与环形槽17的顶壁接触，转动连接螺柱18使得连接螺柱18对两个连接座19的固定限制解除，通过开合把手16将弧形门15打开，单片机3启动第一电机41反转，第一电机41带动双向丝杠43转动，双向丝杠43与螺纹块44螺纹连接，螺纹块44沿着导向杆42向远离混料罐2竖向中心的一端移动，使得弧形夹持块46对转轴8的限位解除，将转轴8取下进行清洗后同理进行安装，弧形半凸环47能够减少转轴8转动时环形槽17的顶壁与弧形夹持块46上表面的摩擦力，该装置搅拌机构安装更换方便；
25.清理机构5：其设置于混料罐2的内部，清理机构5与环形喷管11配合安装，清理机构5包括第二电机51、螺柱52、环形刮料板53和导向柱54，第二电机51设置于混料罐2的上表面后侧，第二电机51的输入端与单片机3的输出端电连接，第二电机51的输出轴穿过混料罐2的顶壁并设有螺柱52，螺柱52的上端螺纹连接有环形刮料板53，环形刮料板53的外端与混料罐2的内壁接触，环形刮料板53与环形喷管11配合安装，混料罐2的顶壁设有的导向柱54的下端穿过环形刮料板53，环形刮料版53位于混料罐2内部最上端时，环形喷管11位于环形
刮料版53的内侧下端，环形喷管11的喷口呈发散性向外侧上端倾斜开设，环形喷管11的喷口处水流喷角度与环形刮料版53的内部位置对应，混料罐2的内壁与螺旋片9的表面均沾附有糕点原料，单片机3启动第二电机51，第二电机51带动螺柱52转动，螺柱52与环形刮料板53螺纹连接，使得环形刮料板53沿着导向柱54竖向下移，环形刮料板53沿着混料罐2的内壁向下移动并对其内壁附着物向下刮动至出料管14上端，随后单片机3控制第二电机51反转，环形刮料板53复位，此时打开进水管10的控制阀，水流通过环形喷管11的喷孔对环形刮料板53的内部残渣进行喷洗，装置能够自动对内壁残留物进行清理，使用方便。
26.本实用新型提供的一种糕点制作用原料混合设备的工作原理如下：在对糕点原料进行混合时，首先通过支撑架1将装置放置到指定位置，将进水管10与外界水泵连通，随后将糕点原料通过进料管12输送至混料罐2内部，单片机3启动第三电机6正转，第三电机6带动十字卡盘7转动，十字卡盘7带动转轴8转动，转轴8带动螺旋片9转动，对混料罐2内部的原料进行混合，当混合到一定程度时，打开进水管10的控制阀13，水流通过环形喷管11喷出对糕点原料进行加湿，使其变得粘稠，当糕点原料混合到一定程度时，打开出料管14的控制阀13，单片机3控制第三电机6反转，第三电机6带动螺旋片9反向转动将糕点混合后的粘稠原料输送至外界，此时混料罐2的内壁与螺旋片9的表面均沾附有糕点原料，单片机3启动第二电机51，第二电机51带动螺柱52转动，螺柱52与环形刮料板53螺纹连接，使得环形刮料板53沿着导向柱54竖向下移，环形刮料板53沿着混料罐2的内壁向下移动并对其内壁附着物向下刮动至出料管14上端，随后单片机3控制第二电机51反转，环形刮料板53复位，此时打开进水管10的控制阀，水流通过环形喷管11的喷孔对环形刮料板53的内部残渣进行喷洗，转动连接螺柱18使得连接螺柱18对两个连接座19的固定限制解除，通过开合把手16将弧形门15打开，单片机3启动第一电机41反转，第一电机41带动双向丝杠43转动，双向丝杠43与螺纹块44螺纹连接，螺纹块44沿着导向杆42向远离混料罐2竖向中心的一端移动，使得弧形夹持块46对转轴8的限位解除，将转轴8取下进行清洗后同理进行安装，弧形半凸环47能够减少转轴8转动时环形槽17的顶壁与弧形夹持块46上表面的摩擦力。
27.值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机3可采用mcs-51，第一电机41和第二电机51均可采用130sz01，第三电机6可采用y80m1-2，单片机3控制第一电机41、第二电机51和第三电机6工作均采用现有技术中常用的方法。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。