一种石墨烯粉体加料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨烯粉体输送设备技术领域，具体为一种石墨烯粉体加料输送装置。


背景技术：

2.石墨烯是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。
3.而石墨烯粉体作为一种密度小、颗粒小的特殊粉体，石墨烯粉体在生产石墨烯的时候，需要对石墨烯粉料进行输送，因此会采用输送装置进行输送。
4.现有的石墨烯粉体加料输送装置通过储料筒存储石墨烯粉体，在需要加料输送石墨烯粉体的时候，存储筒与输料筒之间的距离会影响到石墨烯粉体的加料效果，从而降低了石墨烯粉体的加料效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种石墨烯粉体加料输送装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的一种石墨烯粉体加料输送装置，在一种石墨烯粉体加料输送装置使用时，通过储料筒存储石墨烯粉体，在需要加料输送石墨烯粉体的时候，存储筒与输料筒之间的距离会影响到石墨烯粉体的加料效果，从而降低了石墨烯粉体加料效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯粉体加料输送装置，包括底板，所述底板顶部的一端固定连接有固定架，所述固定架的一侧设置有存储筒，所述存储筒的下方设置有输送筒，所述存储筒的外侧壁固定连接有连接块，所述固定架的内侧壁开设有供应于连接块滑动连接的滑槽，所述连接块的外表面铰接连接有限位块，所述固定架的外侧壁固定连接有安装块，所述限位块的内侧开设有供应于安装块贯穿连接的安装孔，可调整存储筒与输送筒之间的距离，提高石墨烯粉体的加料效果。
7.优选的，所述底板顶端靠近固定架的内侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有计量称，所述输送筒固定安装于计量称的顶端，可有效控制石墨烯粉体的加料量。
8.优选的，所述连接块底端的中间位置固定连接有延长杆，可操作连接块的升降。
9.优选的，所述存储筒的底壁开设有出料口，所述出料口的内侧贯穿有橡胶塞，所述橡胶塞底部的两端均固定连接有支撑板，便于保持存储筒内部的密封性。
10.优选的，所述存储筒外壁两侧的底端均固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与支撑板的上表面固定连接，便于实现对橡胶塞的上下移动，从而实现存储筒内部的密封，还可实现石墨烯粉体的出料。
11.优选的，所述输送筒内部的一侧固定连接有输送管，实现石墨烯粉体的输送。
12.优选的，所述固定架内侧壁靠近输送筒的一侧固定安装有承重板，所述承重板的
顶端固定安装有冷风机，所述冷风机的出风端固定连接有出风管，所述输送筒内壁远离输送管的一侧开设有进风口，所述出风管位于进风口的内部，可有效加速石墨烯粉体的输送效率。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置有连接块、滑槽、延长杆、限位块、安装孔以及安装块，能够在石墨烯粉体需要加料输送的时候，通过延长杆、连接块与滑槽内侧的滑动连接，调节存储筒与输送筒之间的距离，且通过限位块、安装孔与安装块之间的配合使用，实现对连接块的限位固定，通过距离的调节，便于更好的实现石墨烯粉体的加料；
15.2、通过设置有电动伸缩杆、橡胶塞以及支撑板，能够在石墨烯粉体需要加料输送的时候，通过电动伸缩杆伸缩端的延伸和收缩，且配合支撑板与橡胶塞之间的使用情况下，可实现对存储筒内部的石墨烯粉体进行密封和下料，提高了石墨烯粉体的加料效果；
16.3、通过设置有冷风机、出风管以及进风口，能够在石墨烯粉体需要加料输送的时候，通过冷风机的接电启动，在出风管与进风口的相互配合下，在石墨烯粉体加料至输送筒的内部时，通过风力的作用可提高石墨烯粉体的输送效率。
附图说明
17.图1为本实用新型装置主体立体结构示意图；
18.图2为本实用新型整体正视剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型连接块与固定架连接结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型输料筒结构示意图。
22.附图标记如下：
23.1、底板；2、固定架；3、连接块；4、存储筒；5、输送筒；6、计量称；7、支撑杆；8、冷风机；9、滑槽；10、延长杆；11、限位块；12、安装孔；13、安装块；14、电动伸缩杆；15、橡胶塞；16、支撑板；17、出风管；18、进风口。
具体实施方式
24.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：请参阅图1、图2和图3，一种石墨烯粉体加料输送装置，包括底板1，底板1顶部的一端固定连接有固定架2，固定架2的一侧设置有存储筒4，石墨烯粉体放置在存储筒4的内部进行存储，之后将顶盖盖上，保持其内部的密封性。存储筒4的下方设置有输送筒5，可实现石墨烯粉体的加料，存储筒4的外侧壁固定连接有连接块3，连接块3底端的中间位置固定连接有延长杆10，固定架2的内侧壁开设有供应于连接块3滑动连接的滑槽9，向下拉动延长杆10，使得延长杆10带动连接块3在滑槽9的内侧向下滑动，直至将存储筒4底端的出料口调整与输送筒5顶部进料口合适的距离，连接块3的外表面铰接连接有限位块11，固定架2的外侧壁固定连接有安装块13，限位块11的内侧开设有供应于安装块13贯穿连接的安装孔12，再通过翻转限位块11，使得安装块13从安装孔12的内侧穿过，实现对连接块3的限制。
26.请参阅图1和图2，底板1顶端靠近固定架2的内侧固定连接有支撑杆7，支撑杆7的顶端固定连接有计量称6，输送筒5固定安装于计量称6的顶端，可以对加料的石墨烯粉体进行称量，便于控制石墨烯粉体的加料量。输送筒5内部的一侧固定连接有输送管，实现对石墨烯粉体的输送。
27.请参阅图1和图4，存储筒4的底壁开设有出料口，出料口的内侧贯穿有橡胶塞15，橡胶塞15底部的两端均固定连接有支撑板16，存储筒4外壁两侧的底端均固定连接有固定板，固定板的底端固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的伸缩端与支撑板16的上表面固定连接，通过启动电动伸缩杆14，电动伸缩杆14伸缩端的向下延伸可推动支撑板16向下移动，支撑板16的向下带动橡胶塞15从存储筒4的底部取出，存储筒4内部存储的石墨烯粉体会加料至输送筒5的内部。
28.请参阅图1和图5，固定架2内侧壁靠近输送筒5的一侧固定安装有承重板，承重板的顶端固定安装有冷风机8，冷风机8的出风端固定连接有出风管17，输送筒5内壁远离输送管的一侧开设有进风口18，出风管17位于进风口18的内部，通过接电启动冷风机8，冷风机8产生的风力可通过出风管17和进风口18吹出在输送筒5的内侧，可加速石墨烯粉体的输送效率，且避免石墨烯粉体粘附在输送筒5的内侧壁上。
29.工作原理：在石墨烯粉体需要加料输送的时候，将石墨烯粉体放置在存储筒4的内部进行存储，之后将顶盖盖上，保持其内部的密封性，在石墨烯粉体需要加料的时候，可向下拉动延长杆10，使得延长杆10带动连接块3在滑槽9的内侧向下滑动，直至将存储筒4底端的出料口调整与输送筒5顶部进料口合适的距离，再通过翻转限位块11，使得安装块13从安装孔12的内侧穿过，实现对连接块3的限制，之后通过启动电动伸缩杆14，电动伸缩杆14伸缩端的向下延伸可推动支撑板16向下移动，支撑板16的向下带动橡胶塞15从存储筒4的底部取出，存储筒4内部存储的石墨烯粉体会加料至输送筒5的内部，再通过其他动力源带动输送管将石墨烯粉体输送出去，在其输送过程中，可通过接电启动冷风机8，冷风机8产生的风力可通过出风管17和进风口18吹出在输送筒5的内侧，可加速石墨烯粉体的输送效率，且避免石墨烯粉体粘附在输送筒5的内侧壁上。
30.需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式。
31.还需要说明的是，本文可提供包含特定值的参数的示范，但这些参数无需确切等于相应的值，而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应值。实施例中提到的方向用语，如涉及“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本技术的保护范围。
32.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。