一种厂房风机风力除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种厂房风机风力除尘装置。


背景技术：

2.市场上除尘，普遍使用吸尘的操作，但吸尘的操作后，灰尘会堆积在设置内部，影响设置正常作业，实用性和适用性不满足市场需求。
3.目前，市场上常规的设备在使用时不便于拆卸设备对内部零件维修更换，同时设备内的灰尘不便于清理，为此提出一种厂房风机风力除尘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的，解决了现有技术中存在市场上常规的设备在使用时不便于拆卸设备对内部零件维修更换，同时设备内的灰尘不便于清理的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种厂房风机风力除尘装置，包括筒体和设置安装在筒体顶端的安装机构，所述安装机构包括传动组件和卡合组件；
6.所述传动组件包括手轮、转动块和转动杆，所述筒体的顶端设置有手轮，所述手轮的底端固定连接有转动块，所述转动块的外壁转动连接有转动杆；
7.所述卡合组件包括卡合柱、限位板、卡合板和封板，所述转动杆的外壁转动连接有卡合柱，所述卡合柱的外壁贯穿有限位板，所述卡合柱远离限位板的一端卡合连接有卡合板，所述限位板的底端固定连接有封板，所述卡合板的底端固定连接有筒体。
8.所述筒体的底端设置有扳动杆，所述扳动杆的外壁转动连接有转动盘，所述转动盘远离扳动杆的一端转动连接有摆动杆，所述摆动杆远离转动盘的一端转动连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有闭合板，所述闭合板的顶端设置有过滤筒，所述筒体的外壁设置有吸尘口，所述筒体的底端设置有出尘管。
9.优选的，所述转动块通过手轮与转动杆构成转动结构，所述转动杆通过转动块与卡合柱构成转动结构。
10.优选的，所述卡合柱通过转动杆和限位板构成推拉结构。
11.优选的，所述卡合柱通过限位板与卡合板构成卡合结构。
12.优选的，所述转动盘通过扳动杆与摆动杆构成转动结构，所述摆动杆通过转动盘与连接杆构成推拉结构。
13.优选的，所述连接杆通过摆动杆与闭合板构成开合结构。
14.本实用新型具备以下有益效果：
15.1、通过设置卡合柱，转动块通过手轮带动转动杆进行转动作业，转动杆通过转动块带动卡合柱转动作业，然后卡合柱通过转动杆和限位板进行推拉作业，卡合柱通过限位板对卡合板进行卡合作业，封板通过卡合柱卡合固定，便于对内部零件拆卸维修。
16.2、通过设置闭合板,转动盘通过扳动杆带动摆动杆转动作业，摆动杆通过转动盘带动连接杆进行推拉作业，连接杆通过摆动杆对闭合板进行卡合作业，灰尘通过吸尘口进
入，由过滤桶过滤后，再排除新鲜空气，灰尘由闭合板的开合落入出尘管集中处理。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种厂房风机风力除尘装置的左视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种厂房风机风力除尘装置的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种厂房风机风力除尘装置的安装结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种厂房风机风力除尘装置的开合结构示意图。
21.图中：1、筒体；2、手轮；3、转动块；4、转动杆；5、卡合柱；6、限位板；7、卡合板；8、封板；9、扳动杆；10、转动盘；11、摆动杆；12、连接杆；13、闭合板；14、过滤筒；15、吸尘口；16、出尘管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1、图2和图3所示，一种厂房风机风力除尘装置，包括筒体1和设置安装在筒体1顶端的安装机构，安装机构包括传动组件和卡合组件；
25.传动组件包括手轮2、转动块3和转动杆4，筒体1的顶端设置有手轮2，手轮2的底端固定连接有转动块3，转动块3的外壁转动连接有转动杆4；
26.卡合组件包括卡合柱5、限位板6、卡合板7和封板8，转动杆4的外壁转动连接有卡合柱5，卡合柱5的外壁贯穿有限位板6，卡合柱5远离限位板6的一端卡合连接有卡合板7，限位板6的底端固定连接有封板8，卡合板7的底端固定连接有筒体1。
27.进一步，转动块3通过手轮2与转动杆4构成转动结构，转动杆4通过转动块3与卡合柱5构成转动结构,有利于转动块3通过手轮2与转动杆4构成转动结构，转动杆4通过转动块3与卡合柱5构成转动结构，实现卡合柱5转动的操作。
28.进一步，卡合柱5通过转动杆4和限位板6构成推拉结构，有利于卡合柱5通过转动杆4和限位板6构成推拉结构，实现卡合柱5推拉的操作。
29.进一步，卡合柱5通过限位板6与卡合板7构成卡合结构，有利于卡合柱5通过限位板6与卡合板7构成卡合结构，实现卡合柱5卡合的操作。
30.实施例二
31.请参阅图1、图2、图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，筒体1的底端设置有扳动杆9，扳动杆9的外壁转动连接有转动盘10，转动盘10远离扳动杆9的一端转动连接有摆动杆11，摆动杆11远离转动盘10的一端转动连接有连接杆12，连接杆12的外壁固定连接有闭合板13，闭合板13的顶端设置有过滤筒14，筒体1的外壁设置有吸尘口15，筒体1的底端设置有出尘管16。
32.进一步，转动盘10通过扳动杆9与摆动杆11构成转动结构，摆动杆11通过转动盘10与连接杆12构成推拉结构，有利于转动盘10通过扳动杆9与摆动杆11构成转动结构，摆动杆11通过转动盘10与连接杆12构成推拉结构，实现连接杆12推拉的操作。
33.进一步,连接杆12通过摆动杆11与闭合板13构成开合结构，有利于连接杆12通过摆动杆11与闭合板13构成开合结构，实现闭合板13开合的操作。
34.工作原理：首先，由于转动块3通过手轮2与转动杆4构成转动结构，转动杆4通过转动块3与卡合柱5构成转动结构，故转动块3通过手轮2带动转动杆4进行转动作业，转动杆4通过转动块3带动卡合柱5转动作业，然后卡合柱5通过转动杆4和限位板6进行推拉作业，卡合柱5通过限位板6对卡合板7进行卡合作业，封板8通过卡合柱5卡合固定，便于对内部零件拆卸维修；
35.最后，由于转动盘10通过扳动杆9与摆动杆11构成转动结构，摆动杆11通过转动盘10与连接杆12构成推拉结构，故转动盘10通过扳动杆9带动摆动杆11转动作业，摆动杆11通过转动盘10带动连接杆12进行推拉作业，连接杆12通过摆动杆11对闭合板13进行卡合作业，灰尘通过吸尘口15进入，由过滤桶14过滤后，再排除新鲜空气，灰尘由闭合板13的开合落入出尘管16集中处理。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。