一种浓缩机泡沫去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿山设备技术领域，尤其涉及一种浓缩机泡沫去除装置。


背景技术：

2.浓缩机是大型的矿上设备，用于沉淀矿山开采所产生的矿浆等物质，以实现矿浆内固态颗粒以及清水的分离，为后续选矿、磨矿进行准备。
3.其中矿浆经过进入到浓缩机后会产生大量的泡沫，泡沫在浮力的作用下漂浮于浓缩机上端的表面，对矿浆的固液分离产生影响；泡沫当中含有部分细微颗粒的矿物颗粒，通常情况下会在浓缩机的周围设置有高压水枪对泡沫进行破碎，让泡沫从外朝着内侧靠拢进行破碎；但是传统的对泡沫破碎的方法需要围绕着浓缩机设置多组高压水枪，需要对设备进行改进；并且通过高压水枪喷水的方式需要根据泡沫的位置进行控制，需要进行动态调整，难以操控，高压水枪的水流进行到浓缩机内对浓缩机的沉淀会造成影响，延长了沉淀的时间；因此，提供一种高效、操控简单并且不会对浓缩机沉淀产生较大影响的装置是需要解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浓缩机泡沫去除装置，其实现了对浓缩机表层的泡沫的连续高效处理。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种浓缩机泡沫去除装置，包括沉降池，所述沉降池内部轴线位置设置有中心管，所述沉降池上端边缘部分设置有溢流槽，所述中心管与溢流槽之间设置有收集组件，所述收集组件包括第一收集部、第二收集部以及第三收集部，所述第二收集部位于第一收集部以及第三收集部之间，所述第一收集部以及第三收集部朝着两侧延伸且对立的倾斜设置，第一收集部、第二收集部以及第三收集部上端一侧均固定连接有收集挡板，所述第一收集部、第二收集部、第三收集部以及收集挡板之间形成收集室，所述收集挡板侧壁开有通过口，所述通过口位置与第二收集部位置相对应，所述通过口内壁设置有破碎装置。
7.优选地，所述收集挡板两侧朝着外侧延伸，所述收集挡板两侧为对立的倾斜设置。
8.优选地，所述中心管外壁安装有与之转动连接的安装环，所述收集组件的第一端通过安装工件与安装环可拆卸的固定连接，所述收集组件的第二端设置有行走单元，所述行走单元位于溢流槽上端。
9.优选地，所述第一收集部的径向尺寸大于第三收集部的径向尺寸，所述第二收集部位于靠近中心管的位置。
10.优选地，所述收集组件两端设置有高压水枪，所述高压水枪末端均朝向第二收集部。
11.优选地，所述收集组件为两组，两组所述收集组件围绕着中心管周向分布。
12.优选地，所述破碎装置包括安装架，所述安装架内壁固定连接有若干个破碎丝，所
述安装架外壁固定连接有振动组件。
13.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
14.通过设置收集组件，并且收集组件两侧以及上端的挡板均对立的倾斜设置，通过收集组件能够对沉降池表面的泡沫进行收集，倾斜设置的结构能够让泡沫加速朝着中间靠拢，便于后续对泡沫的破碎，两侧的高压水枪能够进一步加速破碎过程；并且设置第一收集部的尺寸大于第三收集部的尺寸，此时第二收集部位置更加靠近中间的位置，破碎后的泡沫当中的沉淀物质能够从中间位置进行沉淀，避免了泡沫当中的矿物颗粒随着水流从溢流槽处流走，提高了沉降池沉淀的效率；在振动组件控制破碎丝高频震动的状态下能够对通过口处的泡沫进行高频破碎，提高了破碎的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种浓缩机泡沫去除装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种浓缩机泡沫去除装置的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种浓缩机泡沫去除装置的a处放大结构示意图。
18.图中：1、沉降池；101、溢流槽；2、行走单元；3、收集组件；301、第一收集部；302、第二收集部；303、第三收集部；3031、安装工件；4、破碎装置；401、振动组件；402、安装架；403、破碎丝；5、高压水枪；6、安装环。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种浓缩机泡沫去除装置，包括沉降池1，沉降池1内部轴线位置设置有中心管，沉降池1上端边缘部分设置有溢流槽101，其中在溢流槽101内壁设置有溢流齿，在沉降池1内经过沉淀的上层清液经过溢流齿流入到溢流槽101内，实现上层清液的分离；中心管与溢流槽101之间设置有收集组件3，其中通过设置收集组件3能够对上层清液表面漂浮着的泡沫进行收集，进行统一破碎处理。
22.其中收集组件3的位置与溢流齿位置相对应，即位于沉降池1的表层，能够与泡沫层所在的位置进行对应；其中收集组件3包括第一收集部301、第二收集部302以及第三收集部303，第二收集部302位于第一收集部301以及第三收集部303之间，第一收集部301以及第三收集部303朝着两侧延伸且对立的倾斜设置，第一收集部301、第二收集部302以及第三收集部303上端一侧均固定连接有收集挡板，其中收集挡板两侧朝着外侧延伸，收集挡板两侧为对立的倾斜设置，第一收集部301、第二收集部302、第三收集部303以及收集挡板之间形
成收集室，其中第一收集部301、第二收集部302、第三收集部303等组件连接处均由不锈钢方管设置，降低了整体的质量，其中第一收集部301、第二收集部302、第三收集部303截面为平底的v形，其上方的挡板俯视也均平底的v形，通过上述设计，在收集组件3移动的过程当中能够将上层清液当中的泡沫进行收集，并且处于收集室内的泡沫会朝着中间的第二收集部302部分移动，能够让泡沫集中与中间的一处，便于后续对泡沫的破碎处理。
23.在收集挡板侧壁开有通过口，通过口位置与第二收集部302位置相对应，通过口内壁设置有破碎装置4，其中通过破碎装置4能够对泡沫进行集中破碎祛除，通过机械的方式提高了泡沫去除的效率，其中作为可选的破碎方式之一，破碎装置4包括安装架402，安装架402内壁固定连接有若干个破碎丝403，安装架402外壁固定连接有振动组件401，其中振动组件可以选择为振动电机，安装架402与安装口内壁活动连接，在高频电机的作用下，安装架402以及破碎丝403能够高频振动实现对该处泡沫的击破，实现快速消除泡沫的方式；上述方案只是其中一种优选的方式。
24.中心管外壁安装有与之转动连接的安装环6，收集组件3的第一端通过安装工件3031与安装环6可拆卸的固定连接，收集组件3的第二端设置有行走单元2，行走单元2位于溢流槽101上端，其中行走单元2可以采用常见的驱动行走单元，其能够在溢流槽101上端稳定地行走，其能够从外侧带动收集组件3围绕着中心管进行转动，实现驱动过程，其中行走单元2从外侧进行驱动，增加了驱动的力矩，相较于中心驱动，其效果更佳；并且收集组件3通过安装工件3031与安装环6之间可拆卸的连接，便于前期的组装以及后期的更换。
25.第一收集部301的径向尺寸大于第三收集部303的径向尺寸，第二收集部302位于靠近中心管的位置，其中通过设置第二收集部302位于靠近中心管的位置，此时击破后的泡沫其包含的细微矿物质颗粒能够从中间位置进行重新沉降，防止了这些细微的矿物质颗粒随着水流朝着外侧流动，提高了整体的沉降效率，提高了经济效益，避免了直接损失。
26.收集组件3两端设置有高压水枪5，高压水枪5末端均朝向第二收集部302，通过设置高压水枪5能够从两侧朝着中间位置提供高压水流，能够加速收集组件3上端泡沫的流动，相较于传统的在沉降池1上端布置多个高压水枪5进行冲击的方式，通过该方式能够极大地减少了高压水枪5的数量，且便于控制，简单而高效。
27.收集组件3为两组，两组收集组件3围绕着中心管周向分布，两组收集组件3能够在转动的同时起到平衡的作用，让整体设备在工作的同时保持稳定。
28.本实用新型使用时，当需要对沉降池表面的泡沫进行收集祛除时，此时控制收集组件围绕着中心管转动，收集组件在移动的过程当中，第一收集部、第二收集部、第三收集部能够对泡沫进行收集，并且收集挡板以及第一收集部、第三收集部均为对立的倾斜设置，收集后的泡沫能够朝着中间的第二收集部方向移动；两端设置高压水枪能够加速泡沫移动的过程。
29.移动至第二收集部处的泡沫经过通过口处的破碎装置进行破碎，振动组件控制安装架以及破碎丝高频震动，以完成对泡沫的破碎；在收集组件连续移动的过程当中完成对沉降池表面泡沫的连续清理。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。