一种米糠精细化粉碎设施的制作方法

1.本实用新型一种米糠精细化粉碎设施属于粮食加工设施领域，特别涉及米糠通过冲击式粉碎的设施。


背景技术：

2.米糠，稻谷碾去内部的大米之后留下的碎稻壳称为米糠。米糠一般用来加工成鸡、鸭、鱼、猪的饲料。米糠具有一定的韧性，质地硬，难以粉碎，做成饲料也不好消化，因此米糠需要精细化粉碎过后、动物才能有效地吸收所含的营养。现有的粮油加工企业在对米糠进行粉碎时有两种粉碎方式，第一种是利用甩片式粉碎机对米糠进行粉碎、甩片式粉碎机具有功率大、效率高的优点，第二种是利用磨盘式粉碎机对米糠进行粉碎，磨盘式粉碎机具有粉碎速度快、粉碎细粒的优点。但是，甩片式粉碎机粉碎出来的米糠呈小颗粒状、米糠的内部结构没有被充分破碎、动物采食后任然无法有效的吸收其营养、产生了浪费，而磨盘式粉碎机粉碎出来的米糠呈粉末状、米糠的内部结构得到了充分破碎、动物采食后能有效的吸收其营养、但是磨盘式粉碎机的磨盘结构为环形排列的v型凹槽、有少部分比较纤细的米糠会顺着v型凹槽的底部滑出磨盘得不到破碎、这部分的米糠动物采食后无法有效的吸收其营养。


技术实现要素：

3.本实用新型一种米糠精细化粉碎设施克服了上述困难，提供一种高频率冲击式、精细化粉碎米糠的设施。
4.本实用新型的技术方案如下，一种米糠精细化粉碎设施包括机体，所述机体的底部安装了长方形橡胶减震垫、减震垫的底部安装了底座、底座的前面安装了配电箱，所述机体右侧面的上方倾斜安装了下牙板、下牙板的前后分别安装了挡板、下牙板的上面设置了上牙板、上牙板的左侧面设置了进料槽、上牙板的上面安装了振动板、振动板的前后分别通过拉杆与机体连接、振动板的上面纵向安装了振动电机，所述机体上面的右边安装了下料管、下料管的上面安装了料斗、下料管的内部安装了送料滚筒、下料管右侧面的底部安装了橡胶围板、下料管的前面安装了减速电机，所述机体的右侧面向右下方倾斜安装了出料溜槽，所述配电箱的前面安装了开关按钮、调速旋钮，所述配电箱的内部安装了电源、接触器、调速器，所述电源分别通过电源线与开关按钮、接触器、调速器连接，所述开关按钮通过电源线与接触器连接、接触器通过电源线与振动电机连接，所述调速旋钮通过电源线与调速器连接、调速器通过电源线与减速电机连接。
5.进一步，所述机体为五边形、右侧面的上方向左倾斜45
°
设置了长方形的牙板安装底座、牙板安装底座的上面向左倾斜45
°
安装了下牙板，下牙板前后倾斜45
°
安装的挡板为平行四边形、下牙板的上面放置的上牙板为向左倾斜45
°
设置，上牙板上面安装的振动板为平行四边形，振动板的重量大于50kg，振动板前后安装的向左延伸的两根拉杆为长条状、两根拉杆的左顶端通过销轴与机体左侧面上方的两个支架之间为活动连接。
6.进一步，所述下牙板为平行四边形、右侧面的上面纵向均匀设置了阶梯型的牙槽。
7.进一步，所述上牙板为平行四边形、左侧面的上面纵向均匀设置了阶梯型的牙槽，上牙板的牙槽与下牙板的牙槽相互吻合，上牙板左侧面的上方设置的进料槽为三角体形状。
8.进一步，所述下料管为方框状、底部的左边纵向垂直与机体上面右边的顶端连接，下料管底部的右边设置了u型的缺口、缺口的底部安装的橡胶围板为u型、橡胶围板的底部与上牙板的上面连接，下料管内部安装的送料滚筒为圆柱形、送料滚筒前后的中轴分别与下料管前后的圆盘形轴承座连接、送料滚筒前方中轴内部的花键孔与减速电机后方输出轴的花键轴连接、送料滚筒的表面纵向均匀设置了u型的凹槽、送料滚筒的左边及右边与下料管内部的左边及右边之间间隔1-2mm。
9.有益效果：一种米糠精细化粉碎设施采用了五边形的机体、机体右侧面的上方安装了平行四边形的下牙板，下牙板的上面放置了平行四边形的上牙板，上牙板的上面安装了平行四边形的振动板，振动板的前后分别通过两根长条状的拉杆与机体左边的支架进行活动连接，机体上面的右边纵向安装了方框状的下料管，下料管的内部安装了圆柱形的送料滚筒，下料管的上面安装了梯形体形状的料斗；
10.一种米糠精细化粉碎设施通过送料滚筒向进料槽里面缓慢输送米糠，振动电机带动上牙板高频率振动将进入下牙板与上牙板之间的米糠击碎变为粉末状、然后经出料溜槽溜入周转箱。
附图说明
11.图1为一种米糠精细化粉碎设施的主视图；
12.图2为机体、挡板、下牙板的结构示意图；
13.图3为振动板、上牙板、进料槽的结构示意图；
14.图4为送料滚筒的主视图；
15.图5为下料管、橡胶围板的结构示意图；
16.图6为配电箱、振动电机、减速电机、电源、开关按钮、接触器、调速旋钮、调速器、电源线的连接示意图；
17.图中，1、机体；2、减震垫；3、底座；4、配电箱；5、挡板；6、拉杆；7、振动板；8、振动电机(ac380v/＞3kw、2840r/min)；9、出料溜槽；10、料斗；11、下料管；12、减速电机(ac380v/0.5kw、输出轴5-60r/min)；13、下牙板；14、上牙板；15、进料槽；16、送料滚筒；17、橡胶围板；18、电源(ac380v/＞20a)；19、开关按钮(ac220v/5a)；20、接触器(ac380v/＞20a)；21、调速旋钮(ac0-12v)；22、调速器(ac380v/5a)；23、电源线。
具体实施方式
18.现结和附图及附图标记、仔细说明本实用新型的形状和构造：
19.参见附图1-6，一种米糠精细化粉碎设施包括机体1、上述机体1用于支撑下牙板13及下料管11，所述机体1的底部安装了长方形橡胶减震垫2、减震垫2的底部安装了底座3、底座3的前面安装了配电箱4、上述底座3用于支撑机体1、减震垫2用于消除机体1的振动，所述机体1右侧面的上方倾斜安装了下牙板13、下牙板13的前后分别安装了挡板5、下牙板13的
上面设置了上牙板14、上牙板14的左侧面设置了进料槽15、上牙板14的上面安装了振动板7、振动板7的前后分别通过拉杆6与机体1连接、振动板7的上面纵向安装了振动电机8、上述下牙板13及上牙板14用于对米糠进行高频率击碎、振动电机8用于带动振动板7和上牙板14产生高频率振动，所述机体1上面的右边安装了下料管11、下料管11的上面安装了料斗10、下料管11的内部安装了送料滚筒16、下料管11右侧面的底部安装了橡胶围板17、下料管11的前面安装了减速电机12、上述送料滚筒16用于将料斗10里面的米糠按照减速电机12的指令经下料管11匀速送入进料槽15，所述机体1的右侧面向右下方倾斜安装了出料溜槽9，所述配电箱4的前面安装了开关按钮19、调速旋钮21，所述配电箱4的内部安装了电源18、接触器20、调速器22，所述电源18分别通过电源线23与开关按钮19、接触器20、调速器22连接，所述开关按钮19通过电源线23与接触器20连接、接触器20通过电源线23与振动电机8连接，所述调速旋钮21通过电源线23与调速器22连接、调速器22通过电源线23与减速电机12连接。
20.参见附图1-3，所述机体1为五边形、右侧面的上方向左倾斜45
°
设置了长方形的牙板安装底座、牙板安装底座的上面向左倾斜45
°
安装了下牙板13，下牙板13前后倾斜45
°
安装的挡板5为平行四边形、下牙板13的上面放置的上牙板14为向左倾斜45
°
设置，上牙板14上面安装的振动板7为平行四边形，振动板7的重量大于50kg，振动板7前后安装的向左延伸的两根拉杆6为长条状、两根拉杆6的左顶端通过销轴与机体1左侧面上方的两个支架之间为活动连接，上述为机体1、挡板5、拉杆6、振动板7、下牙板13、上牙板14的形状和结构以及安装位置。
21.参见附图2，所述下牙板13为平行四边形、右侧面的上面纵向均匀设置了阶梯型的牙槽，上述为下牙板13的结构和形状。
22.参见附图3，所述上牙板14为平行四边形、左侧面的上面纵向均匀设置了阶梯型的牙槽，上牙板14的牙槽与下牙板13的牙槽相互吻合，上牙板14左侧面的上方设置的进料槽15为三角体形状，上述为上牙板14、进料槽15结构和形状。
23.参见附图1、4、5，所述下料管11为方框状、底部的左边纵向垂直与机体1上面右边的顶端连接，下料管11底部的右边设置了u型的缺口、缺口的底部安装的橡胶围板17为u型、橡胶围板17的底部与上牙板14的上面连接，下料管11内部安装的送料滚筒16为圆柱形、送料滚筒16前后的中轴分别与下料管11前后的圆盘形轴承座连接、送料滚筒16前方中轴内部的花键孔与减速电机12后方输出轴的花键轴连接、送料滚筒16的表面纵向均匀设置了u型的凹槽、送料滚筒16的左边及右边与下料管11内部的左边及右边之间间隔1-2mm，上述为下料管11、送料滚筒16、橡胶围板17的结构和形状以及安装位置。
24.根据上述一种米糠精细化粉碎设施在使用时，工人通过上料输送带向料斗10里面送入米糠，工人开启电源18、通过开关按钮19开启接触器20、将调速旋钮21开启1/2，此时、减速电机12带动送料滚筒16顺时针缓慢旋转将料斗10里面的米糠经下料管11送入进料槽15的里面、振动电机8逆时针高速旋转带动振动板7和上牙板14同步产生高频率震动、同时通过上下牙槽将进入下牙板13和上牙板14之间的米糠快速击碎变为粉末状，被击碎的米糠粉经出料溜槽9溜入周转箱，工人仔细查看周转箱里面的米糠粉的细粒度、根据情况适量调整调速旋钮21使送料滚筒16的送料速度与下牙板13和上牙板14击碎米糠的速度相匹配。