一种喷涂夹具的制作方法

1.本实用新型属于喷涂夹具技术领域，特别涉及一种喷涂夹具。


背景技术：

2.热喷涂是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面形成涂层，根据需要选用不同的涂层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能，而在喷涂的过程中需要对待喷涂件进行固定，因此就需要使用到喷涂夹具，现有的喷涂夹具大多只是通过夹持的方式对待喷涂件进行固定，但是喷涂夹具基本都是独立的，在一次喷涂结束后需要关闭热喷涂枪，将喷涂件取下再重新安装后，才能进行下一次喷涂，导致喷涂的效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种喷涂夹具以解决上述背景技术中提出的，现有的喷涂夹具大多只是通过夹持的方式对待喷涂件进行固定，但是喷涂夹具基本都是独立的，在一次喷涂结束后需要关闭热喷涂枪，将喷涂件取下再重新安装后，才能进行下一次喷涂，导致喷涂的效率低下。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种喷涂夹具，包括固定底座，所述固定底座顶部固定连接有支撑底座，所述支撑底座顶部转动连接有支撑柱，所述固定底座和支撑底座内部设有与支撑柱配合使用的间歇转动机构，所述支撑柱顶部固定连接有顶板，所述顶板底部等距转动连接有转盘，所述顶板内部等距设有与转盘配合使用的翻转机构，所述转盘底部固定安装有上夹持框，所述上夹持框下方设有下夹持框，所述固定底座顶部固定安装有安装架。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述上夹持框底部转动连接有螺纹杆，所述上夹持框内部设有三号电机，所述三号电机输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆与对应的下夹持框螺纹连接，所述上夹持框底部固定连接有限位杆，所述限位杆与下夹持框滑动连接，所述螺纹杆和限位杆底部均固定连接有限位块。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述间歇转动机构包括驱动轴，所述驱动轴与支撑底座内壁转动连接，所述驱动轴顶部固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮内部固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴与支撑底座转动连接，所述第二连接轴与支撑柱固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述间歇转动机构还包括一号电机，所述一号电机位于固定底座内部设置，所述一号电机输出端固定连接有一号蜗杆，所述一号蜗杆与固定底座内壁转动连接，所述一号蜗杆表面啮合连接有一号蜗轮，所述一号蜗轮内部固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴与固定底座转动连接，所述第一连接轴与驱动轴固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述翻转机构包括二号电机，所述二号电机位
于固定底座内部设置，所述二号电机输出端固定连接有二号蜗杆，所述二号蜗杆与顶板内壁转动连接，所述二号蜗杆表面啮合连接有二号蜗轮，所述二号蜗轮内部固定连接有第三连接轴，所述第三连接轴与顶板转动连接，所述第三连接轴与对应的转盘固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑底座外表面设有控制面板，所述控制面板与三号电机、一号电机和二号电机均为电性连接。
11.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，设置的间歇转动机构可以带动支撑柱定角度间歇转动，从而将需要待喷涂件转向喷涂设备，同时将喷涂完成的转出，使喷涂设备不需要停止工作即可实现喷涂件的存取；设置的翻转机构可以带动转盘转动，从而实现待喷涂件的翻转，方便对待喷涂件的正反面进喷涂操作。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的正视结构示意图；
14.图2是本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图3是本实用新型的扇形齿轮与从动齿轮俯视结构示意图；
16.图4是本实用新型的a处放大示意图。
17.图中：1、固定底座；2、间歇转动机构；21、一号电机；22、一号蜗杆；23、一号蜗轮；24、第一连接轴；25、驱动轴；26、扇形齿轮；27、从动齿轮；28、第二连接轴；3、翻转机构；31、二号电机；32、二号蜗杆；33、二号蜗轮；34、第三连接轴；4、支撑底座；5、支撑柱；6、顶板；7、转盘；8、上夹持框；9、下夹持框；10、螺纹杆；11、限位杆；12、限位块；13、安装架；14、控制面板；15、三号电机。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
19.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种喷涂夹具，包括固定底座1，固定底座1顶部固定连接有支撑底座4，支撑底座4顶部转动连接有支撑柱5，固定底座1和支撑底座4内部设有与支撑柱5配合使用的间歇转动机构2，支撑柱5顶部固定连接有顶板6，顶板6底部等距转动连接有转盘7，顶板6内部等距设有与转盘7配合使用的翻转机构3，转盘7底部固定安装有上夹持框8，上夹持框8下方设有下夹持框9，固定底座1顶部固定安装有安装架13，本实用新型在使用时，先通过上夹持框8与下夹持框9配合对待喷涂件进行夹持固定，并在安装架13上安装好喷涂设备，然后通过间歇转动机构2可以带动支撑柱5定角度间歇转动，从而将需要待喷涂件转向喷涂设备，同时将喷涂完成的转出，使喷涂设备不需要停止工作即可实现喷涂件的存取，同时翻转机构3可以带动转盘7转动，从而实现待喷涂件的翻转，方便对待喷涂件的正反面进喷涂操作。
20.进一步的，上夹持框8底部转动连接有螺纹杆10，上夹持框8内部设有三号电机15，
三号电机15输出端与螺纹杆10固定连接，螺纹杆10与对应的下夹持框9螺纹连接，上夹持框8底部固定连接有限位杆11，限位杆11与下夹持框9滑动连接，螺纹杆10和限位杆11底部均固定连接有限位块12，工作时，先将待喷涂件置于上夹持框8与下夹持框9之间，然后启动三号电机15带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动下加持框9上移，对待喷涂件进行夹持固定，同时限位杆11可以表面螺纹杆10与下加持框9同步转动的情况出现。
21.进一步的，间歇转动机构2包括驱动轴25，驱动轴25与支撑底座4内壁转动连接，驱动轴25顶部固定连接有扇形齿轮26，扇形齿轮26表面啮合连接有从动齿轮27，从动齿轮27内部固定连接有第二连接轴28，第二连接轴28与支撑底座4转动连接，第二连接轴28与支撑柱5固定连接，工作时，驱动轴25的转动带动扇形齿轮26转动，扇形齿轮26带动从动齿轮27定角度间歇转动，从动齿轮27通过第二连接轴28带动支撑柱5定角度间歇转动。
22.进一步的，间歇转动机构2还包括一号电机21，一号电机21位于固定底座1内部设置，一号电机21输出端固定连接有一号蜗杆22，一号蜗杆22与固定底座1内壁转动连接，一号蜗杆22表面啮合连接有一号蜗轮23，一号蜗轮23内部固定连接有第一连接轴24，第一连接轴24与固定底座1转动连接，第一连接轴24与驱动轴25固定连接，工作时，启动一号电机21带动一号蜗杆22转动，一号蜗杆22带动一号蜗轮23转动，一号蜗轮23通过第一连接轴24带动驱动轴25转动。
23.进一步的，翻转机构3包括二号电机31，二号电机31位于固定底座1内部设置，二号电机31输出端固定连接有二号蜗杆32，二号蜗杆32与顶板6内壁转动连接，二号蜗杆32表面啮合连接有二号蜗轮33，二号蜗轮33内部固定连接有第三连接轴34，第三连接轴34与顶板6转动连接，第三连接轴34与对应的转盘7固定连接，工作时，启动二号电机31带动二号蜗杆32转动，二号蜗杆32带动二号蜗轮33转动，二号蜗轮33通过第三连接轴34带动转盘7转动。
24.进一步的，支撑底座4外表面设有控制面板14，控制面板14与三号电机15、一号电机21和二号电机31均为电性连接，通过控制面板14实现集成控制，方便工作人员进行操作。
25.具体的，本实用新型在使用时，先将待喷涂件置于上夹持框8与下夹持框9之间，然后启动三号电机15带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动下加持框9上移，对待喷涂件进行夹持固定，并在安装架13上安装好喷涂设备，再通过间歇转动机构2可以带动支撑柱5定角度间歇转动，从而将需要待喷涂件转向喷涂设备，同时将喷涂完成的转出，使喷涂设备不需要停止工作即可实现喷涂件的存取，在待喷涂件的一面喷涂完成后，通过翻转机构3可以带动转盘7转动，从而实现待喷涂件的翻转，方便对待喷涂件的正反面进喷涂操作。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。