一种残液回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及制糖技术领域，尤其是涉及一种残液回收装置。


背景技术：

2.制糖是指以甘蔗、甜菜为原料制作成品糖，以及以原糖或砂糖为原料精炼加工各种精致糖的各种活动，在以甘蔗或甜菜制作糖时，再加工过程中会有糖液残留，为了避免浪费通常会用到残液回收装置来将残留的糖液回收，目前大多的用于糖液的残液回收装置再在使用时，再将残留的糖液回收完毕后，关闭装置后，仍会有一部分的糖液会从回收装置的管道回流，并从吸头滴落，从而造成糖液的浪费，同时由于回收的残留糖液中含有甘蔗或甜菜搅碎后的杂质，因此回收装置需要将残留的糖液进行过滤，才能将回收的糖液重新放到下一个加工环节，再频繁的过滤后，残液回收装置的过滤效果会降低，影响制糖的效率。
3.综上，现有的残液回收装置存在如下缺点：
4.(1)部分现有的回收装置在回收残留的糖液后，糖液会从回收装置的管道回流，并从吸头滴落，从而造成糖液的浪费。
5.(2)由于回收的残留糖液中含有甘蔗或甜菜搅碎后的杂质，因此回收装置需要将残留的糖液进行过滤，但现有的回收装置缺少过滤功能，部分设置有过滤模块的回收装置更换滤网较为困难，过滤效果不佳。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能够解决或部分解决糖液会从回收装置的管道回流造成浪费问题的一种残液回收装置。
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
8.本实用新型提供了一种残液回收装置，包括：
9.罐体，所述罐体上设置有抽取泵以及出料口；
10.阻拦管，通过输送管与所述抽取泵连接，所述阻拦管上设置有吸头；
11.控制器，与所述抽取泵连接，
12.其中，所述阻拦管上还设置有：
13.固定杆，设置在所述阻拦管内并且两端与所述阻拦管连接，所述固定杆上设置有至少一个与所述控制器连接的电磁铁；
14.卡块，通过第一弹簧与所述固定杆连接；
15.固定块，与所述卡块匹配，当所述第一弹簧处在伸长状态时，所述固定块与所述卡块抵接，当所述第一弹簧处在收缩状态时，所述固定块与所述卡块间存在间隙。
16.作为优选的技术方案，所述的固定杆上还设置有至少一个定位柱，分别与所述固定杆和所述卡块连接。
17.作为优选的技术方案，所述的定位柱与所述卡块活动连接。
18.作为优选的技术方案，所述的出料口上设置有滤网以及至少一个滤网固定模块，
每个所述滤网固定模块包括：
19.支架，与所述出料口的外壁连接，所述支架上设置有固定柱以及与所述固定柱匹配的第二弹簧；
20.卡杆，与所述固定柱匹配，所述卡杆远离所述出料口的一端设置有与所述第二弹簧抵接的拨片；
21.夹持块，与所述滤网连接，所述夹持块上设置有与所述卡杆配合的凹槽。
22.作为优选的技术方案，所述的吸头通过连接管与所述阻拦管连接。
23.作为优选的技术方案，所述的连接管为伸缩管。
24.作为优选的技术方案，还包括至少一个与所述罐体连接的支座。
25.作为优选的技术方案，所述的罐体上设置有顶盖。
26.作为优选的技术方案，所述的固定块上和/或所述的卡块上还设置有橡胶垫。
27.作为优选的技术方案，所述的出料口内壁上还设置有密封圈。
28.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
29.(1)通过在阻拦管内设置固定杆、电磁铁以及相互匹配的卡块和固定块，通过第一弹簧连接固定杆和卡块，在回收作业时，控制器控制电磁铁将卡块吸合，弹簧处在收缩状态，此时卡块和固定块之间存在间隙，糖液可以通过间隙。当作业结束时，通过控制器关闭电磁铁，使得第一弹簧推动卡块与固定块贴合，使得残液回收装置能够在回收完残留的糖液后，能够避免回收的糖液从管道内回流。
30.(2)在出料口上设置滤网和滤网固定模块，将滤网设置在夹持块上，通过拉动拨片使得卡杆与夹持块分离，进而将滤网从出料口取出，以便更换新的滤网，使得残液回收装置能够通过便捷的更换滤网，进而维持装置的过滤效果，稳定制糖的效率。
附图说明
31.图1为实施例1中残液回收装置的结构示意图；
32.图2为实施例1中阻拦管的结构示意图；
33.图3为实施例1中出料口的结构示意图，
34.其中，1、输送管，2、顶盖，3、抽取泵，4、罐体，5、出料口，6、支座，7、阻拦管，8、连接管，9、吸头，10、固定块，11、橡胶垫，12、卡块，13、固定杆，14、定位柱，15、第一弹簧，16、支架，17、密封圈，18、滤网，19、夹持块，20、拨片，21、第二弹簧，22、固定柱，23、卡杆，24、电磁铁。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简
化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.实施例1
39.如图1所述，本实施例提供了一种残液回收装置，包括罐体4，罐体4上部右侧固定连接有抽取泵3，抽取泵3下部输出端位于罐体4内部，抽取泵3上部输出端设置有输送管1，输送管1另一端设置有阻拦管7，阻拦管7下端设置有吸头9，吸头9与阻拦管7通过连接管8连通。此外，还包括控制器，分别与电磁铁24、抽取泵3连接。
40.如图2所述为阻拦管7的结构示意图。阻拦管7内部上侧固定连接有固定杆13，固定杆13下部左右两侧均固定连接有电磁铁24，固定杆13下部中侧固定连接有第一弹簧15，固定杆13下部固定连接有两个定位柱14，固定杆13下部设置有卡块12，卡块12的上部固定有铁块，使得电磁铁24在开启时，能够吸引卡块12，阻拦管7下侧内壁固定连接有固定块10，启动抽取泵3并拿起连接管8，将吸头9插入残留的糖液内部，随后在启动电磁铁24，使得卡块12会被电磁铁24吸引，从而将卡块12顺着定位柱14移动有电磁铁24贴合，使得卡块12与固定块10之间会产生间隙，随后抽取泵3会将残留的糖液从吸头9吸入，并顺着输送管1进入到罐体4内部，当残留的糖液被回收完毕后，先关闭电磁铁24再关闭抽取泵3，使得卡块12与电磁铁24之间的吸引力消失，随后被压缩的第一弹簧15回弹，进而推动卡块12顺着定位柱14向下移动，从而让卡块12与固定块10接触，进而将固定块10的通孔堵住，避免糖液再次回流，进而避免糖液浪费，罐体4下部设置有出料口5，出料口5内设置有电磁阀，通过启动电磁阀进而将罐体4内回收的糖液排出。
41.在本实施例中，控制器可采用现有技术中已然应用成熟且广泛的mcu控制模块、plc工业控制模块等等，或者现有技术中其他的能够实现控制功能的且适用于该实用新型进行控制的控制模块都可以进行采购应用，在此并不做限制。
42.第一弹簧15下端固定连接在卡块12上部，当电磁铁24吸引卡块12时，卡块12向上移动进而压缩第一弹簧15，定位柱14下部外周滑动连接在卡块12内部上侧，定位柱14能够对卡块12进行限位，避免卡块12偏移，卡块12设置在固定块10上部，且卡块12下部固定连接有橡胶垫11，当卡块12与固定块10接触时，会将固定块10中部的通孔堵死，并通过橡胶垫11进行密封，罐体4上部中部螺纹连接有顶盖2，顶盖2上遍布有孔洞，方便罐体4与外界空气流通，罐体4下部边缘固定连接有多个支座6，支座6能够将残液回收装置推起，避免装置受潮。
43.如图3所述为出料口5的结构示意图。出料口5左右两侧固定连接有支架16，支架16靠近出料口5的一侧固定连接有固定柱22，固定柱22外周滑动连接有卡杆23，卡杆23远离出料口5的一端固定连接有拨片20，拉动拨片20向着支架16移动时，拨片20距离支架16的距离大于卡杆23位于夹持块19内部的距离，固定柱22外周设置有第二弹簧21，出料口5内部设置有夹持块19，两个卡杆23相近的一侧外周均设置在夹持块19内部，卡杆23贯穿出料口5的内壁，夹持块19内部中侧设置有滤网18，当残液回收装置经过多次的对糖液过滤之后，其内部
的滤网18过滤效果会减弱，此时拉动拨片20，使得卡杆23向外移动，进而使得卡杆23脱离夹持块19的内部，此时再将夹持块19从出料口5的下部取出，进而清理滤网18上的残渣或更换新的滤网18，随后再将夹持块19放入出料口5内部，向上推动夹持块19，使得夹持块19与密封圈17接触，此时再松开拨片20，第二弹簧21会回弹并推动拨片20移动，进而使得卡杆23重新卡进夹持块19的内部，从而将新的滤网18固定再出料口5内，保持装置的过滤效果的稳定，第二弹簧21设置在拨片20远离卡杆23的一侧，拉动拨片20时，拨片20会压缩第二弹簧21，出料口5内壁上部固定连接有密封圈17，密封圈17能够避免糖液顺着夹持块19的间隙流出。
44.工作原理：启动抽取泵3并拿起连接管8，将吸头9插入残留的糖液内部，随后在启动电磁铁24，使得卡块12会被电磁铁24吸引，从而将卡块12顺着定位柱14移动有电磁铁24贴合，使得卡块12与固定块10之间会产生间隙，随后抽取泵3会将残留的糖液从吸头9吸入，并顺着输送管1进入到罐体4内部，当残留的糖液被回收完毕后，先关闭电磁铁24再关闭抽取泵3，使得卡块12与电磁铁24之间的吸引力消失，随后被压缩的第一弹簧15回弹，进而推动卡块12顺着定位柱14向下移动，从而让卡块12与固定块10接触，进而将固定块10的通孔堵住，避免糖液再次回流，进而避免糖液浪费，当残液回收装置经过多次的对糖液过滤之后，其内部的滤网18过滤效果会减弱，此时拉动拨片20，使得卡杆23向外移动，进而使得卡杆23脱离夹持块19的内部，此时再将夹持块19从出料口5的下部取出，进而清理滤网18上的残渣或更换新的滤网18，随后再将夹持块19放入出料口5内部，向上推动夹持块19，使得夹持块19与密封圈17接触，此时再松开拨片20，第二弹簧21会回弹并推动拨片20移动，进而使得卡杆23重新卡进夹持块19的内部，从而将新的滤网18固定再出料口5内，保持装置的过滤效果的稳定。
45.实施例2
46.与实施例1相比，本实施例的连接管8采用伸缩管，从而可以自由调整吸头9的长度和角度，方便回收作业的进行。
47.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。