一种用于废气余热锅炉的清灰加药装置的制作方法

1.本实用新型属于锅炉清灰技术领域，具体涉及一种用于废气余热锅炉的清灰加药装置。


背景技术：

2.废气余热锅炉主要是利用柴油机产生的高温废气，在高温烟气的冲刷作用下，废气余热锅炉工作一段时间后，换热管束的管壁上会形成烟灰硬垢，从而影响换热效果。
3.如中国专利公开的用于船用废气余热锅炉的清灰加药装置，公开号：cn109751583a，公开日：20190514，尽管可以实现对余热锅炉内加药的功能，但是药粉加入到余热锅炉内后，部分药粉会残留在加药装置内部，如果不及时清理的话会对下次的加药造成影响，而且该加药装置只能加入一种药物，单种药物可能会达不到清灰标准，如果想要加入其他药物就需要在加入加药装置之前就要配比好，这样就需要其他配比装置，配比效率非常慢。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种用于废气余热锅炉的清灰加药装置，其解决了不便于清洗和清灰效果差的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型所述用于废气余热锅炉的清灰加药装置，包括底座，底座的顶部固定连接有搅拌罐和粉体输送泵，搅拌罐的底部固定连接有排料管，排料管的底部固定连接有t型连接管，t型连接管的两侧分别固定连接有排水管和连接管，连接管的另一侧与粉体输送泵固定连接，粉体输送泵的另一侧固定连接有加药管，搅拌罐的顶部固定连接有电机和漏斗，漏斗的表面固定连接有刻度线，搅拌罐内壁的顶部通过轴承穿设有搅拌轴，搅拌轴的表面固定连接有刮板，刮板的表面与搅拌罐的内壁滑动连接，电机的输出轴穿过搅拌罐与搅拌轴固定连接，搅拌罐的一侧固定连接有水箱，水箱内壁的底部固定连接有水泵，水泵的顶部固定连接有输水管，输水管的另一侧和漏斗的底部均穿过搅拌罐并位于搅拌罐内壁的顶部。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌罐的表面固定连接有电线，电线的另一侧固定连接有插头。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述水箱内壁的一侧固定连接有液位器，水箱的表面固定连接有液位表，液位器通过导线与液位表电连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌罐的表面固定连接有观察窗，观察窗的材质为钢化玻璃。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述t型连接管的表面固定连接有阀门，阀门的数量为两个。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌罐的表面固定连接有控制开关,控制开关通过导线与所有用电器电连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该用于废气余热锅炉的清灰加药装置，通过粉体输送泵，粉体输送泵工作将搅拌罐内排出的药粉通过加药管输送到余热锅炉内，从而实现了自动加药的目的，通过电机，电机工作带动搅拌轴进行转动，从而对搅拌罐内的药粉和其他药物搅拌混合，同时也可在对注入到搅拌罐内部的水进行搅拌，从而方便对搅拌罐内进行清洗。
13.2、该用于废气余热锅炉的清灰加药装置，通过刮板，搅拌轴转动带动刮板进行转动，从而可在搅拌罐清洗的时候对搅拌罐的内壁进行清洗，提高了装置的清洗效果，通过漏斗，可通过漏斗对注入的药粉和其他药物的量进行测量，从而确保药粉与其他药物的比例正确，提高了对余热锅炉的清灰效果，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
15.图2为本实用新型正视的结构示意图；
16.图3为本实用新型中搅拌罐立体的结构示意图；
17.图4为本实用新型电路的结构示意图；
18.图中：1、底座；2、t型连接管；3、阀门；4、排水管；5、排料管；6、搅拌罐；7、刮板；8、搅拌轴；9、电线；10、插头；11、漏斗；12、刻度线；13、电机；14、输水管；15、水箱；16、液位器；17、水泵；18、加药管；19、连接管；20、粉体输送泵；21、控制开关；22、观察窗；23、液位表。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：
21.本实施例所述用于废气余热锅炉的清灰加药装置的结构如图1-4所示，包括底座1，底座1的顶部固定连接有搅拌罐6和粉体输送泵20，通过粉体输送泵20，粉体输送泵20工作将搅拌罐6内排出的药粉通过加药管18输送到余热锅炉内，从而实现了自动加药的目的，搅拌罐6的底部固定连接有排料管5，排料管5的底部固定连接有t型连接管2，t型连接管2的两侧分别固定连接有排水管4和连接管19，连接管19的另一侧与粉体输送泵20固定连接，粉体输送泵20的另一侧固定连接有加药管18，搅拌罐6的顶部固定连接有电机13和漏斗11，通过电机13，电机13工作带动搅拌轴8进行转动，从而对搅拌罐6内的药粉和其他药物搅拌混合，同时也可在对注入到搅拌罐6内部的水进行搅拌，从而方便对搅拌罐6内进行清洗，通过漏斗11，可通过漏斗11对注入的药粉和其他药物的量进行测量，从而确保药粉与其他药物的比例正确，提高了对余热锅炉的清灰效果，漏斗11的表面固定连接有刻度线12，搅拌罐6内壁的顶部通过轴承穿设有搅拌轴8，搅拌轴8的表面固定连接有刮板7，通过刮板7，搅拌轴8转动带动刮板7进行转动，从而可在搅拌罐6清洗的时候对搅拌罐6的内壁进行清洗，提高了装置的清洗效果，刮板7的表面与搅拌罐6的内壁滑动连接，电机13的输出轴穿过搅拌罐6与搅拌轴8固定连接，搅拌罐6的一侧固定连接有水箱15，水箱15内壁的底部固定连接有水
泵17，水泵17的顶部固定连接有输水管14，输水管14的另一侧和漏斗11的底部均穿过搅拌罐6并位于搅拌罐6内壁的顶部，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
22.具体的，搅拌罐6的表面固定连接有电线9，电线9的另一侧固定连接有插头10，水箱15内壁的一侧固定连接有液位器16，水箱15的表面固定连接有液位表23，液位器16通过导线与液位表23电性连接。
23.具体的，搅拌罐6的表面固定连接有观察窗22，观察窗22的材质为钢化玻璃，t型连接管2的表面固定连接有阀门3，阀门3的数量为两个，搅拌罐6的表面固定连接有控制开关21,所述控制开关21通过导线与所有用电器电性连接。
24.本实施例的工作原理为：
25.s1、使用时，将清水通过注入口注入到水箱15中，随后将药粉通过漏斗11注入到搅拌罐6内，在注入的同时通过漏斗11对注入药粉的量进行测量，随后将其他添加的药物也通过漏斗11注入到搅拌罐6内，从而确保药粉与其他药物的比例正确，注入好后将加药管18的另一侧与余热锅炉顶部的注入口进行连接，随后通过控制开关21打开电机13，电机13工作带动搅拌轴8和刮板7进行转动，从而将搅拌罐6内的药粉和其他药物进行混合；
26.s2、混合好后打开排料管5和t型连接管2右侧的阀门3，并打开粉体输送泵20，药粉通过排料管5注入到t行连接管19中，然后粉体输送泵20再将药粉通过加药管18注入到余热锅炉内，从而实现了自动加药，当全部注入完成后关闭t型连接管2右侧的阀门3和粉体输送泵20，然后打开水泵17，水泵17工作将水箱15内的水通过输水管14注入到搅拌罐6内，然后电机13工作带动搅拌轴8和刮板7进行转动，从而对搅拌罐6内进行清洗，通过观察窗22查看搅拌罐6内清洗彻底后可打开排料管5、t型连接管2左侧和排水管4的阀门3，随后将废水排出。
27.本文中未详细公开的部件结构、电路结构及工作原理均为本领域通用技术。
28.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。