一种用于总磷总氮测定的比色管架的制作方法

1.本实用新型属于比色管架相关技术领域，具体涉及一种用于总磷总氮测定的比色管架。


背景技术：

2.比色管常用于一些理化试验。比如水质总磷/总氮的测定，需要先将一定量水样放置到比色管中，再将比色管放置在高压灭菌器中，在一定温度和压力条件下消解。
3.经检索，申请号为cn202123453702.x的专利文件公开了一种比色管架，包括有两侧板、设置在两侧板之间的孔板和底板，在所述侧板上开设有凹槽，所述底板插设在凹槽内；所述孔板包括有若干尺寸相同的孔板节，相邻两孔板节之间通过合页连接；在比色管架使用时，所述孔板节展开，在比色管架收纳时，所述孔板节折叠；在所述侧板上设置凹槽，所述底板插设在凹槽内，方便拆装；所述孔板设置若干孔板节合页连接，在使用时可以展开为一正常使用的比色管架，用于放置比色管，在不使用想要收纳时，可以利用合页将所述孔板折叠，压缩比色管架的尺寸，便于收纳，减小摆放空，但是总磷和总氮测定过程中需用高压灭菌锅消解，但是在高压灭菌锅内部进行杀菌时，锅内沸腾的气体会逐渐向上喷出，从而导致盖子被顶开的情况出现，但是将盖子固定住会导致锅内的气体无法进行排出，从而导致锅内压力过大爆炸的情况出现。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于总磷总氮测定的比色管架，以解决上述背景技术中提出的盖子固定住会导致锅内的气体无法进行排出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于总磷总氮测定的比色管架，包括底板，所述底板上侧设置有隔板，所述隔板上端外壁中心处且分别靠近左右两侧均设置有支撑杆b，所述支撑杆b设置有两个，两个所述支撑杆b之间靠近上侧设置有调节装置，所述调节装置包括有固定板、固定柱、盖板、定位板、蓄能弹簧、固定块、防脱板和调节螺丝，两个所述支撑杆b之间靠近上侧设置有盖板，所述盖板的上端外壁中心处靠近左侧设置有定位板，所述定位板的上端外壁中心处设置有固定柱，所述固定柱的左右两端外壁靠近上侧设置有固定板，所述支撑杆b的右端外壁靠近上侧且位于盖板下侧设置有固定块，所述定位板的下端外壁中心处设置有向下贯穿在盖板和固定块内部的调节螺丝，所述调节螺丝的下端外壁设置有防脱板，所述盖板的下端外壁内部和固定块的上端外壁内部之间设置有蓄能弹簧。
6.优选的，所述底板和隔板之间且分别靠近左右两侧均设置有支撑杆a，所述底板的下端外壁四角处均设置有防滑支脚。
7.优选的，所述隔板的上端外壁内部靠近右侧等距设置有多个上下贯通的固定孔a，所述隔板的上端外壁内部靠近左侧等距设置有多个上下贯通的固定孔b。
8.优选的，所述调节螺丝与盖板和固定块之间相互螺合，所述蓄能弹簧与盖板和固
定块之间通过焊接的方式进行固定连接。
9.优选的，所述盖板采用铝合金材料制成，所述盖板的横向长度和隔板的横向长度相同。
10.优选的，所述防脱板的横向长度大于调节螺丝的横向长度，所述蓄能弹簧采用弹簧钢材料制成。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于总磷总氮测定的比色管架，具备以下有益效果：
12.1、通过在两个支撑杆b之间靠近上侧安装调节装置，使得管架在放置到高压灭菌锅内部时，锅内气体能够可控的进行排出操作，且能够避免盖板脱落的情况出现。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种用于总磷总氮测定的比色管架结构示意图。
14.图2为本实用新型的调节装置结构示意图。
15.图3为本实用新型的调节装置正视剖面结构示意图。
16.图中：1、底板；2、支撑杆a；3、固定孔a；4、隔板；5、支撑杆b；6、调节装置；7、固定孔b；8、防滑支脚；9、固定板；10、固定柱；11、盖板；12、定位板；13、蓄能弹簧；14、固定块；15、防脱板；16、调节螺丝。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于总磷总氮测定的比色管架，包括底板1，底板1上侧设置有隔板4，隔板4上端外壁中心处且分别靠近左右两侧均设置有支撑杆b5，支撑杆b5设置有两个，两个支撑杆b5之间靠近上侧设置有调节装置6，调节装置6包括有固定板9、固定柱10、盖板11、定位板12、蓄能弹簧13、固定块14、防脱板15和调节螺丝16，两个支撑杆b5之间靠近上侧设置有盖板11，盖板11的上端外壁中心处靠近左侧设置有定位板12，定位板12的上端外壁中心处设置有固定柱10，固定柱10的左右两端外壁靠近上侧设置有固定板9，支撑杆b5的右端外壁靠近上侧且位于盖板11下侧设置有固定块14，定位板12的下端外壁中心处设置有向下贯穿在盖板11和固定块14内部的调节螺丝16，调节螺丝16的下端外壁设置有防脱板15，盖板11的下端外壁内部和固定块14的上端外壁内部之间设置有蓄能弹簧13，根据气体的排出量，通过顺时针旋转固定柱10，使得定位板12下端的调节螺丝16向下移动，使得蓄能弹簧13处在压缩的状态，使得盖板11和固定块14之间的缝隙较低，使得气体排出量降低，通逆时针旋转固定柱10，使得定位板12下端的调节螺丝16向上进行移动，使得蓄能弹簧13处在松弛的状态，使得盖板11和固定块14之间的缝隙增加，且防脱板15能够防止气体压力过大导致盖板11脱落的情况出现。
19.如图1所示，底板1和隔板4之间且分别靠近左右两侧均设置有支撑杆a2，底板1的下端外壁四角处均设置有防滑支脚8，隔板4的上端外壁内部靠近右侧等距设置有多个上下
贯通的固定孔a3，隔板4的上端外壁内部靠近左侧等距设置有多个上下贯通的固定孔b7。
20.如图2和图3所示，调节螺丝16与盖板11和固定块14之间相互螺合，使得调节螺丝16在进行调节时能够更加稳定，避免在未进行调节时出现转动的情况出现，增加调节完成后的稳定性能，蓄能弹簧13与盖板11和固定块14之间通过焊接的方式进行固定连接，使得蓄能弹簧13与盖板11和固定块14之间能够连接的更加稳定，避免断裂脱落的情况出现，盖板11采用铝合金材料制成，具有较轻的重量，且外表更加美观，盖板11的横向长度和隔板4的横向长度相同，使得管架在放置到高压灭菌锅内部时，盖板11能够和高压灭菌锅之间进行良好的贴合，避免出现漏气的情况出现。
21.如图2和图3所示，防脱板15的横向长度大于调节螺丝16的横向长度，避免调节螺丝16出现脱落的情况出现，增加工作时的安全稳定性，蓄能弹簧13采用弹簧钢材料制成，在长时间进行压缩时本身不会发生形变，且在压缩完成之后能够快速的进行复原成原有的形状，能够长期的进行使用也不会出现形变。
22.本实用新型工作原理：首先将需要进行高压灭菌的样品试管根据自身的大小分别放置在对应的固定孔a3和固定孔b7的内部进行固定存放，随后将防滑支脚8放置在高压灭菌锅的内部并进行平稳放置，在放置完成之后根据气体的排出量，通过顺时针旋转固定柱10，使得定位板12下端的调节螺丝16向下移动，使得蓄能弹簧13处在压缩的状态，使得盖板11和固定块14之间的缝隙较低，使得气体排出量降低，通逆时针旋转固定柱10，使得定位板12下端的调节螺丝16向上进行移动，使得蓄能弹簧13处在松弛的状态，使得盖板11和固定块14之间的缝隙增加，且防脱板15能够防止气体压力过大导致盖板11脱落的情况出现。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。