一种耐火材料高效粉碎处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎装置技术领域，具体涉及一种耐火材料高效粉碎处理装置。


背景技术：

2.中国专利公开了一种工业生产用耐火材料的高效破碎装置（公开号：cn112892690a），包括底板，所述底板的上表面焊接有筒体，所述输送管的内侧转动连接有螺旋杆，所述筒体的上表面卡合连接有盖板，所述筒体的内侧从上到下依次固定连接有挡板、筛网和滑板，所述第二伸缩杆的输出端上铰链连接有活动块，所述活动板的右端与筒体的内侧铰链连接，所述筒体内侧的中部转动连接有破碎柱，且破碎柱的前端固定连接有齿轮，并且齿轮的中部与第二电机的输出端固定连接，所述筛网下表面的右端固定连接有震动电机。该工业生产用耐火材料的高效破碎装置，便于进行密封处理，起到了一定的防尘作用，且便于对粉碎后的原料进行筛分，另外方便进行循环破碎，有效地提高了破碎的效率，但该装置在使用时还存在一些不足：
3.1、该装置通过多个电机对材料进行粉碎和筛分，使得装置中需要连接多个电源，并且当该装置的粉碎量较大时，较难以通过震动电机将滑板上的材料快速清理干净，从而影响装置对材料粉碎的效率；
4.该装置将入料口设置在装置的顶部，使得向装置中添加需要粉碎的材料时，需要将材料运送到装置的顶部，再进行多次加料，该过程费时费力，所以并不适用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种耐火材料高效粉碎处理装置。
6.本实用新型所要解决的技术问题如下：
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
8.一种耐火材料高效粉碎处理装置，包括支架组件和粉碎组件，所述支架组件包括外壳，所述外壳的一侧开设有入料口，所述外壳底端的一侧固定连接支架腿，所述外壳的内部固定连接有分隔板，所述分隔板的上端开设有送料口，所述分隔板的一侧开设有横向滑动槽，所述分隔板的中间开设有回收孔，所述回收孔的顶部固定连接有转动轴一，所述转动轴一的一侧转动连接有回收挡板，所述外壳底部的中间开设有出料口；
9.所述粉碎组件包括电机，所述电机的上端固定连接有连接杆一，连接杆一的一侧固定连接有螺旋叶，所述连接杆一的另一侧贴合连接有皮带一，所述皮带一的一侧贴合连接有固定杆，所述固定杆的底部转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧固定连接有连接杆二，所述连接杆二的一侧转动连接有限位杆，所述连接杆二远离第一锥齿轮的一侧贴合连接有皮带二，所述皮带二的一侧贴合连接有转动轴二，所述转动轴二的一端固定连接有转动杆一，所述转动杆一的一端转动连接有转动杆二，所述转动杆二的一端转动连接有滑块，所述滑块的中间固定连接有竖向滑动槽，所述竖向滑动槽的中间滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有过滤
板，所述过滤板的一端固定连接有挡片，所述过滤板的上方转动连接有粉碎辊轮。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述过滤板的另一端与分隔板转动连接，且所述挡片的另一端与外壳一侧的内壁固定连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋叶设置在靠近入料口的一侧，且螺旋叶的顶端靠近送料口。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述出料口的上端到过滤板的下端为倾斜式设置。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述固定杆的顶部与外壳的底部固定连接。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述滑块与横向滑动槽滑动连接。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述回收孔的底端与过滤板相持平。
16.本实用新型的有益效果：
17.1、在该装置内部设置有过滤板，通过横向滑动槽和竖向滑动槽的配合将过滤板升起至一定倾斜度，并将不合格大小的材料通过回收孔进行回收，使得粉碎后的材料在过滤板上停留时间较短，避免影响装置的粉碎效率，并且该装置通过较少的电机带动装置的运行，一定程度上节约了成本；
18.2、该装置将入料口设置在螺旋叶的侧边，在对较小的材料进行粉碎时，可直接通过螺旋叶将材料送至装置的送料口，避免了需要将材料运至装置顶部费时费力的情况。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
20.图1是本实用新型整体结构示意图；
21.图2是本实用新型中整体结构后视图；
22.图3是本实用新型中粉碎组件部分结构示意图；
23.图4是本实用新型中粉碎组件运动状态示意图；
24.图5是本实用新型中分隔板局部结构示意图；
25.图6是本实用新型中粉碎组件局部结构侧视图。
26.图中：1、支架组件；2、粉碎组件；101、外壳；102、入料口；103、支架腿；104、分隔板；105、送料口；106、横向滑动槽；107、回收孔；108、转动轴一；109、回收挡板；110、出料口；201、电机；202、连接杆一；203、皮带一；204、固定杆；205、第一锥齿轮；206、第二锥齿轮；207、连接杆二；208、限位杆；209、皮带二；210、转动轴二；211、转动杆一；212、转动杆二；213、滑块；214、竖向滑动槽；215、滑动杆；216、过滤板；217、挡片；218、粉碎辊轮；219、螺旋叶。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1-6所示，一种耐火材料高效粉碎处理装置，包括支架组件1和粉碎组件2，支
架组件1包括外壳101，外壳101的一侧开设有入料口102，外壳101底端的一侧固定连接支架腿103，外壳101的内部固定连接有分隔板104，分隔板104的上端开设有送料口105，分隔板104的一侧开设有横向滑动槽106，分隔板104的中间开设有回收孔107，回收孔107的底端与过滤板216相持平，方便对不合格的材料进行回收，回收孔107的顶部固定连接有转动轴一108，转动轴一108的一侧转动连接有回收挡板109，外壳101底部的中间开设有出料口110，出料口110的上端到过滤板216的下端为倾斜式设置，便于粉碎后的材料滑出装置外；
29.粉碎组件2包括电机201，电机201的上端固定连接有连接杆一202，连接杆一202的一侧固定连接有螺旋叶219，螺旋叶219设置在靠近入料口102的一侧，且螺旋叶219的顶端靠近送料口105，使得材料可通过入料口102进入装置内部，连接杆一202的另一侧贴合连接有皮带一203，皮带一203的一侧贴合连接有固定杆204，固定杆204的顶部与外壳101的底部固定连接，使得固定杆204得以固定，固定杆204的底部转动连接有第一锥齿轮205，第一锥齿轮205的一侧啮合连接有第二锥齿轮206，第二锥齿轮206的一侧固定连接有连接杆二207，连接杆二207的一侧转动连接有限位杆208，连接杆二207远离第一锥齿轮205的一侧贴合连接有皮带二209，皮带二209的一侧贴合连接有转动轴二210，转动轴二210的一端固定连接有转动杆一211，转动杆一211的一端转动连接有转动杆二212，转动杆二212的一端转动连接有滑块213，滑块213与横向滑动槽106滑动连接，使得滑块213得以固定，避免转动杆一211发生错位，滑块213的中间固定连接有竖向滑动槽214，竖向滑动槽214的中间滑动连接有滑动杆215，滑动杆215的一端固定连接有过滤板216，过滤板216的另一端与分隔板104转动连接，且挡片217的另一端与外壳101一侧的内壁固定连接，便于过滤板216和挡片217的固定，过滤板216的一端固定连接有挡片217，过滤板216的上方转动连接有粉碎辊轮218。
30.本实用新型的工作原理：在使用该装置时首先，将需要粉碎的材料通过入料口102倒入装置内，并接通电机201，使得电机201带动连接杆一202转动，从而使得螺旋叶219和皮带一203转动，材料随着螺旋叶219升至送料口105处，并通过粉碎辊轮218粉碎后落在过滤板216上，此时固定杆204随着皮带一203带动第一锥齿轮205转动，连接杆二207和第二锥齿轮206随第一锥齿轮205转动，限位杆208对连接杆二207起到限位作用，与连接杆二207连接的皮带二209带动转动轴二210转动，从而使得转动杆一211与转动杆二212转动，转动杆二212推动滑块213在横向滑动槽106上滑动，此时过滤板216以分隔板104为中心，通过滑动杆215在竖向滑动槽214上滑动，使得过滤板216向回收孔107处倾斜，挡片217随着过滤板216撑起，粉碎不合格的材料通过推动回收挡板109在转动轴一108处转动，最后落在螺旋叶219上，合格的材料将通过出料口110落在装置外。
31.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。