1.本实用新型涉及涂料加工技术领域,具体为一种涂料助剂用的加工装置。
背景技术:2.涂料助剂,又称油漆辅料,系配制涂料的辅助材料,能改进涂料性能,促进涂膜形成。种类很多,包括催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光稳定剂、防霉剂、抗静电剂(见塑料助剂)等,其中用量最大的是催干剂和增韧剂。当前,涂料助剂的研究,以用于水乳胶漆的助剂为重点。
3.而在涂料助剂用的加工装置中,涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能,是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
4.不过当涂料分散机对涂料助剂进行加工时,搅拌杆将会带动料桶内剧烈的搅拌波动,往往使得桶体发生振动偏斜,甚至是桶体自发的跑动、晃动,影响到涂料分散机的搅拌加工,为此我们提供了一种涂料助剂用的加工装置。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种涂料助剂用的加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂料助剂用的加工装置,包括底座、液压升降杆、罩壳、夹持固定组件和水桶,所述底座右侧上方中部固定连接有液压升降杆,所述液压升降杆上方固定连接有罩壳,所述罩壳右下方安装有驱动电机,所述罩壳左下方设有搅拌杆,所述底座左端上方固定连接有伸缩插销杆,所述伸缩插销杆上方安装有夹持固定组件,所述夹持固定组件还包括有壳体、夹持电机、长杆、一号带轮、皮带、二号带轮、螺杆、螺帽、支架、夹板,所述壳体内表面右侧中部安装有夹持电机,所述夹持电机上下方均固定连接有长杆,所述长杆一端固定连接有一号带轮,所述一号带轮外表面通过皮带与左侧二号带轮转动连接,所述二号带轮中部与螺杆固定连接,所述螺杆外表面螺纹连接有螺帽,所述螺帽外表面与支架固定连接,所述支架一端与夹板固定连接,所述夹持固定组件外表面与水桶滑动连接,所述水桶上方设有搅拌杆。
7.优选的,所述液压升降杆左侧上方固定连接有稳定套,所述稳定套内表面与稳定杆滑动连接,所述稳定杆上方与罩壳固定连接。
8.优选的,所述壳体外表面内圈拐角处设有加固板,所述加固板与壳体固定连接,所述壳体下方与伸缩插销杆固定连接。
9.优选的,所述一号带轮两侧中部均设有一号加固环,且一号加固环与壳体内表面固定连接。
10.优选的,所述二号带轮两侧中部均设有二号加固环,且二号加固环与壳体内表面
固定连接。
11.优选的,所述支架外表面右侧固定连接有限位套,所述限位套中部与限位杆滑动连接,所述限位杆一端与壳体固定连接。
12.优选的,所述夹板横截面为弧形,且夹板外表面胶合连接有橡胶垫,所述橡胶垫外表面与水桶滑动连接。
13.优选的,所述水桶外表面上方还设有拉环,且拉环中部设有橡胶护手垫。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1.本实用新型的夹持固定组件通过夹持电机通电旋转,带动长杆、一号带轮旋转,而后一号带轮通过皮带带动二号带轮旋转,二号带轮再次带动螺杆旋转,推动螺帽位移,使得两侧的支架、夹板都向水桶移动,从而快速稳固的夹持水桶,使得搅拌杆对水桶进行高速激烈的搅拌混合加工时,水桶依旧能够稳定牢固,不会发生振动偏斜、晃动跑动的情况,从而便于装置进行稳定的涂料加工工作,同时,夹持过程快速方便,使用十分便捷。
16.2.本实用新型的壳体外表面内圈拐角处设有加固板,加固板与壳体固定连接,壳体下方与伸缩插销杆固定连接,通过加固板加固夹持结构外壳的受力强度,使其夹持更为稳定,同时通过下方的伸缩插销杆,可以适当的调节夹持结构的夹持高度,便于夹持更加稳固。
17.3.本实用新型的夹板横截面为弧形,且夹板外表面胶合连接有橡胶垫,橡胶垫外表面与水桶滑动连接,弧形夹板贴合水桶,而橡胶垫则减缓水桶表面的局部受压。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型局部结构示意图;
20.图3为本实用新型夹持固定组件的结构示意图。
21.图中:底座1、液压升降杆2、罩壳3、驱动电机4、搅拌杆5、伸缩插销杆6、夹持固定组件7、壳体71、夹持电机72、长杆73、一号带轮74、皮带75、二号带轮76、螺杆77、螺帽78、支架79、夹板710、水桶8、稳定套101、稳定杆102、加固板701、一号加固环702、二号加固环703、限位套704、限位杆705、橡胶垫706。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种涂料助剂用的加工装置,包括底座1、液压升降杆2、罩壳3、夹持固定组件7和水桶8,底座1右侧上方中部固定连接有液压升降杆2,液压升降杆2上方固定连接有罩壳3,罩壳3右下方安装有驱动电机4,罩壳3左下方设有搅拌杆5,底座1左端上方固定连接有伸缩插销杆6,伸缩插销杆6上方安装有夹持固定组件7,夹持固定组件7还包括有壳体71、夹持电机72、长杆73、一号带轮74、皮带75、二号带轮76、螺杆77、螺帽78、支架79、夹板710,壳体71内表面右侧中部安装有夹持电机72,夹持
电机72上下方均固定连接有长杆73,长杆73一端固定连接有一号带轮74,一号带轮74外表面通过皮带75与左侧二号带轮76转动连接,二号带轮76中部与螺杆77固定连接,螺杆77外表面螺纹连接有螺帽78,螺帽78外表面与支架79固定连接,支架79一端与夹板710固定连接,夹持固定组件7外表面与水桶8滑动连接,水桶8上方设有搅拌杆5,通过夹持电机通电旋转,带动长杆、一号带轮旋转,而后一号带轮通过皮带带动二号带轮旋转,二号带轮再次带动螺杆旋转,推动螺帽位移,使得两侧的支架、夹板都向水桶移动,从而快速稳固的夹持水桶,使得搅拌杆对水桶进行高速激烈的搅拌混合加工时,水桶依旧能够稳定牢固,不会发生振动偏斜、晃动跑动的情况,从而便于装置进行稳定的涂料加工工作,同时,夹持过程快速方便,使用十分便捷。
24.进一步地,液压升降杆2左侧上方固定连接有稳定套101,稳定套101内表面与稳定杆102滑动连接,稳定杆102上方与罩壳3固定连接,通过稳定套、稳定杆限定搅拌杆的工作角度,防止液压升降杆升降时,搅拌杆的朝向发生变动。
25.进一步地,壳体71外表面内圈拐角处设有加固板701,加固板701与壳体71固定连接,壳体71下方与伸缩插销杆6固定连接,通过加固板加固夹持结构外壳的受力强度,使其夹持更为稳定,同时通过下方的伸缩插销杆,可以适当的调节夹持结构的夹持高度,便于夹持更加稳固。
26.进一步地,一号带轮74两侧中部均设有一号加固环702,且一号加固环702与壳体71内表面固定连接,通过加固环加固带轮杆体结构。
27.进一步地,二号带轮76两侧中部均设有二号加固环703,且二号加固环703与壳体71内表面固定连接,通过加固环加固带轮螺杆结构。
28.进一步地,支架79外表面右侧固定连接有限位套704,限位套704中部与限位杆705滑动连接,限位杆705一端与壳体71固定连接,限定螺帽的旋转角度,防止螺帽随螺杆转动而不进行水平位移的情况。
29.进一步地,夹板710横截面为弧形,且夹板710外表面胶合连接有橡胶垫706,橡胶垫706外表面与水桶8滑动连接,弧形夹板贴合水桶,而橡胶垫则减缓水桶表面的局部受压。
30.进一步地,水桶8外表面上方还设有拉环,且拉环中部设有橡胶护手垫,通过拉环、橡胶护手垫使得水桶的取放便于人员操作,提高人员操作效率。
31.工作原理:当将水桶8放置于搅拌杆5下方时,由夹持固定组件7工作,通过夹持电机72通电旋转,带动长杆73、一号带轮74旋转,而后一号带轮74通过皮带75带动二号带轮76旋转,二号带轮76再次带动螺杆77旋转,推动螺帽78位移,使得两侧的支架79、夹板710都向水桶8移动,从而快速稳固的夹持水桶8,使得搅拌杆5对水桶8进行高速激烈的搅拌混合加工时,水桶8依旧能够稳定牢固,不会发生振动偏斜、晃动跑动的情况,从而便于装置进行稳定的涂料加工工作,同时,夹持过程快速方便,使用十分便捷。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。