一种液料泵送机的制作方法

1.本实用新型涉及泵送机技术领域，尤其涉及一种液料泵送机。


背景技术：

2.液料泵送机是利用压力将液料沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。
3.目前液料泵送机在化工生产中进行对液体原料输送时，无法根据使用时的需求将液料输送至不同的高度下，导致液料泵送机在使用的过程中受到了局限性的约束，为了解决这一难题，因此提出一种液料泵送机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液料泵送机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液料泵送机，包括机体，所述机体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿延伸至机体的内部固定连接有转杆，所述转杆的表面上套设固定连接有搅拌杆，所述机体的顶部设置有进料口，所述进料口的内部安装有封堵塞，所述封堵塞的顶部固定连接有封堵盖，所述机体的表面一侧固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间设置有调节机构，所述调节机构的一侧设置有储料筒，所述储料筒的表面一侧固定安装有出料管，所述机体的底部固定安装有吸料泵，所述吸料泵的输出端固定连接有吸料管，所述吸料管贯穿延伸至机体的内部，所述吸料泵的出料口固定连接有弯管，所述弯管的一端与储料筒的底部相连通，所述机体的底部四周固定连接有多个移动轮。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述调节机构包括竖杆，所述竖杆的两端固定连接在两个安装板的表面一侧，两个所述安装板之间转动连接有螺杆，其中一个所述安装板的表面上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与螺杆的一端固定连接，所述螺杆和竖杆的外部共同套设有连接板，所述连接板的表面一侧与储料筒的表面一侧固定连接，利用调节机构便于调节至合适的高度下，方便进行移动范围下的送料，提高了该装置的使用范围，实用性更强。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述连接板与螺杆为螺纹连接，所述连接板与竖杆为滑动连接，结构简单，便于连接板在螺杆和竖杆上进行移动，效果更好，实用性更强。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述机体的表面一侧固定连接有两个限定板，两个所述限定板之间固定连接有推杆，所述推杆的外表面上套设固定连接有防滑套，结构简单，便于通过推杆进行推动，提高了该装置使用范围，同时防滑套的设置可保证在使用时更加舒适，实用性更强。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述机体的外表面上固定连接有控制器，所述控制器的外表面上设置有操控面板，利用控制器上的操控面板便于进行简单的控制，使得在操作的过程中更加灵活，实用性更强。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述封堵塞与进料口的内侧壁为滑动连接，结构简单，便于将封堵塞在进料口的内部进行快速的安装和打开，操作起来十分的便捷，实用性更强。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.本实用新型在使用时，通过设置的调节机构、储料筒、出料管、弯管、吸料泵和吸料管，利用第二电机驱动螺杆进行转动，可实现对连接板进行高度位置的调节，方便储料筒上的储料管便于对不同位置处进行送料，大大提高了该装置的使用范围，操作的过程中更加的便捷，实用性更强。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种液料泵送机的立体图；
19.图2为本实用新型提出的一种液料泵送机的主剖图；
20.图3为本实用新型提出的图2中a的放大图。
21.图例说明：
22.1、竖杆；2、移动轮；3、控制器；4、操控面板；5、限定板；6、封堵盖；7、第一电机；8、机体；9、第二电机；10、连接板；11、储料筒；12、弯管；13、螺杆；14、安装板；15、推杆；16、转杆；17、出料管；18、吸料管；19、吸料泵；20、搅拌杆；21、进料口；22、封堵塞。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种液料泵送机，包括机体8，机体8的顶部固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端贯穿延伸至机体8的内部固定连接有转杆16，转杆16的表面上套设固定连接有搅拌杆20，机体8的顶部设置有进料口21，进料口21的内部安装有封堵塞22，封堵塞22的顶部固定连接有封堵盖6，机体8的表面一侧固定连接
有两个安装板14，两个安装板14之间设置有调节机构，调节机构的一侧设置有储料筒11，储料筒11的表面一侧固定安装有出料管17，机体8的底部固定安装有吸料泵19，吸料泵19的输出端固定连接有吸料管18，吸料管18贯穿延伸至机体8的内部，吸料泵19的出料口固定连接有弯管12，弯管12的一端与储料筒11的底部相连通，机体8的底部四周固定连接有多个移动轮2，机体8的表面一侧固定连接有两个限定板5，两个限定板5之间固定连接有推杆15，推杆15的外表面上套设固定连接有防滑套，机体8的外表面上固定连接有控制器3，控制器3的外表面上设置有操控面板4，封堵塞22与进料口21的内侧壁为滑动连接。
26.参照图1-图2，调节机构包括竖杆1，竖杆1的两端固定连接在两个安装板14的表面一侧，两个安装板14之间转动连接有螺杆13，其中一个安装板14的表面上固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端与螺杆13的一端固定连接，螺杆13和竖杆1的外部共同套设有连接板10，连接板10的表面一侧与储料筒11的表面一侧固定连接，连接板10与螺杆13为螺纹连接，连接板10与竖杆1为滑动连接。
27.工作原理：液料泵送机在进行使用时，将封堵盖6下方的封堵塞22从进料口21处进行分离，使得进料口21处于敞开的状态下，将化工液料投放至机体8的内部，同时利用控制器3上的操控面板4进行简单的控制，打开第一电机7，第一电机7驱动转杆16进行转动，转杆16转动时可带动搅拌杆20进行转动，便于将机体8内部的液料进行搅拌混匀，避免出现沉底的现象，同时当需要将机体8内部的液料进行输送排出至合适的位置时，利用推杆15推动机体8底部的移动轮2进行移动，同时第二电机9驱动螺杆13进行转动，螺杆13转动时可带动连接板10在竖杆1上进行移动，并使得储料筒11一侧的出料管17进行移动，将吸料泵19进行打开，通过吸料管18可将机体8内部的液料抽送至弯管12的内部，最后有出料管17进行排出，操作的过程中更加的便捷，实用性更强。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。