用于锂云母熟料制备的破碎风冷机的制作方法

1.本实用新型涉及锂云母熟料制备技术领域，更具体地说，涉及用于锂云母熟料制备的破碎风冷机。


背景技术：

2.锂云母又称“鳞云母”，常含铷、铯等，单斜晶系，常呈细鳞片状集合体，淡紫色，有时黄绿色，玻璃光泽，主要见于伟晶岩中，也见于云英岩和高温热液脉中，是提取锂的矿物原料，锂云母熟料制备过程中需要提前将大块的原料进行破碎工作，为了方便对原料进行破碎，需要使用到破碎风冷机，传统的破碎风冷机主要有破碎机对原料进行破碎，碎料排出过程中设备吸附大量外部空气随着碎料一起排出，从而起到风冷破碎的效果，其中申请号为“cn202121908707.4”所公开的“一种具有二次筛选功能的风冷粉碎机”，其已经解决了现有具有二次筛选功能的风冷粉碎机仅通过转动的动刀对物料进行锤击而使得物料进行粉碎，因此，其粉碎效率不高的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“cn201521073392.0”所公开的“一种腔体风冷粉碎机”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了粉碎油性大的物料堵塞筛网或粘在腔体内壁，如果不及时处理会出现高温引燃物料，粉碎白糖等含糖量高的物料用水冷却腔体、腔体内的湿热空气不能有效排除，在腔体内会形成凝露现象，无法粉碎或粉碎效率大大下降等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的破碎风冷机还存在诸多缺陷，如：为了避免破碎工作中出现扬尘，一般会设置收集箱对破碎的锂云母熟料原料进行密封收集，而锂云母熟料原料破碎工作完成后需要人员手动取料，导致取料十分麻烦，同时，无法对破碎后的锂云母熟料原料中会夹带的灰尘进行清理，容易影响后续锂云母熟料制备的质量。鉴于此，我们提出用于锂云母熟料制备的破碎风冷机。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供用于锂云母熟料制备的破碎风冷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.用于锂云母熟料制备的破碎风冷机，包括底板和破碎机，所述底板顶部的一侧处通过焊接杆安装有破碎机，所述破碎机的底部输出端连接有通管，且通管的底端倾斜焊接有排料管，所述底板顶部背向于破碎机的一侧焊接有收集箱，且收集箱的顶部焊接有焊接盒，且焊接盒与收集箱连通，所述焊接盒的一侧与排料管的倾斜底端连通，所述底板顶部背向于收集箱的一侧安装有第一风机，且第一风机的输出端通过导管与排料管的倾斜顶端连通；
7.所述收集箱朝向于破碎机的一侧四个角安装有电动液压推杆，且电动液压推杆延伸至收集箱内部的一端安装有推板；
8.所述焊接盒的内顶部焊接有吸尘板，且吸尘板的底部设有至少两组等距的吸尘罩，所述焊接盒的顶部安装有第二风机，且第二风机的输入端通过导管与吸尘板顶部的输出端连通。
9.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述破碎机的内部通过轴承转动安装有破碎辊，且破碎机前侧与破碎辊一端对应的位置处安装有电机，且电机输出端通过转动轴与对应破碎辊的一端固定连接，所述破碎机的顶部设有加料口，且加料口呈漏斗状。
10.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述破碎辊的表面设有破碎齿，且两组破碎辊表面的破碎齿相互啮合。
11.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述收集箱背向于电动液压推杆的一侧通过铰链铰接安装有箱门，且箱门表面的一侧中央处设有门锁。
12.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述箱门表面朝向于门锁的一侧中央处焊接有把手，且把手的手持处套有橡胶套。
13.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述焊接盒朝向于排料管一侧的底部位置处设有通孔，且焊接盒的内部通过通孔插入安装有网板，所述焊接盒内部背向于通孔一侧的底部设有插口，且通孔高于插口，且网板的底端插入至插口内部。
14.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述通孔的内顶部和内底部设有橡胶块，且网板顶部和底部与橡胶块对应的位置处设有卡口，所述网板背向于插口的一侧焊接有挡板，且挡板背向于网板的一侧中央处焊接有拉环。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.1、本技术技术方案通过设置在收集箱上的电动液压推杆和推板，因此当破碎后的锂云母熟料原料落入到收集箱内部后，人员可以直接打开收集箱一侧的箱门，然后控制电动液压推杆带动推板移动，然后推板可以直接将收集箱内部的破碎原料从箱门处推出，无需人员手动取料，提高装置使用的便捷性。
18.2、本技术技术方案通过设置在焊接盒顶部的第二风机、吸尘板和吸尘罩，因此破碎后的锂云母熟料原料在进入到焊接盒内部，然后落入到收集箱内部的过程中，第二风机工作，吸尘罩会产生强劲的吸力，从而可以将破碎后原料中夹带的灰尘吸入，然后从第二风机的输出端排出，因此可以保证破碎原料的洁净，保证后续锂云母熟料的制备质量。
附图说明
19.图1为本技术实施例中公开的用于锂云母熟料制备的破碎风冷机的正剖图；
20.图2为本技术实施例中公开的用于锂云母熟料制备的破碎风冷机的正视图；
21.图3为本技术实施例中公开的用于锂云母熟料制备的破碎风冷机中收集箱的侧视图；
22.图4为本技术实施例中公开的用于锂云母熟料制备的破碎风冷机中的a部放大结构示意图；
23.图5为本技术实施例中公开的用于锂云母熟料制备的破碎风冷机中的b部放大结构示意图。
24.图中标号说明：1、底板；2、破碎机；201、破碎辊；202、电机；203、加料口；204、焊接
杆；3、通管；4、排料管；5、收集箱；501、电动液压推杆；502、推板；503、箱门；504、门锁；505、把手；6、焊接盒；601、第二风机；602、吸尘板；603、吸尘罩；604、通孔；605、橡胶块；606、插口；7、网板；701、卡口；702、挡板；703、拉环；8、第一风机。
具体实施方式
25.本实用新型提供一种技术方案：
26.如图1、图2和图3所示，用于锂云母熟料制备的破碎风冷机，包括底板1和破碎机2，底板1顶部的一侧处通过焊接杆204安装有破碎机2，破碎机2用于对锂云母熟料制备原料进行破碎，破碎机2的内部通过轴承转动安装有破碎辊201，且破碎机2前侧与破碎辊201一端对应的位置处安装有电机202，电机202通过螺栓固定安装，电机202的型号为ys，此处只是举例说明，可以根据需要更换，且电机202输出端通过转动轴与对应破碎辊201的一端固定连接，破碎机2的顶部设有加料口203，且加料口203呈漏斗状，锂云母熟料制备原料通过加料口203加入到破碎机2内部，破碎辊201的表面设有破碎齿，且两组破碎辊201表面的破碎齿相互啮合，两组电机202带动两组对应的破碎辊201转动，然后两组破碎辊201对锂云母熟料制备原料进行破碎作业，破碎机2的底部输出端连接有通管3，且通管3的底端倾斜焊接有排料管4，破碎后的锂云母熟料制备原料通过通管3落入到排料管4内部，然后顺着排料管4下滑进行排料，底板1顶部背向于破碎机2的一侧焊接有收集箱5，且收集箱5的顶部焊接有焊接盒6，且焊接盒6与收集箱5连通，焊接盒6的一侧与排料管4的倾斜底端连通，破碎后的锂云母熟料制备原料通过排料管4排入到焊接盒6内部，然后落入到收集箱5内部，底板1顶部背向于收集箱5的一侧安装有第一风机8，第一风机8通过螺栓固定安装，第一风机8的型号为2rb007h222，此处只是举例说明，可以根据需要更换，且第一风机8的输出端通过导管与排料管4的倾斜顶端连通，破碎后的锂云母熟料制备原料通过通管3落入到排料管4内部时，同时控制第一风机8工作，第一风机8将外界空气同步输送到排料管4内部，然后和锂云母熟料制备原料的碎料一起排料管4排出，从而实现对碎料的风冷效果，收集箱5背向于电动液压推杆501的一侧通过铰链铰接安装有箱门503，打开箱门503，方便人员将收集箱5内部的原料碎料取出，且箱门503表面的一侧中央处设有门锁504，门锁504用于对箱门503进行上锁固定，箱门503表面朝向于门锁504的一侧中央处焊接有把手505，把手505方便人员手持打开箱门503，且把手505的手持处套有橡胶套，橡胶套提高人员手持把手505的舒适度；
27.本实施方式中，在对锂云母熟料制备原料进行破碎作业时，首先将锂云母熟料制备原料通过加料口203加入到破碎机2内部，两组电机202带动两组对应的破碎辊201转动，然后两组破碎辊201对锂云母熟料制备原料进行破碎作业，破碎后的锂云母熟料制备原料通过通管3落入到排料管4内部，同时控制第一风机8工作，第一风机8将外界空气同步输送到排料管4内部，然后和锂云母熟料制备原料的碎料一起排料管4排出，从而实现对碎料的风冷效果，破碎后的锂云母熟料制备原料通过排料管4排入到焊接盒6内部，然后落入到收集箱5内部，打开箱门503，人员将收集箱5内部的原料碎料取出，至此，完成对对锂云母熟料制备原料的破碎作业。
28.如图1和图2所示，收集箱5朝向于破碎机2的一侧四个角安装有电动液压推杆501，电动液压推杆501通过螺栓固定安装在收集箱5上，且电动液压推杆501延伸至收集箱5内部
的一端安装有推板502，电动液压推杆501通过螺栓与推板502固定连接安装；
29.本实施方式中，当破碎后的锂云母熟料制备原料落入到收集箱5内部后，人员打开箱门503，控制电动液压推杆501带动推板502移动，然后推板502可以直接将收集箱5内部的破碎原料从箱门503处推出，无需人员手动取料，提高装置使用的便捷性。
30.如图1和图2所示，焊接盒6的内顶部焊接有吸尘板602，吸尘板602内部中空，且吸尘板602的底部设有至少两组等距的吸尘罩603，吸尘罩603焊接于吸尘板602底部，且吸尘罩603与吸尘板602内腔连通，焊接盒6的顶部安装有第二风机601，第二风机601通过螺栓固定安装，第二风机601的型号为tb150-5，此处只是举例说明，可以根据需要更换，且第二风机601的输入端通过导管与吸尘板602顶部的输出端连通，控制第二风机601工作，吸尘罩603会产生强劲的吸力，从而可以将破碎后原料中夹带的灰尘吸入排出；
31.本实施方式中，在破碎后的锂云母熟料制备原料进入到焊接盒6，然后落入到收集箱5内部的过程中，控制第二风机601工作，吸尘罩603会产生强劲的吸力，从而可以将破碎后原料中夹带的灰尘吸入，然后进入到吸尘板602内部，最后通过导管进入到第二风机601，然后从第二风机601的输出端排出，也可以在第二风机601输出端连接导管，将导管延伸到外部灰尘存储装置内部对灰尘进行集中收集，可以保证破碎原料的洁净，同时也保证后续锂云母熟料的制备质量。
32.如图1、图4和图5所示，焊接盒6朝向于排料管4一侧的底部位置处设有通孔604，通孔604呈矩形状，通孔604方便网板7插入到焊接盒6内部，且焊接盒6的内部通过通孔604插入安装有网板7，网板7可以对破碎后的原料进行筛选，符合直径的破碎原料可以直接通过网板7落入到收集箱5内部，不符合直径的破碎原料保留在网板7顶部，后续可以抽出网板7，单独排出这部分直径不符合的破碎原料进行二次破碎操作，焊接盒6内部背向于通孔604一侧的底部设有插口606，且通孔604高于插口606，且网板7的底端插入至插口606内部，插口606呈矩形状，插口606方便网板7倾斜向下的一侧插入固定；
33.通孔604的内顶部和内底部设有橡胶块605，且网板7顶部和底部与橡胶块605对应的位置处设有卡口701，当网板7完全插入后，通孔604内的橡胶块605卡入到网板7上的卡口701内部，从而对网板7进行固定，网板7背向于插口606的一侧焊接有挡板702，且挡板702背向于网板7的一侧中央处焊接有拉环703，手持拉环703用力向外侧拉动，即可将网板7拉出焊接盒6；
34.本实施方式中，在装置使用时，人员可以手持拉环703将网板7从通孔604插入到焊接盒6内部，当网板7完全插入后，网板7倾斜向下的一侧插入到插口606内部，此时通孔604内的橡胶块605卡入到网板7上的卡口701内部，从而对网板7进行固定，手持拉环703用力向外侧拉动，即可将网板7拉出焊接盒6，网板7可以对破碎后的原料进行筛选，符合直径的破碎原料可以直接通过网板7落入到收集箱5内部，不符合直径的破碎原料保留在网板7顶部，后续可以抽出网板7，单独排出这部分直径不符合的破碎原料进行二次破碎操作。