一种光学镜片镀膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀膜设备技术领域，尤其涉及一种光学镜片镀膜装置。


背景技术：

2.在镀膜设备领域中，一种光学镜片镀膜装置主要用于对光学镜片的镀膜加工。
3.现有专利号为cn201920663504.x的专利公开了一种光学镜片镀膜装置，包括机体和上盖，所述机体顶部通过铰链活动连接有上盖，所述机体底部可拆卸连接有电池，所述机体内腔底部固定安装有真空泵。本实用新型通过抛光棉对光学镜片表面进行抛光，从而使光学镜片表面更加的光滑，在真空环境下，通过雾化片利用电子高频震荡，将水箱内腔的液态镀膜液的水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，水雾和负离子均匀的喷涂在光学镜片上，可通过雾化片进行雾化，可有效节省电能损耗，减少对镀膜液的加热时间和有毒气体的排放，使用更加的安全，一号电机通过链条带动加热灯对光学镜片表面的水雾和负离子进行加热烘干，从而在光学镜片表面形成镀膜，使用更加的快捷。
4.上述专利文件及其他公开的一种光学镜片镀膜装置中均存在以下问题：
5.1、现有的光学镜片镀膜装置在进行镀膜操作时镀液涂覆在镜片上以及加热的速度较慢，从而导致镀膜效率降低，且效果不佳。
6.2、现有的镀液添加与加热结构为分离式安装，需要将不同的结构分别安装在镀膜罐对应的位置处，安装较为麻烦。


技术实现要素：

7.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种光学镜片镀膜装置，其解决了现有技术中镜片镀液涂覆效率慢以及加热慢的问题，同时将镀液结构和加热结构一同与镀膜装置连接，安装方便，减少了镀膜装置的占地面积。
8.本实用新型的实施例提供了一种光学镜片镀膜装置，包括镀膜罐，所述镀膜罐的两端分别设有顶盖和加热底座，所述镀膜罐的表面设有支撑架，所述镀膜罐的表面设有连接口，所述镀膜罐的内部安装有喷淋加热模组，所述喷淋加热模组包括翻转盘，所述翻转盘的表面设有转动杆，所述翻转盘的两面分别设有储料筒和加热元件，所述镀膜罐的表面设有升降模组，所述支撑架的两侧分别设有传动结构。
9.优选的，所述支撑架为u形，且镀膜罐表面的连接端与支撑架螺栓连接。
10.优选的，所述转动杆分别安装在镀膜罐和支撑架的接口内，且转动杆分别与镀膜罐和支撑架轴接。
11.优选的，所述储料筒位于翻转盘的接口内，且储料筒与翻转盘的接口螺纹连接。
12.优选的，所述储料筒的接口处螺纹连接有旋转喷淋管，且旋转喷淋管的底面阵列开设有喷淋口。
13.优选的，所述升降模组包括安装框架，所述安装框架内设有丝杆，所述丝杆的表面套接有移动支架，且移动支架与加热底座的底面螺栓连接。
14.优选的，所述传动结构包括链轮，两个所述链轮之间设有链条，且链条的两端套接于链轮的表面。
15.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
16.1、本实用新型中，采用翻转盘翻转可将镀液涂覆结构和加热元件的位置进行互换，从而有序的完成对镜片镀液的涂覆和加热，采用喷淋式的涂覆方法可快速的将镀液涂覆在镜片上，并在加热时通过加热元件和加热底座同时对镜片进行快速加热处理，提高了镜片镀膜的效率。
17.2、本实用新型中，将镀液喷淋结构与加热结构分别安装在翻转盘的两面上，安装结构简单，可直接将翻转盘进行安装即可完成两个结构的同时安装。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例中所述一种光学镜片镀膜装置的轴侧图。
19.图2为本实用新型一种光学镜片镀膜装置的剖视图。
20.图3为本实用新型一种光学镜片镀膜装置的后视图。
21.图4为本实用新型一种光学镜片镀膜装置的爆炸图。
22.上述附图中：1、镀膜罐；2、加热底座；3、顶盖；4、支撑架；5、连接口；6、喷淋加热模组；61、翻转盘；62、转动杆；63、储料筒；64、旋转喷淋管；65、加热元件；7、升降模组；71、安装框架；72、丝杆；73、移动支架；8、传动结构；81、链轮；82、链条。
具体实施方式
23.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
24.如图1-4所示，一种光学镜片镀膜装置，包括镀膜罐1，镀膜罐1的两端分别设有顶盖3和加热底座2，镀膜罐1的表面设有支撑架4，支撑架4为u形，镀膜罐1表面的连接端与支撑架4螺栓连接，镀膜罐1的表面设有连接口5，镀膜罐1的内部安装有喷淋加热模组6，将所需镀膜的镜片放置在加热底座2上的凹槽内，并通过加热底座2上的密封垫与镀膜罐1密封连接，通过真空泵与连接口5连接从而将镀膜罐1内部抽真空，通过对喷淋加热模组6进行控制从而实现将镀液快速的喷涂在镜片并进行快速的加热镀膜。
25.喷淋加热模组6包括翻转盘61，翻转盘61的表面设有转动杆62，转动杆62分别安装在镀膜罐1和支撑架4的接口内，转动杆62分别与镀膜罐1和支撑架4轴接，翻转盘61的两面分别设有储料筒63和加热元件65，喷淋加热模组6包括翻转盘61，翻转盘61的半径小于镀膜罐1的内壁，从而保证翻转盘61可在镀膜罐1内正常的进行翻转，并将储料筒63和加热元件65分别安装在翻转盘61的两面，储料筒63位于翻转盘61的接口内，储料筒63与翻转盘61的接口螺纹连接，储料筒63用于存储所需的镀液，并与翻转盘61底面的接口螺纹连接，在需要对储料筒63内的镀液进行添加时可将顶盖3打开人员手动将储料筒63单独拆卸添加镀液后再安装即可，将镀液喷淋结构与加热结构分别安装在翻转盘61的两面上，安装结构简单，可直接将翻转盘61进行安装即可完成两个结构的同时安装。
26.储料筒63的接口处螺纹连接有旋转喷淋管64，旋转喷淋管64的底面阵列开设有喷淋口，加热元件65与加热底座2的加热方式相同均可通过加热电阻通电完成加热操作，翻转盘61通过转动杆62与镀膜罐1连接，因此翻转盘61可根据需要进行自由翻转，在进行镀液涂
覆时可将储料筒63翻转至加热底座2的上方，打开旋转喷淋管64的阀门，储料筒63内的镀液则从旋转喷淋管64的喷淋口处喷出，在喷出的同时旋转喷淋管64可通过旋转结构将喷出的镀液均匀的涂覆在加热底座2的镜片上，旋转喷淋管64的旋转结构与现有的旋转喷头结构相同，待镀液涂覆完成后翻转盘61再次翻转将加热元件65翻转至加热底座2的上方，通过加热底座2和加热元件65同时对加热底座2上的镜片进行加热从而快速的对镜片进行加热处理。
27.本实用新型的另一实施例中，如图1-4所示，镀膜罐1的表面设有升降模组7，升降模组7包括安装框架71，安装框架71内设有丝杆72，丝杆72的表面套接有移动支架73，移动支架73与加热底座2的底面螺栓连接，升降模组7由安装框架71、丝杆72和移动支架73组成，丝杆72转动可使移动支架73沿着丝杆72直线移动，移动支架73的连接端与加热底座2的底面连接，因此通过控制丝杆72转动的方向可将加热底座2进行升降，可自动将加热底座2上的镜片送入镀膜罐1中，并将镀膜罐1末端的开口处密封。
28.支撑架4的两侧分别设有传动结构8，传动结构8包括链轮81，两个链轮81之间设有链条82，链条82的两端套接于链轮81的表面，传动结构8由链条82和链轮81组成，传动结构8与升降模组7可分别增加所需型号的动力电机，链轮81分别与转动杆62和对应的电机转动端连接，并利用链条82将两个链轮81套接，传动结构8的动力电机工作可带动转动杆62从而使翻转盘61翻转。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。