一种自动化饲料粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料粉碎技术领域，更具体地说，它涉及一种自动化饲料粉碎机。


背景技术：

2.饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率，同时粉碎原料的粒度对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响，而且粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料。
3.专利申请号为cn109603972a，公开了一种饲料粉碎机，虽然能够通过更换筛板来控制饲料粉碎的细度，但是粉碎的效果较差，粉碎的效率较低，而且大量饲料进入粉碎箱内，下料的速度难以控制，饲料会堆积在一起，不利于饲料的粉碎。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动化饲料粉碎机，其具有能够防止大量饲料一次性进入到粉碎箱中发生堆积，粉碎的效果较好，效率较高的特点。
6.(2)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动化饲料粉碎机，包括进料箱，所述进料箱下端固定连接有第一粉碎箱，所述第一粉碎箱下端设置有第二粉碎箱，所述进料箱侧面固定连接有进料电机，所述进料电机输出轴一端固定连接有第一转轴，所述进料箱表面固定穿设有第一轴承，所述第一转轴穿设在第一轴承中，所述第一转轴一端固定连接有导料轴，所述导料轴表面均匀固定连接有多个导料板，所述导料轴一端固定连接有第二转轴，所述进料箱内壁固定连接有第二轴承，所述第二转轴一端穿设在第二轴承中，所述第一粉碎箱内部对称设置有两个粉碎辊，所述第二粉碎箱内部设置有锤片式粉碎机辊，所述第二粉碎箱内壁对称开设有两个滑槽，所述第二粉碎箱中设置有筛网，所述筛网两侧对称固定连接有两个滑块，所述滑块滑动连接在滑槽中。
8.使用本技术方案的一种自动化饲料粉碎机时，当需要对饲料进行粉碎时，将饲料从进料箱倒入第一粉碎箱中，在第一粉碎箱的两个粉碎辊的粉碎作用下，能够对饲料原料进行初步的预粉碎，预粉碎过后的饲料进入到第二粉碎箱中进行精细粉碎，通过对饲料进行两次粉碎，不仅能够提高饲料粉碎的效率，而且能够避免饲料出现粉碎不均的情况。
9.进一步地，所述第一粉碎箱侧面固定连接有传动电机，所述第一粉碎箱表面固定穿设有两个第三轴承，所述第三轴承中穿设有第三转轴，两个第三转轴的一端分别固定连接在两个粉碎辊一端，所述第一粉碎箱侧面固定连接有第四轴承，所述第四轴承中穿设有第四转轴，所述第四转轴表面固定连接有第一齿轮，一个所述第三转轴表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
10.进一步地，所述第四转轴和另一个所述第三转轴表面固定连接有皮带轮，两个皮带轮表面设置有传动皮带，所述传动电机的输出轴一端固定连接在另一个第三转轴一端，所述第一粉碎箱内壁对称固定连接有两个第五轴承，两个所述粉碎辊的另一端分别固定连接有第五转轴，所述第五转轴一端穿设在第五轴承中。
11.进一步地，所述第二粉碎箱侧面固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴一端固定连接有第六转轴，所述第二粉碎箱表面固定穿设有第六轴承，所述第六转轴穿设在第六轴承中，所述第六转轴一端固定连接在锤片式粉碎机辊一端，所述第一粉碎箱下表面开设有排料口，所述第一粉碎箱和第二粉碎箱通过排料口相连通。
12.进一步地，所述第二粉碎箱侧面固定连接有导料电机，所述导料电机输出轴一端固定连接有第七转轴，所述第二粉碎箱表面固定穿设有第七轴承，第七转轴穿设在第七轴承中，第七转轴右端固定连接有传送绞龙，所述第二粉碎箱侧面开设有出料口。
13.进一步地，所述滑块表面开设有定位卡槽，所述第二粉碎箱表面活动穿设有定位杆，所述定位杆一端卡接在定位卡槽中。
14.(3)有益效果
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.1、通过设置第一粉碎箱和第二粉碎箱，当需要对饲料进行粉碎时，将饲料从进料箱倒入第一粉碎箱中，在第一粉碎箱的两个粉碎辊的粉碎作用下，能够对饲料原料进行初步的预粉碎，预粉碎过后的饲料进入到第二粉碎箱中进行精细粉碎，通过对饲料进行两次粉碎，不仅能够提高饲料粉碎的效率，而且能够避免饲料出现粉碎不均的情况，提高了饲料的粉碎效果；
17.2、通过设置进料电机和导料板，当需要对饲料原料分批次粉碎时，只需要控制进料电机慢速转动，带动导料板转动，即可将倒入进料箱中的饲料原料分批次缓慢导入到第一粉碎箱中进行初步的预粉碎，从而避免大量饲料原料一次性倒入粉碎箱中发生堆积的现象发生，导致对饲料的粉碎效率造成影响。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型第一视角立体结构示意图；
20.图2为本实用新型第二视角立体结构示意图；
21.图3为本实用新型中第二粉碎箱内部结构示意图；
22.图4为本实用新型中第一粉碎箱和进料箱内部结构示意图；
23.图5为图2中a处放大结构示意图。
24.附图中的标记为：
25.1、第二粉碎箱；2、第一粉碎箱；3、进料箱；4、进料电机；5、第一转轴；6、第一轴承；7、导料轴；8、第二转轴；9、第二轴承；10、导料板；11、传动电机；12、粉碎辊；13、第三轴承；14、第三转轴；15、第四轴承；16、第四转轴；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、传动皮带；20、第
五轴承；21、第五转轴；22、排料口；23、粉碎电机；24、第六转轴；25、第六轴承；26、锤片式粉碎机辊；27、筛网；28、滑块；29、滑槽；30、导料电机；31、第七轴承；32、传送绞龙；33、定位杆。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
27.实施例：
28.以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化饲料粉碎机，包括进料箱3，进料箱3下端固定连接有第一粉碎箱2，通过设置第一粉碎箱2，能够对饲料原料进行初步的预粉碎，第一粉碎箱2下端设置有第二粉碎箱1，预粉碎过后的饲料能够进入到第二粉碎箱1中进行精细粉碎，通过对饲料进行两次粉碎，能够提高饲料的粉碎效果，进料箱3侧面固定连接有进料电机4，进料电机4输出轴一端固定连接有第一转轴5，进料箱3表面固定穿设有第一轴承6，第一转轴5穿设在第一轴承6中，第一转轴5一端固定连接有导料轴7，导料轴7表面均匀固定连接有多个导料板10，控制进料电机4慢速转动，带动导料板10转动，将倒入进料箱3中的饲料原料分批次缓慢导入到第一粉碎箱2中进行粉碎，避免大量饲料原料一次性倒入发生堆积，导料轴7一端固定连接有第二转轴8，进料箱3内壁固定连接有第二轴承9，第二转轴8一端穿设在第二轴承9中，第一粉碎箱2内部对称设置有两个粉碎辊12，第二粉碎箱1内部设置有锤片式粉碎机辊26，第二粉碎箱1内壁对称开设有两个滑槽29，第二粉碎箱1中设置有筛网27，筛网27两侧对称固定连接有两个滑块28，滑块28滑动连接在滑槽29中，在滑块28和滑槽29的配合下，能够将筛网27从第二粉碎箱1中取出，然后更换不同筛分精度的筛网27，即可对饲料的粉碎颗粒大小进行控制。
30.具体的，第一粉碎箱2侧面固定连接有传动电机11，第一粉碎箱2表面固定穿设有两个第三轴承13，第三轴承13中穿设有第三转轴14，两个第三转轴14的一端分别固定连接在两个粉碎辊12一端，第一粉碎箱2侧面固定连接有第四轴承15，第四轴承15中穿设有第四转轴16，第四转轴16表面固定连接有第一齿轮17，一个第三转轴14表面固定连接有第二齿轮18，第一齿轮17与第二齿轮18相啮合。
31.通过采用上述技术方案，控制传动电机11运作，带动传动皮带19运作，传动皮带19带动第一齿轮17转动，在第一齿轮17和第二齿轮18的啮合下，使两个第三转轴14按相反的方向同步转动，带动两个粉碎辊12进行同步的反向转动，即可对进入到第一粉碎箱2中的饲料原料进行初步粉碎。
32.具体的，第四转轴16和另一个第三转轴14表面固定连接有皮带轮，两个皮带轮表面设置有传动皮带19，传动电机11的输出轴一端固定连接在另一个第三转轴14一端，第一粉碎箱2内壁对称固定连接有两个第五轴承20，两个粉碎辊12的另一端分别固定连接有第五转轴21，第五转轴21一端穿设在第五轴承20中。
33.具体的，第二粉碎箱1侧面固定连接有粉碎电机23，粉碎电机23的输出轴一端固定连接有第六转轴24，第二粉碎箱1表面固定穿设有第六轴承25，第六转轴24穿设在第六轴承
25中，第六转轴24一端固定连接在锤片式粉碎机辊26一端，第一粉碎箱2下表面开设有排料口22，第一粉碎箱2和第二粉碎箱1通过排料口22相连通。
34.通过采用上述技术方案，控制粉碎电机23运作，能够带动锤片式粉碎机辊26转动，在锤片式粉碎机辊26和筛网27的配合下，即可对预粉碎后的饲料进行精细粉碎并过筛。
35.具体的，第二粉碎箱1侧面固定连接有导料电机30，导料电机30输出轴一端固定连接有第七转轴，第二粉碎箱1表面固定穿设有第七轴承31，第七转轴穿设在第七轴承31中，第七转轴右端固定连接有传送绞龙32，第二粉碎箱1侧面开设有出料口。
36.通过采用上述技术方案，粉碎后的饲料落入第二粉碎箱1底部，控制导料电机30运作，带动传送绞龙32转动，在传送绞龙32的作用下，即可将二次粉碎后的饲料从第二粉碎箱1中导出。
37.具体的，滑块28表面开设有定位卡槽，第二粉碎箱1表面活动穿设有定位杆33，定位杆33一端卡接在定位卡槽中，通过定位杆33，能够对筛网27的位置进行固定，避免筛网27在饲料粉碎的过程中由于锤片式粉碎机辊26和饲料的冲击导致移位。
38.本实用新型的工作原理为：首先将饲料原料一次性倒入进料箱3中，同时控制进料电机4慢速转动，带动导料板10转动，导料板10能够将倒入进料箱3中的饲料原料分批次缓慢导入到第一粉碎箱2中，然后控制传动电机11运作，带动传动皮带19运作，使传动皮带19带动第一齿轮17转动，在第一齿轮17和第二齿轮18的啮合下，使两个第三转轴14按相反的方向同步进行转动，进而带动两个粉碎辊12进行转动，对进入到第一粉碎箱2中的饲料原料进行初步粉碎，初步粉碎后的饲料通过排料口22进入到第二粉碎箱1中，控制粉碎电机23运作，带动锤片式粉碎机辊26转动，在锤片式粉碎机辊26和筛网27的配合下，能够对饲料进行精细粉碎并过筛，精细粉碎后的饲料落至第二粉碎箱1底部，控制导料电机30运作，从而带动传送绞龙32转动，即可将二次粉碎后的饲料从第二粉碎箱1中导出，完成饲料的粉碎工作，通过采用上述步骤，能够对饲料进行分批次两次粉碎，使饲料能够达到良好的粉碎效果。
39.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。