一种原料球磨机的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机领域，尤其涉及一种原料球磨机。


背景技术：

2.氧化铝衬砖是一种铺设在球磨机内壁的材料，用于提升球磨机辊筒内壁的耐磨性，氧化铝衬砖在生产时，也需要通过球磨机对制备远离进行研磨成细小颗粒。
3.现有的氧化铝衬砖制备用球磨机在排料的过程中，利用辊筒的转动，将辊筒内的原料排出，排出的过程中，原料和钢球会到处的飞溅，排料后还需要进行清扫，不易进行收集，为解决上述问题，本技术中提出一种原料球磨机。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种原料球磨机，两组导流罩可拼接成封闭结构，并罩在排料口上，辊筒转动的过程中，辊筒内的原料和钢球可从排料口内甩出，并排至导流罩内，在由底部的排料漏斗排出，在排料的过程可防止原料和钢球到处飞溅。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供了一种原料球磨机，包括固定架、辊筒、进料口、排料口和盖板，所述辊筒转动设在固定架内腔，所述进料口设在辊筒端部，所述排料口开设在固定架表面，所述盖板安装在排料口表面，所述固定架两侧对称设有导向架，所述导向架内腔对称滑动设有驱动座，所述驱动座顶部焊接有导流罩，所述导流罩活动套设在滚筒两端，所述导流罩底部均设有排料漏斗。
8.优选的，所述导向架内腔设有驱动丝轴，所述驱动丝轴一端为正丝纹，所述驱动丝轴另一端为反丝纹，所述驱动丝轴两端分别与驱动座螺纹贯穿相连。
9.优选的，所述驱动丝轴端部贯穿导向架和固定架腔壁，且连接有蜗轮。
10.优选的，其中一组所述固定架表面转动设有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮传动相连。
11.优选的，所述蜗杆端部与驱动电机传动相连。
12.优选的，所述滚筒靠近进料口的端部表面设有齿轮盘，所述固定架上安装有驱动电机，所述驱动电机动力输出端连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿轮盘啮合相连。
13.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.1、本新型驱动丝轴可在表面的正丝纹和反丝纹的配合作用下可通过驱动座驱动两组导流罩同向和反向进行移动，两组导流罩可拼接成封闭结构，并罩在排料口上，辊筒转动的过程中，辊筒内的原料和钢球可从排料口内甩出，并排至导流罩内，在由底部的排料漏斗排出，在排料的过程可防止原料和钢球到处飞溅。
15.2、本新型导流罩通过蜗轮和蜗杆相互配合进行驱动，蜗轮和蜗杆相互配合具备自锁功能，可提升对导流罩闭合的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的导流罩结构示意图；
18.图3为本实用新型的分解结构示意图；
19.图4为本实用新型的驱动丝轴结构示意图。
20.附图标记：
21.1、固定架；2、辊筒；3、进料口；4、排料口；5、盖板；6、导向架；7、驱动丝轴；8、驱动座；9、导流罩；10、排料漏斗；11、蜗轮；12、蜗杆；13、排料电机；14、齿轮盘；15、驱动电机；16、驱动齿轮；17、正丝纹；18、反丝纹。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1-4所示，本实用新型提出的一种原料球磨机，包括固定架1、辊筒2、进料口3、排料口4和盖板5，所述辊筒2转动设在固定架1内腔，所述进料口3设在辊筒2端部，所述排料口4开设在固定架1表面，所述盖板5安装在排料口4表面，所述固定架1两侧对称设有导向架6，所述导向架6内腔对称滑动设有驱动座8，所述驱动座8顶部焊接有导流罩9，所述导流罩9活动套设在滚筒2两端，所述导流罩9底部均设有排料漏斗10。
24.需要说明的是，排料电机13通过蜗杆12带动蜗轮11进行转动，蜗轮11带动驱动丝轴7进行转动，驱动丝轴7可在表面的正丝纹17和反丝纹18的配合作用下可通过驱动座8驱动两组导流罩9同向和反向进行移动，反向移动后，可将盖板5露出，对盖板5进行拆卸，随后控制两组导流罩9同向进行运动，两组导流罩9可拼接成封闭结构，并罩在排料口4上，辊筒2转动的过程中，辊筒2内的原料和钢球可从排料口4内甩出，并排至导流罩9内，再由底部的排料漏斗10排出，在排料的过程可防止原料和钢球到处飞溅。
25.在一个可选的实施例中，所述导向架6内腔设有驱动丝轴7，所述驱动丝轴7一端为正丝纹17，所述驱动丝轴7另一端为反丝纹18，所述驱动丝轴7两端分别与驱动座8螺纹贯穿相连。
26.需要说明的是，驱动丝轴7可在表面的正丝纹17和反丝纹18的配合作用下可通过驱动座8驱动两组导流罩9同向和反向进行移动。
27.在一个可选的实施例中，所述驱动丝轴7端部贯穿导向架6和固定架1腔壁，且连接有蜗轮11，其中一组所述固定架1表面转动设有蜗杆12，所述蜗杆12与蜗轮11传动相连，所述蜗杆12端部与驱动电机15传动相连。
28.需要说明的是，排料电机13通过蜗杆12带动蜗轮11进行转动，蜗轮11带动驱动丝轴7进行转动，驱动丝轴7用于对驱动座8的驱动。
29.在一个可选的实施例中，所述辊筒2靠近进料口3的端部表面设有齿轮盘14，所述固定架1上安装有驱动电机15，所述驱动电机15动力输出端连接有驱动齿轮16，所述驱动齿轮16与齿轮盘14啮合相连。
30.需要说明的是，驱动电机15通过驱动齿轮16端与齿轮盘14进行驱动，可使滚筒2进行转动，氧化铝衬砖制备原料和钢球相互撞击可进行研磨。
31.本实用新型中，氧化铝衬砖制备原料和钢球通过进料口3注入进辊筒2内，驱动电机15通过驱动齿轮16端与齿轮盘14进行驱动，可使辊筒2进行转动，氧化铝衬砖制备原料和钢球相互撞击可进行研磨，研磨完成后，排料电机13通过蜗杆12带动蜗轮11进行转动，蜗轮11带动驱动丝轴7进行转动，驱动丝轴7可在表面的正丝纹17和反丝纹18的配合作用下可通过驱动座8驱动两组导流罩9同向和反向进行移动，反向移动后，可将盖板5露出，对盖板5进行拆卸，随后控制两组导流罩9同向进行运动，两组导流罩9可拼接成封闭结构，并罩在排料口4上，辊筒2转动的过程中，辊筒2内的原料和钢球可从排料口4内甩出，并排至导流罩9内，再由底部的排料漏斗10排出，在排料的过程可防止原料和钢球到处飞溅，导流罩9通过蜗轮11和蜗杆12相互配合进行驱动，蜗轮11和蜗杆12相互配合具备自锁功能，可提升对导流罩9闭合的稳定性。
32.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。