一种混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌技术领域，具体地说，涉及一种混合搅拌装置。


背景技术：

2.乳化剂是能够改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质，乳化剂是表面活性物质，分子中同时具有亲水基和亲油基，它聚集在油/水界面上，可以降低界面张力和减少形成乳状液所需要的能量，从而提高乳状液的能量。
3.现有专利(公开号：cn215611229u)公开了一种涂料混合搅拌装置，该涂料混合搅拌装置包括搅拌组件及安装调整组件，搅拌组件包括搅拌桶及搅拌器，安装调整组件包括固定件、调整驱动件及调整顶块。固定件设置于搅拌桶上方，搅拌器滑动设置于固定件，且能够相对于固定件上下滑动；调整驱动件安装于固定件，且与调整顶块连接，并能够带动调整顶块水平移动，以顶起或降下搅拌器，从而调整搅拌器的高度。该涂料混合搅拌装置具有升降调整较稳定，且便于操作的特点。
4.发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：装置对乳化剂进行均匀稳定转动混合较为不均匀，使得降低装置的使用稳定性，从而不便于对装置进行使用，同时降低装置的使用寿命。
5.为此我们亟需提供一种混合搅拌装置。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种混合搅拌装置，便于对搅拌桶中的乳化剂进行均匀稳定转动混合。
8.(二)技术方案
9.本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种混合搅拌装置，所采用的技术方案是：包括固定框，所述固定框的内部开设有空腔，所述空腔的内侧壁转动连接有转动柱，所述转动柱的外壁固定连接有固定齿轮，所述固定齿轮的外壁啮合连接有齿带。
10.所述转动柱的一端固定连接有搅拌桶，所述空腔的内侧壁转动连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有副齿轮，便于对搅拌桶中的乳化剂进行均匀稳定转动混合，从而提高装置的乳化剂混合效率，同时便于人们对装置进行操作，使得提高装置的混合的使用实用性，避免装置对乳化剂进行均匀稳定转动混合较为不均匀，使得降低装置的使用稳定性，从而不便于对装置进行使用，同时降低装置的使用寿命。
11.作为优选方案，所述转动柱和转动杆之间为相互平行设置，所述转动柱和齿带之间为相互垂直设置，便于齿带带动转动柱进行转动。
12.作为优选方案，所述转动柱的数量为两个，所述两个转动柱以搅拌桶的中轴线为
对称轴对称设置，通过两个转动柱稳定带动搅拌桶进行转动。
13.作为优选方案，所述副齿轮和齿带之间为啮合连接，所述副齿轮的直径和固定齿轮的直径相同，通过副齿轮带动齿带进行转动。
14.作为优选方案，所述搅拌桶的内部固定连接有出料管，所述搅拌桶的内侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆，所述轴杆的外壁固定连接有转动筒，所述转动筒的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有横刮板，所述转动筒的外壁固定连接有竖刮板，便于对搅拌桶中的乳化剂进行搅拌的同时进行防粘黏，使得提高装置的使用效率。
15.作为优选方案，所述转动筒通过轴杆和搅拌桶之间为转动连接，所述转动筒和横刮板之间为相互平行设置，便于转动筒带动横刮板进行转动清理。
16.作为优选方案，所述竖刮板的数量为四个，所述四个竖刮板分为两组，所述两组竖刮板以搅拌桶的中轴线为对称轴对称设置，通过两组竖刮板对搅拌桶的料进行刮除。
17.有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混合搅拌装置，具备以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置固定框、空腔、转动柱、固定齿轮、齿带、搅拌桶、第一电机、转动杆和副齿轮，便于对搅拌桶中的乳化剂进行均匀稳定转动混合，从而提高装置的乳化剂混合效率，同时便于人们对装置进行操作，使得提高装置的混合的使用实用性，避免装置对乳化剂进行均匀稳定转动混合较为不均匀，使得降低装置的使用稳定性，从而不便于对装置进行使用，同时降低装置的使用寿命。
20.2、本实用新型通过设置出料管、第二电机、轴杆、转动筒、连接杆、横刮板和竖刮板，便于对搅拌桶中的乳化剂进行搅拌的同时进行防粘黏，使得提高装置的使用效率，从而便于对装置进行使用，同时增加装置的使用安全性，避免装置对搅拌桶中的乳化剂进行混合粘黏，需要人们动手对搅拌桶内部粘黏的乳化剂进行清理，使得降低装置的使用效率，从而节省大量的时间和精力。
附图说明
21.图1为本实用新型立体结构示意图；
22.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型转动柱侧视结构示意图；
25.图5为本实用新型搅拌桶立体结构示意图。
26.图中：1、固定框；2、空腔；3、转动柱；4、固定齿轮；5、齿带；6、搅拌桶；7、第一电机；8、转动杆；9、副齿轮；10、出料管；11、第二电机；12、轴杆；13、转动筒；14、连接杆；15、横刮板；16、竖刮板。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
28.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.实施例1
30.请参阅图1-5，本实施例提出了一种混合搅拌装置，包括固定框1，固定框1的内部开设有空腔2，空腔2的内侧壁转动连接有转动柱3，转动柱3的外壁固定连接有固定齿轮4，固定齿轮4的外壁啮合连接有齿带5。
31.转动柱3的一端固定连接有搅拌桶6，空腔2的内侧壁转动连接有第一电机7，第一电机7的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆8，转动杆8的外壁固定连接有副齿轮9，便于对搅拌桶6中的乳化剂进行均匀稳定转动混合，从而提高装置的乳化剂混合效率，同时便于人们对装置进行操作，使得提高装置的混合的使用实用性，避免装置对乳化剂进行均匀稳定转动混合较为不均匀，使得降低装置的使用稳定性，从而不便于对装置进行使用，同时降低装置的使用寿命。
32.转动柱3和转动杆8之间为相互平行设置，转动柱3和齿带5之间为相互垂直设置，便于齿带5带动转动柱3进行转动。
33.转动柱3的数量为两个，两个转动柱3以搅拌桶6的中轴线为对称轴对称设置，通过两个转动柱3稳定带动搅拌桶6进行转动。
34.实施例2
35.副齿轮9和齿带5之间为啮合连接，副齿轮9的直径和固定齿轮4的直径相同，通过副齿轮9带动齿带5进行转动。
36.实施例3
37.请参阅图1-5，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了：搅拌桶6的内部固定连接有出料管10，搅拌桶6的内侧壁固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆12，轴杆12的外壁固定连接有转动筒13，转动筒13的外壁固定连接有连接杆14，连接杆14的顶端固定连接有横刮板15，转动筒13的外壁固定连接有竖刮板16，便于对搅拌桶6中的乳化剂进行搅拌的同时进行防粘黏，使得提高装置的使用效率。
38.转动筒13通过轴杆12和搅拌桶6之间为转动连接，转动筒13和横刮板15之间为相互平行设置，便于转动筒13带动横刮板15进行转动清理。
39.竖刮板16的数量为四个，四个竖刮板16分为两组，两组竖刮板16以搅拌桶6的中轴线为对称轴对称设置，通过两组竖刮板16对搅拌桶6的料进行刮除。
40.本实用新型的工作原理是：当需要对乳化剂进行均匀稳定转动混合时，通过将原料放置在搅拌桶6的内部，通过启动第一电机7，使得第一电机7带动转动杆8进行转动，从而转动杆8通过副齿轮9带动齿带5进行转动，使得齿带5通过固定齿轮4带动转动柱3进行转动，从而转动柱3带动搅拌桶6进行转动，使得便于对搅拌桶6中的乳化剂进行均匀稳定转动混合；
41.当需要对搅拌桶6中的乳化剂进行搅拌的同时进行防粘黏时，通过启动第二电机11，使得第二电机11通过轴杆12带动转动筒13进行转动，从而转动筒13带动连接杆14进行
转动搅拌，从而连接杆14带动横刮板15进行转动刮除，同时转动筒13带动竖刮板16进行转动刮除，便于对搅拌桶6中的乳化剂进行搅拌的同时进行防粘黏。
42.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。