一种纸管自动上油装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸管上油技术领域，尤其涉及一种纸管自动上油装置。


背景技术：

2.纸管生产就是将纸张加工成的管状的物体。大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管。纸管用途化纤工业用管dty管、poy管、fdy管、锦纶管、氨纶管、氨纶包覆纱管薄膜工业用管。
3.纸管在制备时需要对纸张进行上油作业，用来提升纸张贴合的效果以及保证最终纸管的质量，现有纸管上油设备均为自动化控制，但是其不能很好的控制纸张上油后其上油量情况，容易导致纸张上含油量较大，影响最终纸管的质量，同时不方便对油料进行回收，所以需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸管自动上油装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纸管自动上油装置，包括机架，所述机架内设有纸张输送涂油机构，所述机架内的相对侧壁上均开设有开口，所述开口上滑动安装有两个滑动件，两个滑动件的上端均固定有安装板，两个安装板的相对一侧均可拆卸连接有刮板件，所述机架的两侧均安装有调节机构，所述调节机构和同一侧的两个滑动件相连接。
7.优选地，为了自动给纸张上油，所述纸张输送涂油机构包括安装在机架内的张紧输送组件和纸张双面上油组件，所述纸张双面上油组件位于张紧输送组件的下端。
8.优选地，为了有效收集滴落的油料，所述机架内安装有集料斗，所述集料斗位于纸张双面上油组件和张紧输送组件的下端。
9.优选地，为了保证两个刮板件能很好的抵触纸张的两侧，所述调节机构包括固定在机架两侧的两个第二u型杆，两个第二u型杆上均滑动安装有第一u型杆，所述第二u型杆上套设有第一弹簧件，所述第一弹簧件的两端分别固定在第一u型杆的下端和第二u型杆上，所述第一u型杆的两端均转动连接有转动杆，四个转动杆分别和四个滑动件转动连接。
10.优选地，为了方便快速安装拆卸刮板件，所述安装板的一侧开设有t型豁口，所述刮板件的一侧固定有t型滑轨件，所述t型滑轨件贯穿设置在t型豁口内。
11.优选地，为了方便安装拆卸刮板件,所述t型豁口内的一端侧壁上开设有插槽，所述刮板件的一侧开设有l型槽，所述l型槽内滑动安装有l型插杆，所述l型插杆和插槽相对应，所述l型插杆和l型槽内共同固定有第二弹簧件。
12.优选地，为了更好的保护纸张和刮除过度的油量，所述刮板件呈三角形设置，所述刮板件采用橡胶材料制备。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过张紧输送组件和纸张双面上油组件的配合，能很好地将纸张进行张紧，便
于通过纸张双面上油组件对纸张进行涂油，方便正反面均有效进行涂抹，提升涂油的效率和质量；
15.2、通过第一弹簧件能带动第一u型杆下降，方便使两个刮板件相对移动，便于和纸张抵触，方便刮除纸张上较多的油料，便于使纸张上残存适量油料，方便后期进行卷管作业，同时不易损坏纸张，保证纸张的稳定输送；
16.3、通过l型插杆和第二弹簧件的配合方便快速拆卸更换刮板件，避免因长时间使用后导致其摩擦力上升，造成纸张损坏的情况出现；
17.综上所述，本实用新型能很好的对卷管用纸张进行涂油作业，同时方便刮除其上过多油料，且便于油料的回收方便油料的回收。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种纸管自动上油装置的内部结构图；
19.图2为本实用新型提出的一种纸管自动上油装置的侧视图；
20.图3为本实用新型提出的一种纸管自动上油装置的a处放大图；
21.图4为本实用新型提出的一种纸管自动上油装置的t型滑轨件内部结构图；
22.图中：1机架、2张紧输送组件、3集料斗、4纸张双面上油组件、5t型滑轨件、6安装板、7开口、8滑动件、9第一u型杆、10第一弹簧件、11第二u型杆、12刮板件、13t型豁口、14l型槽、15第二弹簧件、16l型插杆、17转动杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-4，一种纸管自动上油装置，包括机架1，机架1内设有纸张输送涂油机构，纸张输送涂油机构包括安装在机架1内的张紧输送组件2和纸张双面上油组件4，纸张双面上油组件4位于张紧输送组件2的下端，能充分使纸张被张紧，并且自动化涂油作业，还能延长移动长度，充分晾晒，便于纸张吸收油料。
25.参照图1-4，机架1内的相对侧壁上均开设有开口7，开口7上滑动安装有两个滑动件8，两个滑动件8的上端均固定有安装板6，两个安装板6的相对一侧均可拆卸连接有刮板件12，机架1的两侧均安装有调节机构，调节机构和同一侧的两个滑动件8相连接，通过调节机构能很好的控制滑动件8的位置，便于调节安装板6和刮板件12的位置，能快速取出纸张上过量的油料。
26.参照图3-4，调节机构包括固定在机架1两侧的两个第二u型杆11，两个第二u型杆11上均滑动安装有第一u型杆9，第二u型杆11上套设有第一弹簧件10，第一弹簧件10的两端分别固定在第一u型杆9的下端和第二u型杆11上，第一u型杆9的两端均转动连接有转动杆17，四个转动杆17分别和四个滑动件8转动连接，第一弹簧件10能拉动第一u型杆9下降，能使两个转动杆17之间的角度变小，能使两个刮板件12相对应并且抵触在纸张的两侧，刮除纸张上过多的油料。
27.参照图1，机架1内安装有集料斗3，集料斗3位于纸张双面上油组件4和张紧输送组
件2的下端，能有效回收，避免浪费。
28.参照图3-4，安装板6的一侧开设有t型豁口13，刮板件12的一侧固定有t型滑轨件5，t型滑轨件5贯穿设置在t型豁口13内，t型豁口13内的一端侧壁上开设有插槽，刮板件12的一侧开设有l型槽14，l型槽14内滑动安装有l型插杆16，l型插杆16和插槽相对应，l型插杆16和l型槽14内共同固定有第二弹簧件15，在安装拆卸刮板件12时能推动l型插杆16移动，便于使l型插杆16的一端和t型滑轨件5平齐，方便t型滑轨件5插入t型豁口13内，在插接完毕后松开l型插杆16，在第二弹簧件15的作用下插进对应的插孔内，保证连接的牢固性。
29.参照图3，刮板件12呈三角形设置，减少和纸张接触面积，只在尖端接触，降低摩擦力，避免损坏纸张，刮板件12采用橡胶材料制备，具备移动的柔性，有助于保护纸张。
30.在本实用新型中，使用时，通过张紧输送组件2能很好的将纸张进行拉伸作业，保证纸张的张紧性，同时通过纸张双面上油组件4便于对纸张正反面进行涂油作业，纸张通过两个刮板件之间在第一弹簧件10的作用下使第一u型杆9拉动转动杆17使两个刮板件12分别抵触纸张两侧，便于对纸张上多余的油分进行刮除，油刮除后会滴落进集料斗3内，方便进行回收再利用，同时便于快速更换刮板件12，避免因长时间使用后刮板件12尖端磨损造成其接触面积增大摩擦力,损坏纸张的情况出现。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。