一种千斤顶喷涂悬挂组件的制作方法

1.本技术涉及千斤顶喷涂加工技术领域，具体为一种千斤顶喷涂悬挂组件。


背景技术：

2.当对千斤顶加工之后需要在表面喷一层漆料，以此来增加千斤顶表面的耐腐蚀性、美观性以及使用寿命。
3.目前对千斤顶喷涂大多是将千斤顶在悬挂之后进行输送，在输送的过程中由千斤顶侧边的多个喷涂机器人不断地进行喷涂，而在千斤顶传输喷涂的过程中，千斤顶被悬挂的位置高度以及朝向往往固定，且在输送的过程中千斤顶还会出现一定程度的摆动，从而不能确保千斤顶表面喷涂的均匀性，喷涂的效率有限。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种千斤顶喷涂悬挂组件，以解决上述提到的千斤顶喷涂效率有限的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种千斤顶喷涂悬挂组件，包括安装架，所述安装架上侧设置有驱动机构，所述安装架底侧设置有传动机构和防护框，所述传动机构和驱动机构相连接，所述传动机构输出端设有升降板，所述驱动机构底端滑动设置有转动组件，所述转动组件和升降板相连接，所述转动组件的底侧设置有吊钩。
6.基于上述技术特征，驱动机构能够传动机构传动，使得传动机构通过升降板能够带动转动组件升降，从而能够带动千斤顶升降；驱动机构同时能够带动转动组件转动，之后转动组件能够带动千斤顶转动。
7.优选的，上述一种千斤顶喷涂悬挂组件中，所述驱动机构包括电机，所述电机设置在安装架上侧，所述电机底侧动力输出端设置有传动杆，所述传动杆底侧开设有插接槽。
8.基于上述技术特征，电机能够传动杆在安装架的底侧转动。
9.优选的，上述一种千斤顶喷涂悬挂组件中，所述电机外部设置有防护箱
10.基于上述技术特征，防护箱能够对电机进行防护。
11.优选的，上述一种千斤顶喷涂悬挂组件中，所述传动机构包括往复螺杆和导向杆，所述往复螺杆和导向杆均设置在安装架的底侧，且往复螺杆和安装架底侧之间转动设置，所述往复螺杆上端通过皮带轮和传动杆外周侧之间连接有皮带。
12.基于上述技术特征，传动机构能够被驱动机构带动传动，从而能够带动升降板升降。
13.优选的，上述一种千斤顶喷涂悬挂组件中，所述转动组件包括转动杆，所述转动杆上侧设有插接板，所述插接板滑动插接至插接槽内，所述转动杆的外周侧设有轴承，所述轴承外侧和升降板侧面之间设有连杆。
14.基于上述技术特征，转动组件能够带动被驱动机构带动转动，从而能够带动千斤顶转动，同时能够被升降板带动升降，使得千斤顶喷涂时更加的均匀。
15.优选的，上述一种千斤顶喷涂悬挂组件中，所述防护框内腔宽度和千斤顶的最大宽度相匹配。
16.基于上述技术特征，防护框能够对千斤顶的上端进行限位，防止千斤顶发生较大程度上的摆动。
17.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
18.1.通过设置驱动机构、传动机构以及转动组件，驱动机构能够传动机构传动，使得传动机构通过升降板能够带动转动组件升降，从而能够带动千斤顶升降；驱动机构同时能够带动转动组件转动，之后转动组件能够带动千斤顶转动，从而能够增加千斤顶的喷涂效率。
19.2.通过设置防护框，防护框能够对千斤顶的顶端进行限位，防止千斤顶发生较大程度的晃动而导致喷涂不均匀。
20.本技术能够对千斤顶在喷涂时进行悬挂，在悬挂式能够防止千斤顶发生较大程度的摆动，同时能够带动千斤顶升降以及旋转，从而能够防止千斤顶的喷涂不均匀，增加了千斤顶的喷涂效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本技术整体结构示意图；
23.图2为本技术驱动机构和转动组件相接处结构示意图；
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、安装架；2、驱动机构；21、电机；22、传动杆；23、插接槽；24、防护箱；3、传动机构；31、往复螺杆；32、导向杆；33、皮带；4、防护框；5、升降板；6、转动组件；61、转动杆；62、插接板；63、轴承；64、连杆；7、吊具。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
27.请参阅图1和图2，本发明提供的一种千斤顶喷涂悬挂组件实施例：包括安装架1。安装架1上侧设置有驱动机构2，驱动机构2包括电机21，电机21固定设置在安装架1上侧，电机21底侧动力输出端固定设置有传动杆22，传动杆22底侧开设有插接槽23。电机21能够带动传动杆22在安装架1的底侧转动。电机21外部固定设置有防护箱24。
28.安装架1底侧设置有传动机构3和防护框4，传动机构3和驱动机构2相连接。传动机构3包括往复螺杆31和导向杆32，往复螺杆31和导向杆32均设置在安装架1的底侧，且往复螺杆31和安装架1底侧之间转动设置，往复螺杆31上端通过皮带轮和传动杆22外周侧之间
连接有皮带33。当传动杆22转动时往复螺杆31也会被带动转动。
29.传动机构3输出端设有升降板5，即升降板5和往复螺杆31螺接，且被导向杆32所贯穿，当往复螺杆31转动时，升降板5能够被带动不断地往复升降。
30.驱动机构2底端滑动设置有转动组件6，转动组件6和升降板5相连接。
31.转动组件6包括转动杆61，转动杆61上侧设有插接板62，插接板62滑动插接至插接槽23内，从而当传动杆22转动时插接板62能够带动转动杆61同时转动。转动杆61的外周侧设有轴承63，轴承63外侧和升降板5侧面之间设有连杆64。轴承63能够防止转动杆61的转动对连杆64造成影响，从而当升降板5被带动升降时能够同时带动转动组件6升降。
32.防护框4内腔宽度和千斤顶的最大宽度相匹配。从而防护框4不会对千斤顶的转动造成影响，同时能够对千斤顶进行限位，防止千斤顶发生较大程度的摆动而导致外侧的喷涂不均匀。
33.转动组件6的底侧固定设置有吊具7。吊具7能够对千斤顶进行悬挂。
34.具体工作原理如下：当对千斤顶喷涂时，千斤顶通过吊具7悬挂，之后首先启动驱动机构2。驱动机构2能够带动传动机构3传动以及转动组件6转动，从而转动组件6能够通过吊具7带动千斤顶转动，使得千斤顶外侧喷涂均匀；而传动机构3能够带动升降板5不断地往复升降，升降板5之后能够带动转动组件6不断地往复升降，从而使得千斤顶通过往复升降而调节位置，进一步使得千斤顶外侧的喷涂更加均匀。而防护框4则能够防止千斤顶的发生较大程度的摆动，保证千斤顶在喷涂时的稳定。所以本技术能够对千斤顶在喷涂时进行悬挂，在悬挂式能够防止千斤顶发生较大程度的摆动，同时能够带动千斤顶升降以及旋转，从而能够防止千斤顶的喷涂不均匀，增加了千斤顶的喷涂效率。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。